一种用于液压管编织机的自动润滑装置的制作方法

文档序号:13476754阅读:249来源:国知局

本实用新型涉及一种生产液压管的辅助设备,特别是一种用于液压管编织机的自动润滑装置。



背景技术:

液压管生产工艺中,常采取增加丝网缠绕层的方法来改善液压管的强度和柔韧性。液压管编织机由于长期处于工作状态下,因此其锭子轴经常在安装后加油润滑时如不能及时润滑,则设备会磨损性持续运转,并且人工添加润滑不仅增加了员工的工作量,而且不能够更好的保证锭子的润滑效果。目前对锭子的润滑均采用人工润滑的方式,即给工人增加了工作量又没有保证锭子的润滑效果,且无法定量加油润滑造成不必要的给油浪费。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型之目的就是提供一种用于液压管编织机的自动润滑装置,即可周期性给编织机加油润滑,又可定量给油避免了因润滑油过多所造成的浪费,既省去了工人对编织机的润滑工时又提高了工作人员操作的便利性和工作效率。

其解决方案是,包括油箱、单向阀和电机,电机由PLC控制,电机输出轴上安装有半齿轮,半齿轮下方设置有活塞杆,活塞杆一端装有分别与半齿轮啮合的两个齿条,活塞杆另一端装有活塞,活塞杆下方装有与活塞滑动配合的缸体,且构成半齿轮转动使活塞杆带动活塞在缸体内上下滑动的机构;缸体的下方安装有油管,油管与缸体底部之间通过第二单向阀连通,缸体的一侧设置有油箱,油箱与缸体之间通过第一单向阀连通,且第一单向阀位于活塞滑动最大行程的下方,第一单向阀与第二单向阀安装方向相反,油箱中装有润滑油,润滑油经第一单向阀单向流入缸体。

优选的,缸体上端装有防尘盖,活塞杆穿过防尘盖插入缸体内;所述活塞上套装有多个密封圈。

优选的,所述油箱包括油标尺、油面视镜、封油盖,油箱顶部开有油标孔、油面视孔、注油孔,油标孔内装有油标尺,油面视孔内装有油面视镜,注油孔内装有封油盖。

本实用新型结构简单,可周期性给编织机加油润滑,又可定量给油避免了因润滑油过多所造成的浪费,既省去了工人对编织机的润滑工时又提高了工作人员操作的便利性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出,本实用新型包括油箱、两个单向阀和电机,电机由PLC控制,电机输出轴上安装有半齿轮1,半齿轮1下方设置有活塞杆3,活塞杆3一端装有分别与半齿轮1啮合的两个齿条2,活塞杆3另一端装有活塞6,活塞杆3下方装有与活塞6滑动配合的缸体5,且构成半齿轮1转动使活塞杆3带动活塞6在缸体5内上下滑动的机构;缸体5的下方安装有油管10,油管10与缸体5底部之间通过第二单向阀9连通,缸体5的一侧设置有油箱12,油箱12与缸体5之间通过第一单向阀8连通,且第一单向阀8位于活塞6滑动最大行程的下方,第一单向阀8与第二单向阀9安装方向相反,油箱12中装有润滑油,润滑油经第一单向阀8单向流入缸体5。

所述缸体5上端装有防尘盖11,活塞杆3穿过防尘盖11插入缸体5内;所述活塞6上套装有多个密封圈。

所述油箱12包括油标尺14、油面视镜13、封油盖11,油箱12顶部开有油标孔、油面视孔、注油孔,油标孔内装有油标尺14,油面视孔内装有油面视镜13,注油孔内装有封油盖11。通过油面视镜13可观察到油箱12内的油量,油标尺14用于测量油箱12内的润滑油量,当检测到的润滑油油量低于正常油量时,打开封油盖11通过注油孔注入润滑油。

电机在PLC的控制下每隔一段时间便会转动一周,电机的转动带动半齿轮1转动,由于半齿轮1、齿条2、活塞杆3、活塞6和缸体5的配合作用下所构成的曲柄滑块机构,半齿轮1旋转一周两齿条2分别与其啮合工作一次,半齿轮1与一齿条2啮合转动半周带动活塞杆3上升,与另一齿条2啮合转动半周带动活塞杆3下降,实现半齿轮1旋转一周活塞杆3上升下降一次,并带动活塞6在缸体5内上升下降一次。因半齿轮1的转动致使活塞6在缸体5内上下滑动,在密闭的环境下活塞6向上滑动致使缸体5与油箱12之间的第一单向阀8导通工作,油箱12中的润滑油在活塞6所造成的负压下被抽出,而另一安装方向相反的单向阀此时处于闭合状态,被抽出的润滑油流入缸体5腔内,半齿轮1在电机的带动下与另一齿条2啮合,并致使活塞杆3带动活塞6开始向下滑动,向下滑动的活塞6挤压润滑油,并导通缸体5底部与油管10之间的第二单向阀9,润滑油流入油管10,而另一单向阀处于闭合状态。流入油管10的润滑油在活塞6的挤压作用下继续流动,并沿油管10流入锭子轴的轴腔内,给锭子轴加油润滑,且缸体5的容量是定量的,在此过程中不会因过量的给油造成润滑油的浪费。给油后的电机在PLC的控制作用下停止工作,等待下一供油周期的开始。

本实用新型与现有技术相比,液压管编织机的锭子润滑实现了自动润滑,既省去了工人对编织机的润滑工时又提高了工作人员操作的便利性和工作效率,且实现了定量给油并避免了因润滑油过多所造成的浪费。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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