一种便于调节流量的截止阀的制作方法

本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种便于调节流量的截止阀。

背景技术：

截止阀，也叫截门阀，是使用最广泛的一种阀门之一，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是：依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀体密封面紧密贴合，阻止介质流通。基于此，该类阀门广泛适用于石油、化工、食品等诸多行业。然而这种阀在某些场合使用时也存在一些弊端和不便，主要体现在几个方面。

1.阀杆开启和闭合操作时，操控力较大，不能满足快速调节的使用要求。

2.阀杆伸出于阀体的部分直接暴露在环境中，易受到外界环境的侵蚀而导致渗漏或在连接处积灰而影响阀杆的转动。

3.流道开启方式为直通式，开启过程流量难以控制，从而限制了该阀在许多场合中的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于调节流量的截止阀，能够使流量调节更加快速和方便。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种便于调节流量的截止阀，包括：

阀体，具有一个供介质流经的流道；

阀瓣，可移动地设置于阀体内以截断或导通流道；

阀杆，连接至阀瓣；

阀盖，连接至阀体以供阀杆滑动安装；

手轮，连接至阀杆以供用于操作；

螺母，连接至阀盖并与阀杆构成螺纹连接；

阀套，安装于阀体中；

扭簧，安装于阀体中；

杆套，连接至阀盖和螺母；

阀套具有能够连通流道的连通孔，阀瓣在移动过程中能够堵住或打开连通孔从而使流道处于截断或导通状态；

扭簧的一端连接阀杆，另一端连接阀套，阀杆转动时能够使扭簧产生弹性势能；

手轮具有沿轴线方向延伸而成的环状部，环状部与杆套构成滑动连接并将阀杆伸出 于阀体的部分收容于两者的内部。

进一步地，阀体内介质的路径上还设置有沿阀瓣的周向延伸而成的阀座，阀瓣的下端具有能够与阀座形成密封配合的圆锥面；阀瓣同时打开阀座和连通孔时，流道处于导通状态。

进一步地，阀座处还设置有衬环，圆锥面能够与衬环形成密封配合。

进一步地，阀杆与阀盖之间设置有密封填料。

进一步地，杆套具有内凸台，内凸台的一侧与阀盖构成定位安装，另一侧与螺母构成定位安装。

进一步地，环状部具有外凸台，外凸台能够与阀套的一端构成端面限位。

进一步地，扭簧套装于阀杆上。

进一步地，阀瓣具有轴向设置的导压孔，导压孔能够将介质传递到阀瓣的上端面。

进一步地，环状部与阀套构成螺纹连接。

进一步地，阀体内设置有防腐衬层。

本发明具有的有益效果：能够使流量调节更加快速和方便。

附图说明

图1为本发明一个优选实施例的结构剖视图；

图2为图1所示实施例中A处的局部放大图。

附图标记：

10阀体；10a流道；10b阀座；20阀瓣；20a导压孔；30阀杆；40阀盖；50手轮；50a环状部；60螺母；70阀套；70a连通孔；70b槽口；80扭簧；90杆套；90a内凸台；100衬环；110密封填料。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和2所示，一种便于调节流量的截止阀，包括：

阀体10，具有一个供介质流经的流道10a；

阀瓣20，可移动地设置于阀体10内以截断或导通流道10a；

阀杆30，连接至阀瓣20；

阀盖40，连接至阀体10以供阀杆30滑动安装；

手轮50，连接至阀杆30以供用于操作；

螺母60，连接至阀盖40并与阀杆30构成螺纹连接；

阀套70，安装于阀体10中；

扭簧80，安装于阀体10中；

杆套90，连接至阀盖40和螺母60，并套装在阀杆30和螺母60外周。

阀套70具有能够连通流道10a的连通孔70a，阀瓣20在移动过程中能够堵住或打开连通孔70a从而使流道10a处于截断或导通状态。

扭簧80的一端横插入阀杆30的横孔中形成连接，另一端横插入阀套70的槽口70b中形成连接，阀杆30转动时能够使扭簧80产生弹性势能。扭簧80的安装方式可以是：①在阀门关闭状态保持常态，而在阀门开启状态保持变形；②在阀门关闭状态保持变形，而在阀门开启状态保持常态。第一种方式能够使阀门在由开启向关闭调节时得到扭簧80的助力，从而减轻降流量调节负担。第二种方式能够使阀门由关闭向开启调节时得到扭簧80的助力，从而减轻增流量调节负担。

手轮50具有沿轴线方向延伸而成的环状部50a，环状部50a设置于螺母60和杆套90之间并与两者构成滑动连接并将阀杆30伸出于阀体10的部分收容于两者的内部。这样使得手轮50的环状部50a与杆套90对阀杆30的外露部分构成全部覆盖，避免了阀杆30的暴露，从根本上杜绝了外界的影响。

作为优选方案，阀体10内介质的路径上还设置有沿阀瓣20的周向延伸而成的阀座10b，阀瓣20的下端具有能够与阀座10b形成密封配合的圆锥面；阀瓣20同时打开阀座10b和连通孔70a时，流道10a处于导通状态。这样能够使阀瓣20与阀套70及阀座10b配合形成趋于线性渐变的过流通道，从而满足便于流量调节的要求。

作为优选方案，阀座10b处还设置有衬环100，圆锥面能够与衬环100形成密封配合。这样能够在衬环100密封性变差时及时、快捷的更换，避免阀瓣20与阀座10b直接接触而产生永久性磨损。。

作为优选方案，阀杆30与阀盖40之间设置有密封填料110。这样能够提高阀门的密封性，避免介质向外渗漏，同时避免外界物质进入阀体10。

作为优选方案，杆套90具有内凸台90a，内凸台90a的一侧与阀盖40构成定位安装，另一侧与螺母60构成定位安装。这样能够使杆套90与阀盖40安装时能够快捷的安装到位。

作为优选方案，环状部50a具有外凸台，外凸台能够与阀套70的一端构成端面限位。这样能够使阀杆30在轴线方向的移动收到限制。

作为优选方案，扭簧80套装于阀杆30上。这样能够使扭簧80得到较为稳固的固定，防止发生偏离轴向的变形。

作为优选方案，阀瓣20具有轴向设置的导压孔20a，导压孔20a能够将介质传递到阀瓣20的上端面。这样能够实现阀瓣20上下压平衡，避免因压差过大而造成的开关扭矩大的缺陷。

作为优选方案，环状部50a与阀套70构成螺纹连接。

作为优选方案，阀体10内设置有防腐衬层。这样能够适用于高温或具有一定酸碱度的介质。

值得注意的是，本专利中，除了实施例记载的特征外，分酒机所具备的其它特征均已被其它现有技术公开，这些特征不是本专利的改进点所在，故不做进一步赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。