铝型材内置连接件的制作方法

本实用新型涉及铝型材连接，更具体的说，涉及一种铝型材内置连接件。

背景技术：

铝型材是一种铝棒通过热熔、挤压后而得到不同截面形状的铝材料，铝型材上一般都会设有条形槽，在铝型材的使用过程中，常常会需要将两根铝型材垂直连接固定，目前一般通过直角连接片来连接，直角连接片的两端分别和两个铝型材通过螺栓固定，以使连个铝型材垂直连接固定，这种铝型材连接结构存在以下不足：直角连接片的两端需要分别通过螺栓与铝型材固定，也就是说需要拧紧两个螺栓，操作较为麻烦，而且直角连接片的强度不高，容易变形，使两个铝型材位置会产生偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝型材内置连接件，固定牢固，避免两个铝型材产生偏移，且操作便利。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材内置连接件，包括用于连接相互垂直设置两个铝型材的连接件本体，两个所述铝型材上均设有条形槽，所述连接件本体包括螺母块、螺栓以及固定套，所述螺母块固定于其中一个铝型材的条形槽内，所述螺母块上设有螺纹孔，所述固定套固定于另一个铝型材的条形槽的一端，所述螺栓穿过固定套旋合于螺纹孔内，且所述固定套远离螺母块的一端内侧设有与螺栓配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，将固定套固定在其中一个铝型材的条形槽内，将螺母块固定在另一个铝型材的条形槽内，经螺栓穿设固定套与螺母块经螺纹连接，从而将两个铝型材垂直连接，由于只需要拧紧一个螺栓，操作较为简单，而且不需要使用直角连接片，可以避免直角连接片变形而使铝型材位置产生偏移，连接结构简单，且螺母块、螺栓以及固定套均内置于条形槽内，有效保护连接结构，且美观；因铝型材一般较长，将固定套固定在铝型材的一端，如需将螺栓穿设则需从铝型材的另一端置入，操作麻烦，在固定套中设有内螺纹，从而将固定套与螺栓固定，在安装固定套使同时将螺栓置入铝型材内，操作便利。

本实用新型的进一步设置在于，所述固定套靠近螺母块的一端内侧环设有多个沿轴向设置的插槽，且所述插槽的一端延伸至固定套的端面。

通过采用上述技术方案，设置插槽，从而可利用工具将固定套过盈配合固定在铝型材的条形槽内，便于操作固定套在铝型材内的安装。

本实用新型的进一步设置在于，所述固定套的外表面设有与铝型材经旋合挤压固定的旋合纹路，且所述固定套具有旋合纹路的外径大于条形槽槽口的口径。

通过采用上述技术方案，设置旋合纹路，便于固定套通过旋转拧入铝型材内，实现固定套与铝型材的过盈配合，且防止轴向松脱。

本实用新型的进一步设置在于，所述螺栓具有供固定套套设的光滑段。

通过采用上述技术方案，设置光滑段，固定套套设于光滑段处，减少螺栓与固定套的旋合长度，从而避免螺栓与螺母块固定前的不必要操作，提高连接件本体使用的便捷性。

本实用新型的进一步设置在于，所述螺母块的底部设有盲孔，所述盲孔内安装有弹性伸缩件。

通过采用上述技术方案，设置弹性伸缩件，从而使螺母块与铝型材发生挤压，增加螺母块与铝型材固定的牢固度。

本实用新型的进一步设置在于，所述弹性伸缩件包括相连的弹簧和钢珠。

通过采用上述技术方案，弹性伸缩件为弹簧和钢珠，便于更换，成本低，且使用钢珠减少对螺母块在条形槽内滑动的阻力。

本实用新型的进一步设置在于，所述螺母块具有压紧条形槽内壁的条形凸棱。

通过采用上述技术方案，设置条形凸棱，条形凸棱挤压铝型材使条形槽略微变形，从而增加螺母块与铝型材接触的面积，提高螺母块固定于铝型材内的牢固度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在两个铝型材的条形槽内经螺母块、螺栓以及固定套固定，固定套和螺母块分别固定在两个铝型材内，螺栓穿过固定套与螺母块相连，从而将两个铝型材固定，且固定套设有内螺纹，从而便于将螺栓与固定套固定，在安装固定套的同时即可将螺栓置于条形槽内，方便后续与螺母块的连接，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为连接件本体的示意图；

图3为连接件本体的第一分解图；

图4为连接件本体的第二分解图。

图中，1、铝型材；11、条形槽；2、连接件本体；3、螺母块；31、条形凸棱；32、螺纹孔；33、盲孔；34、弹性伸缩件；4、固定套；41、旋合纹路；42、插槽；43、内螺纹；5、螺栓；51、光滑段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种铝型材内置连接件，包括连接件本体2，用于连接两个铝型材1（图中显示较短），两个铝型材1相互垂直设置，每个铝型材1上均设有四个条形槽11，且条形槽11槽口的口径小于条形槽11内部的直径，连接件本体2安装在两个铝型材1的条形槽11内。

结合图2和图3所示，连接件本体2包括一个螺母块3，螺母块3置于其中一铝型材1的条形槽11内，螺母块3的宽度大于条形槽11槽口的直径，且螺母块3的两端上表面具有与条形槽11内壁抵接的条形凸棱31，条形凸棱31挤压铝型材1使条形槽11略微变形，从而增加螺母块3与铝型材1接触的面积，提高螺母块3固定于铝型材1内的牢固度。螺母块3上的一端设有螺纹孔32，且螺纹孔32与条形槽11的槽口相对应。

结合图4所示，螺母块3的另一端紧贴条形槽11底面的底部设有一个盲孔33，盲孔33内安装有弹性伸缩件34，在本实施例中，弹性伸缩件34包括一个弹簧和一个钢珠，弹簧的一端与钢珠相连，另一端与盲孔33的底面固定连接，压缩弹簧从而使螺母块3在条形槽11内滑动。

连接件本体2还包括一个螺栓5和一个固定套4，固定套4置于另一铝型材1的条形槽11内，固定套4外表面设有旋合纹路41，且固定套4具有旋合纹路41的外径大于条形槽11槽口的口径，在本实施例中，旋合纹路41为外螺纹，通过旋转将固定套4旋入铝型材1的条形槽11内，经旋合纹路41的挤压使条形槽11略微变形，使固定套4与铝型材1过盈配合，从而增加固定套4固定于铝型材1的牢固度。固定套4靠近螺母块3的一端内侧环设有多个插槽42，每个插槽42平行于固定套4的轴线设置，在本实施例中，插槽42分布有六个，且插槽42的一端延伸至固定套4的端面，从而可利用工具（图中未示意出）将固定套4安装入铝型材1的一端。

固定套4的另一端内侧设有内螺纹43，从而将螺栓5与固定套4固定，且随固定套4安装入铝型材1内，避免将固定套4固定后，再从条形槽11内的固定套4中穿设安装螺栓5，防止操作不便。螺栓5穿过固定套4旋合于螺母块3的螺纹孔32内，且螺栓5具有光滑段51，固定套4套设于光滑段51处，减少螺栓5与固定套4的旋合长度，从而避免螺栓5与螺母块3固定前的不必要操作，提高连接件本体2使用的便捷性。

使用本实用新型时，将螺母块3固定安装在其中一铝型材1的条形槽11内，将螺套与螺栓5通过螺纹固定，利用工具将螺套及螺栓5固定在另一铝型材1的一端，最后将螺栓5与螺母块3经螺纹连接即可，此时，螺母块3具有螺纹孔32的一端受压，螺母块3具有盲孔33的一端经弹性件的作用略微翘起，从而将螺母块3固定于铝型材1中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。