一种高韧性钛合金转臂套管的制作方法

本实用新型属于套管领域，具体涉及一种高韧性钛合金转臂套管。

背景技术：

传统套管一般运用在保护线路或管路上，但随着市面上机械结构的变化对套管要求的变化也越来越高，在液体管路上使用到一些套管经常出现问题，尤其是一些运动型的机械转臂，其转臂在运动过程中时常会损伤到液体管路，一般在机械转臂运动过程中会产生振动或者移动带来的扭曲感，其会导致液体管路旋转结构产生泄漏问题，或则管路弯曲结构产生断裂，导致管路爆裂；尤其在向一些固液输送的管路应机械应力或震动导致管路破裂现象尤为常见。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高韧性钛合金转臂套管，通过第一密封装置和第二密封装置对弯曲套管两端进行密封，通过圆弧密封套和密封球头配合密封，同时能够实现旋转，避免应转臂运动导致套管破裂。

一种高韧性钛合金转臂套管，包括有弯管、第一密封装置、第二密封装置和密封球头，所述弯管两端分别设置有一密封球头，所述第一密封装置和第二密封装置分别套设在弯管两端的密封球头上；第一密封装置和第二密封装置包括有锁紧装置、圆弧固定套、下固定块、圆弧密封套、管道、滑动圆弧固定套和上固定块，所述上固定块设置在滑动圆弧固定套上，所述下固定块设置在圆弧固定套上，所述圆弧密封套连接在管道上；所述圆弧密封套与密封球头相互配合，所述圆弧密封套与密封球头通过圆弧固定套和圆弧密封套夹持在一起，所述下固定块与上固定块通过锁紧装置锁紧。

优选的，所述圆弧密封套与密封球头之间设置有密封圈。

优选的，所述滑动圆弧固定套上设置有滚珠，所述滚珠位于滑动圆弧固定套与密封球头之间。

优选的，所述锁紧装置包括有下螺母、螺柱、弹簧和上螺母，所述螺柱贯穿下固定块、上固定块、下螺母、弹簧和上螺母，所述弹簧位于下螺母与上螺母之间，所述下固定块和上固定块位于下螺母与弹簧之间。

优选的，所述弹簧位于上固定块与上螺母之间。

优选的，所述弯管、圆弧密封套和密封球头均为钛合金材料。

有益效果：

(1)本实用新型的一种高韧性钛合金转臂套管，通过第一密封装置和第二密封装置对弯曲套管两端进行密封，通过圆弧密封套和密封球头配合密封，同时能够实现旋转，避免应转臂运动导致套管破裂。

(2)本实用新型的一种高韧性钛合金转臂套管，通过滚珠减少滑动圆弧固定套与密封球头之间的摩擦，通过弹簧调节滑动圆弧固定套与密封球头之间的锁紧力度，使圆弧密封套与密封球头之间的锁紧力度保持一致，不会应机械运动改变圆弧密封套与密封球头之间的锁紧力度。

附图说明

图1为转臂套管结构示意图；

图2为弯管结构示意图；

图3密封装置拆解结构示意图；

1-弯管，2-第一密封装置，3-第二密封装置，4-锁紧装置，5-圆弧固定套，6-下固定块，7-圆弧密封套，8-管道，9-密封圈，10-滚珠，11-滑动圆弧固定套，12-上固定块，13-密封球头，14-下螺母，15-螺柱，16-弹簧，17-上螺母。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

一种高韧性钛合金转臂套管，包括有弯管1、第一密封装置2、第二密封装置3和密封球头13，所述弯管1两端分别设置有一密封球头13，所述第一密封装置2和第二密封装置3分别套设在弯管1两端的密封球头13上；第一密封装置2和第二密封装置3包括有锁紧装置4、圆弧固定套5、下固定块6、圆弧密封套7、管道8、滑动圆弧固定套11和上固定块12，所述上固定块12设置在滑动圆弧固定套11上，所述下固定块6设置在圆弧固定套5上，所述圆弧密封套7连接在管道8上；所述圆弧密封套7与密封球头13相互配合，所述圆弧密封套7与密封球头13通过圆弧固定套5和圆弧密封套7夹持在一起，所述下固定块6与上固定块12通过锁紧装置4锁紧；所述圆弧密封套7与密封球头13之间设置有密封圈9，所述滑动圆弧固定套11上设置有滚珠10，所述滚珠10位于滑动圆弧固定套11与密封球头13之间，所述锁紧装置4包括有下螺母14、螺柱15、弹簧16和上螺母17，所述螺柱15贯穿下固定块6、上固定块12、下螺母14、弹簧16和上螺母17，所述弹簧16位于下螺母14与上螺母17之间，所述下固定块6和上固定块12位于下螺母14与弹簧16之间，所述弹簧16位于上固定块12与上螺母17之间，所述弯管1、圆弧密封套7和密封球头13均为钛合金材料。

将第一密封装置2和第二密封装置3套设在弯管1两端的密封球头13，通过圆弧密封套7固定在密封球头13一端，通过锁紧装置4锁紧下固定块6和上固定块12，在由下固定块6和上固定块12将滑动圆弧固定套11和圆弧固定套5锁紧在一起，通过滑动圆弧固定套11和圆弧固定套5将圆弧密封套7和密封球头13锁紧在一起，其圆弧密封套7与密封球头13相互配合，圆弧固定套5与圆弧密封套7相互配合，滑动圆弧固定套11与密封球头13相互配合；通过在滑动圆弧固定套11和密封球头13之间设置滚珠10，达到减小滑动圆弧固定套11与密封球头13之间的摩擦，通过圆弧密封套7与密封球头13之间设置密封圈9，使圆弧密封套7与密封球头13之间密封性能得到提高。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。