用于铜管加工的掀开式安全护罩的制作方法

本实用新型属于冶金技术领域，应用于铜管加工行业，具体涉及用于铜管加工的掀开式安全护罩。

背景技术：

目前，在铜管加工企业，所采用的流水线自动化作业工作区，基本上没有安装防护罩，但是，由于设备运行时速度过快，且运行过程中断管或弯管事件时有发生，若没有安装防护罩的话，其存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种全新的用于铜管加工的掀开式安全护罩。其在操作时，只需轻轻抬起或压下一小段距离，防护罩则会自己完成开启或关闭，操作方便，同时由罩体的设置，对操作人员起到了有效的安全保护作用。

为达到上述目的，本实用新型提供一种用于铜管加工的掀开式安全护罩，其包括沿着铜管加工流水线的长度方向延伸、且位于流水线一侧的安装架；通过转动连接件转动设置在安装架上的多个罩体；一端部连接在安装架上、另一端部连接在罩体上的拉簧，其中拉簧保持着罩体绕着转动连接件向上敞开流水线的运动趋势，多个罩体沿着流水线的长度方向依次分布，且使得罩体绕着转动连接件向下罩设在流水线上的力矩为负力矩，使得罩体绕着转动连接件向上敞开的力矩为正力矩，当闭合时，负力矩大于正力矩；当打开时，负力矩小于正力矩；当打开或闭合至指定位置时，负力矩等于正力矩。

优选地，罩体包括框架、设置在框架上的可透视面板。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，框架包括沿着流水线的长度方向依次分布的多个直角杆、用于将多个直角杆相固定连接的连杆，可透视面板固定设置在直角杆与连杆所构成的分格区内。

优选地，连杆有多根，且分别将相邻的两个直角杆的两个端部和拐角部相固定连接。

优选地，直角杆和连杆均为不锈钢方管。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，安装架包括沿着流水线长度方向延伸的定位条、设置在定位条上的多个定位座，拉簧至少有两根、且相互平行设置，定位座与拉簧一一对应设置，当拉簧为两根时，其分别位于每个框架的两端；当拉簧为多根时，其中两根位于每个框架的两端，剩余的沿着框架的长度方向均匀的分布。

具体的，每个定位座包括竖直固定在定位条上的第一支杆、自第一支杆的上端部向着远离流水线的方向向外延伸的第二支杆、自第二支杆的外端部竖直向上延伸的第三支杆，拉簧的两端部分别挂钩在第三支杆和相对应的直角杆上，转动连接件有多个，其中部分转动连接件的连接部分别连接在直角杆和第一支杆上；剩余部分转动连接件的连接部分别连接在直角杆和定位条上。

进一步的，在连接拉簧的直角杆所在的直角边上设有多个挂钩部，该多个挂钩部沿着直角边的长度方向并排设置。

具体的，多个挂钩部沿着逐渐远离安装架的方向依次排布。通过选择不同的挂钩部，使得拉簧对罩体产生的力矩不同，从而便于控制罩体的打开或闭合。

此外，在每个罩体上分别设有把手；转动连接件为铰链。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型在操作时，只需轻轻抬起或压下一小段距离，防护罩则会自己完成开启或关闭，操作方便，同时由罩体的设置，对操作人员起到了有效的安全保护作用，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的安全护罩的俯视示意图（闭合时）；

图2为图1的左视示意图；

图3为本实用新型的安全护罩的左视示意图（敞开时）；

附图中：

1、安装架；1a、定位条；1b、定位座；11、第一支杆；12、第二支杆；13、第三支杆；2、转动连接件（铰链）；3、罩体；30、框架；300、直角杆；a、直角边；301、连杆；31、可透视面板；4、拉簧；5、挂钩部；6、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1至图3所示，本实施例提供的用于铜管加工的掀开式安全护罩，其包括沿着铜管加工流水线的长度方向延伸、且位于流水线一侧的安装架1；通过转动连接件2转动设置在安装架1上的多个罩体3；一端部连接在安装架1上、另一端部连接在罩体3上的拉簧4，其中拉簧4保持着罩体3绕着转动连接件2向上敞开流水线的运动趋势，多个罩体3沿着流水线的长度方向依次分布，且使得罩体3绕着转动连接件2向下罩设在流水线上的力矩为负力矩，使得罩体3绕着转动连接件2向上敞开的力矩为正力矩，当闭合时，负力矩大于正力矩；当打开时，负力矩小于正力矩；当打开或闭合至指定位置时，负力矩等于正力矩。换言之，不管是处于敞开和闭合的状态，它都有一个最终状态，假设处于敞开状态后，此时为平衡状态，因此，只需要对罩体3施加向下的应力，即可打破平衡，使得罩体3自动闭合；反之，罩体3自动打开。

具体的，结构如下：

罩体3包括框架30、设置在框架30上的可透视面板31。

框架30包括沿着流水线的长度方向依次分布的多个直角杆300、用于将多个直角杆300相固定连接的连杆301，其中连杆301有多根，且分别将相邻的两个直角杆300的两个端部和拐角部相固定连接。

本例中，直角杆300和连杆301均为不锈钢方管。可透视面板31固定设置在直角杆300与连杆301所构成的分格区内。具体的可透视面板31为透明的塑料板。

安装架1包括沿着流水线长度方向延伸的定位条1a、设置在定位条上的多个定位座1b，拉簧4至少有两根、且相互平行设置。

定位座1b与拉簧4一一对应设置，当拉簧4为两根时，其分别位于每个框架30的两端；当拉簧4为多根时，其中两根位于每个框架30的两端，剩余的沿着框架30的长度方向均匀的分布。本例中，采用的是前者。

具体的，每个定位座1b包括竖直固定在定位条1a上的第一支杆11、自第一支杆11的上端部向着远离流水线的方向向外延伸的第二支杆12、自第二支杆12的外端部竖直向上延伸的第三支杆13，拉簧4的两端部分别挂钩在第三支杆13和相对应的直角杆300上。

转动连接件2有多个，其中部分转动连接件2的连接部分别连接在直角杆300和第一支杆11上；剩余部分转动连接件2的连接部分别连接在直角杆300和定位条1a上。

进一步的，转动连接件2为铰链。

在连接拉簧4的直角杆300所在的直角边a上设有多个挂钩部5，该多个挂钩部5沿着该直角边a的长度方向并排设置。

具体的，多个挂钩部5沿着逐渐远离安装架1的方向依次排布。通过选择不同的挂钩部5，使得拉簧4对罩体3产生的力矩不同，从而便于控制罩体3的打开或闭合。

此外，在每个罩体3（连杆301）上分别设有把手6。

综上所述，在操作时，只需轻轻抬起或压下一小段距离，防护罩则会自己完成开启或关闭，操作方便，同时还能够节约安装时间及空间，对公司生产及设备操作及维修影响不大，操作轻便，对操作人员的工作量没有增加，大大的保护了操作人员的人身安全问题。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。