一种燃气调压器用稳压器的制作方法

本实用新型涉及燃气输配领域，特别涉及一种燃气调压器用稳压器。

背景技术：

燃气调压器在燃气输配的居民用户和锅炉用户系统中有着广泛的应用。燃气调压器在运行过程中，需要给指挥器提供前压驱动力。驱动力由指挥器放大后再驱动主阀工作，给下游管道稳定供气，保证居民和用气设备的安全。

虽然燃气调压器本身具有调节功能，但是调节效果不尽相同。具体而言，在现有燃气调压器的应用中，由于进口压力的波动，导致调压器主体中存在不平衡力，其调压性能不稳定，稳压精度偏低。只能靠调节指挥器来调节燃气调压器的调压性能，间接弥补稳压精度偏低的现象，但效果并不太好。

鉴于此，为解决上述技术问题，本实用新型的发明人提供一种燃气调压器用稳压器，以此减小进口压力波动对出口压力的影响，保证燃气调压器的出口压力平稳，提高燃气调压器的稳压精度，保证产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种燃气调压器用稳压器，其安装在阀体和指挥器之间，可以为指挥器提供稳定的供气压力和流量，减小燃气调压器的调节过程，提高稳压精度，保证出口压力稳定。

为达上述目的，本实用新型提供一种燃气调压器用稳压器，其安装于燃气调压器主阀体和指挥器之间，其中所述燃气调压器用稳压器包括：调节弹簧、阀芯、阀座、连接环、膜片以及阀盖，所述调节弹簧、阀芯和阀座依次设置于主阀体的取压孔内，并且所述阀座与取压孔通过螺纹连接；所述阀盖与所述主阀体通过连接环连接，并且所述膜片安装于所述阀盖与连接环之间；所述阀盖内具有通道，所述通道的其中一端与所述连接环、膜片之间的腔室相连通，所述通道的另一端与所述指挥器相连通。

所述的燃气调压器用稳压器，其中，所述阀芯设置于阀座中，并且所述阀芯与阀座之间具有间隙。

所述的燃气调压器用稳压器，其中，所述燃气调压器用稳压器的进口与所述取压孔相连，所述燃气调压器用稳压器的出口与指挥器相连，并且所述燃气调压器用稳压器的进口和出口在同一轴线上。

所述的燃气调压器用稳压器，其中，还包括上托盘和下托盘，所述上托盘与下托盘均设置于膜片朝向阀盖的一侧。

所述的燃气调压器用稳压器，其中，所述膜片与所述阀盖之间安装有定压弹簧。

所述的燃气调压器用稳压器，其中，所述定压弹簧安装于所述下托盘与所述阀盖之间。

所述的燃气调压器用稳压器，其中，所述调节弹簧设置于阀芯与取压孔的底端之间。

所述的燃气调压器用稳压器，其中，与所述连接环、膜片之间的腔室相连通的所述通道的一端安装有连接管。

所述的燃气调压器用稳压器，其中，所述连接环内设有轴向和/或径向的气流通道。

所述的燃气调压器用稳压器，其中，所述阀盖内设有轴向和/或径向的气流通道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是具有独立结构并可调节压力的稳压器，安装在燃气调压器的阀体和指挥器之间，为指挥器提供稳定的、符合压力要求的气源。稳压器在燃气调压器的阀体和指挥器之间安装，安装方式为阀体的取压孔、稳压器的进出口、指挥器的前压进口在同一轴线上。通过在主阀体和指挥器之间安装本实用新型的稳压器，可以为指挥器提供稳定的供气压力，减小燃气调压器静特性曲线的离散性，提高燃气调压器的稳压精度，提高生产效率，也对提高产品质量起到了很好的作用，间接也降低了生产成本。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1是根据本实用新型的一种燃气调压器用稳压器的其中一截面的截面图；

图2是根据本实用新型的一种燃气调压器用稳压器的另一截面的截面图。

附图标记说明：1-调节弹簧；2-阀芯；3-阀座；4-连接环；5-连通管；6-上托盘；7-下托盘；8-膜片；9-定压弹簧；10-阀盖。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种燃气调压器用稳压器，其主要包括：调节弹簧1、阀芯2、阀座3、连接环4、连接管5、上托盘6、下托盘7、膜片8、定压弹簧9以及阀盖10。

其中，所述燃气调压器用稳压器安装在燃气调压器主阀体11和指挥器（图中未示出）之间。所述主阀体11与阀盖10通过连接环4进行连接。所述主阀体11具有取压孔，所述调节弹簧1、阀芯2和阀座3依次设置于所述取压孔内，并且所述阀座3与取压孔通过螺纹连接。所述阀芯2设置于阀座3中，并且所述阀芯2与阀座3之间具有间隙。需要说明的是，所述通过旋转阀座3进入取压孔的深度，从而调节发现阀芯2与阀座3之间的间隙。此外，所述调节弹簧1设置于阀芯2与取压孔的底端之间，所述调节弹簧1可以调节所述阀芯2与所述阀座3之间的间隙，即所述调节弹簧1使所述阀芯2实现了可浮动调节供气压力的功能。

所述膜片8安装于所述阀盖10与连接环4之间，所述上托盘6与下托盘7均设置于膜片8朝向所述阀盖10的一侧，上托盘6、下托盘7与膜片8由此组成一套膜片组件，将所述膜片组件安装于所述阀盖10内，并且所述膜片组件的下托盘7与所述阀盖10之间安装有定压弹簧9。

所述阀盖10内具有通道12，所述通道12的其中一端安装有连接管5并且与所述连接环4、膜片8之间的腔室相连通，所述通道12的另一端与指挥器相连通。所述

在将本实用新型的燃气调压器用稳压器完成组装之后，需要测量稳压器出口压力看是否达到要求。如需调整，打开阀盖10，调整阀座3的旋转角度，再安装好阀盖10测量，直至稳压器出口压力值达到要求。

优选地，所述稳压器的进口（取压孔）与出口在同一轴线上，这样的设计使得稳压器易于装配，而且可以整合为独立结构，装卸方便，其能够单独调节供气压力。再优选地，在所述连接环4和所述阀盖10内部设置有轴向和/或径向气流通道，保证稳压器的进、出口在同一轴线上。

本实用新型的工作原理是：前压气源通过主阀体11上的取压孔进入到阀芯2内，使阀芯2与阀座3的间隙打开，气流通过阀芯2和阀座3内孔间的间隙进入到连接环4和膜片8之间的腔室，经过连接管5和阀盖10内的通道12向指挥器提供稳定的气源。气源压力的大小由阀芯2和阀座3之间的配合间隙，以及定压弹簧9的弹簧力大小决定。调整阀芯2和阀座3之间的配合间隙和/或改变定压弹簧9的弹簧力大小，就可以调整给指挥器提供气源的压力。

综上所述，本实用新型是具有独立结构并可调节压力的稳压器，安装在燃气调压器的阀体和指挥器之间，为指挥器提供稳定的、符合压力要求的气源。稳压器在燃气调压器的阀体和指挥器之间安装，安装方式为阀体的取压孔、稳压器的进出口、指挥器的前压进口在同一轴线上。通过在主阀体和指挥器之间安装本实用新型的稳压器，可以为指挥器提供稳定的供气压力，减小燃气调压器静特性曲线的离散性，提高燃气调压器的稳压精度，提高生产效率，也对提高产品质量起到了很好的作用，间接也降低了生产成本。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。