一种主油箱润滑油冷却系统的制作方法

本实用新型属于油箱冷却装置领域，特别是涉及一种针对卷烟机主油箱的润滑油冷却系统。

背景技术：

现大多数工厂,设备主机(如卷烟机)的体积太大，主机结构不合理引起散热差，热交换效果不好，主油箱润滑油的油温在设备连续运行4小时后达到70°～80°，主传动系统的部件长时间运行在较高的密封环境里运转，各轴和轴承之间、齿轮和齿轮之间的油膜太薄、油封、骨架密封圈等容易老化损坏，产生轴承和齿轮磨损，润滑油泄露和各密封件的使用寿命缩短，在生产过程中容易发生突发故障，影响生产效益，也会使润滑油加速老化。因此，需要对其主油箱里面循环使用的润滑油进行冷却降温。

现在常用的油箱冷却系统存在以下缺陷：一是冷却主机布局不合理，冷却系统里面的风机容易把生产现场的烟末、灰尘等吹入到制冷主机里面堆积，烟尘多，散热难，清理困难，容易产生安全隐患；二是其电器安装部分没有安全防护，电器容易产生电火花，造成事故；三是原来安装在主油箱里面的冷却盘管，每一圈盘管之间是通过竖直管焊接固定的，焊接时容易损伤盘管，盘管损伤变形之处会产生热应变，在以后的工作中容易产生故障。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术的缺陷和不足，设计一种主油箱润滑油冷却系统，优化冷却主机内的结构和布局，降低烟尘、火花安全隐患；改进冷却盘管结构和安装固定方式，保障制冷工作的稳定和安全性。

技术方案：一种主油箱润滑油冷却系统，包括油箱内置冷却盘管、制冷主机，所述油箱内置冷却盘管固定在充满润滑油的主油箱内部，所述制冷主机包括制冷压缩机、电器接线盒、散热器、主机外框，所述油箱内置冷却盘管通过两根制冷铜管分别与制冷主机的制冷压缩机与散热器连接；

所述油箱内置冷却盘管包括两个由铜管盘成的、互相联通的盘管模块、四个固定夹块、两段弹簧管，所述固定夹块设在盘管模块左右边缘，从上到下框住盘管模块，但不是以焊接等固定方式刚性连接，而是与盘管模块之间留有一定空隙，使盘管模块每一圈铜管之间能够弹性活动，避免焊接等方式造成的热应力；所述两个盘管模块的铜管内部抽成真空、注入定量无氟制冷剂，分别通过一段弹簧管连接外部的一根制冷铜管，使盘管模块在安装过程中不会产生变形、破损，进一步避免铜管内制冷剂泄露和影响制冷效果；

所述主机外框将所述制冷压缩机、电器接线盒、散热器包围在内，且通过隔板将所述制冷压缩机、电器接线盒和散热器分隔在两个不同空间内，所述制冷压缩机、电器接线盒在一个空间内，其外侧开有一个带锁、可以打开的电器门，便于清理和检修；所述电器门的内侧还设有控制显示屏，设有电气控制系统开关及油温数值显示区域等；所述电器接线盒将所有电线接头都接在里面，外部包裹阻燃材料，防止电器火花等隐患；所述散热器包括散热风机，设在另一个空间内，其外侧开有能打开的百叶窗，便于清理和检修；所述主机外框的背部和底部还开有通风排尘孔，便于对制冷主机进行通风排尘，避免安全隐患。

本实用新型的有益效果：本实用新型主油箱润滑油冷却系统，优化了制冷主机内的结构和布局，降低烟尘、火花安全隐患；改进冷却盘管结构和安装固定方式，保障制冷工作的稳定和安全性；能够把润滑油的温度有效控制在40°±2°，使设备安全运行，减低设备故障率，提高设备的生产效益。

附图说明

图1是本实用新型所述油箱内置冷却盘管在油箱内安装示意图；

图2是本实用新型所述制冷主机结构示意图(主机外框的顶盖、前面的电器门及百叶窗分开画出)。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

一种主油箱润滑油冷却系统，包括油箱内置冷却盘管1、制冷主机2，所述油箱内置冷却盘管1固定在充满润滑油的主油箱3内部(图1所示)，所述制冷主机2包括制冷压缩机21、电器接线盒22、散热器23、主机外框24，所述油箱内置冷却盘管1通过两根制冷铜管4分别与制冷主机的制冷压缩机21与散热器23连接(图2所示)；

如图1所示，所述油箱内置冷却盘管1包括两个由铜管盘成的、互相联通的盘管模块11、四个固定夹块12、两段弹簧管13，所述固定夹块12设在盘管模块11左右边缘，从上到下框住盘管模块11，但不是以焊接等固定方式刚性连接，而是与盘管模块11之间留有一定空隙，使盘管模块11每一圈铜管之间能够弹性活动，避免焊接等方式造成的热应力；所述两个盘管模块11的铜管内部抽成真空、注入定量无氟制冷剂，分别通过一段弹簧管13连接外部的一根制冷铜管4，使盘管模块11在安装过程中不会产生变形、破损，进一步避免铜管内制冷剂泄露和影响制冷效果。

所述制冷铜管4与弹簧管13之间设有穿管密封件14，避免主油箱3在运输过程中晃动产生的泄露和生产过程中由于油温升高产生的油雾泄露。

如图2所示，所述主机外框24将所述制冷压缩机21、电器接线盒22、散热器23包围在内，且通过隔板将所述制冷压缩机21、电器接线盒22和散热器23分隔在两个不同空间内，所述制冷压缩机21、电器接线盒22在一个空间内，其外侧开有一个带锁、可以打开的电器门26，便于清理和检修；所述电器门26的内侧还设有控制显示屏27，设有电气控制系统开关及油温数值显示区域等；所述电器接线盒22将所有电线接头都接在里面，外部包裹阻燃材料，防止电器火花等隐患；所述散热器23包括散热风机230，设在另一个空间内，其外侧开有能打开的百叶窗28，便于清理和检修；所述主机外框24的背部和底部还开有通风排尘孔241，便于对制冷主机2进行通风排尘，避免安全隐患。

所述主机外框24采用不锈钢材质；所述百叶窗28采用铝合金材质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实例而已，并不用以限制本实用新型，在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的系统结构之内。