一种止回阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术，具体涉及一种止回阀。

背景技术：

止回阀的启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。球型止回阀，具有流量大、阻力小的优点。采用圆球做阀瓣，适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网。

实用新型专利(授权公告号：CN202561153U，授权公告日：2012.11.28)公开了一种可调压式球形止回阀，包括有筒形的阀体，阀体外壁向外鼓起，阀体的下端为进水端、上端为出水端，筒体内固定有球罩，球罩的下端放置有密封球，密封球的上端固定有T形支架，T形支架的支杆上带有外螺纹，支杆上螺合有调节螺母，支杆外套装有弹簧，弹簧的上端压置于调节螺母，弹簧的下端压置于密封球的上表面，密封球一侧与球罩的内壁具有弧形的过水空隙。该实用新型的弹簧直接设置在液体流道内，当将该实用新型应用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网中时，流道内的弹簧会很快被腐蚀，将影响该实用新型的使用效果，减少该实用新型的使用寿命，且调节螺母设置于液体流道内，安装后将无法调节。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种止回阀，延长止回阀的使用寿命，且密封性好，还能方便的对液体流量进行调节。

本实用新型采用如下技术方案：

一种止回阀，包括顶部设有阀盖的阀体，所述阀体的底部设有进水口，所述阀体的侧部设有出水口，所述进水口处设有球形的阀瓣，所述阀瓣与所述阀盖之间通过弹簧连接，所述弹簧外还套设有波纹管，所述波纹管的一端与所述阀瓣密封连接，所述波纹管的另一端与所述阀盖密封连接。

优选的，所述阀体内还设有球座，所述球座滑动设置于所述阀体内，所述球座设置于所述阀瓣的上方并与所述阀瓣相抵触，所述波纹管的一端与所述阀盖密封连接，所述波纹管的另一端与所述球座密封连接，所述弹簧设置于所述波纹管内。

优选的，所述阀体内沿所述进水口的周向均匀分布有多个导向杆，所述阀瓣设置于所述导向杆之间并与所述导向杆相配合，所述球座滑动设置于所述导向杆上。

优选的，所述阀盖上还设有调节机构，所述调节机构包括调节螺栓和调节块，所述调节块与所述球座之间设有所述弹簧，所述波纹管的一端与所述调节块密封连接，所述调节螺栓与所述阀盖密封螺纹连接并与所述调节块的上方相抵触。

优选的，所述导向杆上均套设有所述弹簧，所述弹簧外均套设有所述波纹管，所述弹簧上方均设有所述调节块，多个所述调节块之间相互连接成调节座，所述调节螺栓与所述调节座的上方相抵触。

优选的，所述球座上与所述导向杆的连接处还固定设有环形刮板，所述环形刮板套设于所述导向杆上。

优选的，所述进水口处还设有密封垫圈，所述密封垫圈与所述阀瓣配合连接，所述密封垫圈的下方设有缓冲块，所述进水口的侧壁上设有缓冲腔，所述缓冲块通过一弹性件设置于所述缓冲腔内。

优选的，所述缓冲块沿所述密封垫圈的周向均匀分布，所述进水口的侧壁上设有相适应数量的缓冲腔。

优选的，所述缓冲腔朝所述阀瓣的球心方向倾斜设置，所述缓冲块朝所述阀瓣的球心方向滑动设置于所述缓冲腔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够延长止回阀的使用寿命，且密封性好，还能方便的对液体流量进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图；

图4为实施例4的结构示意图；

图5为图4的A处放大示意图；

图6为实施例4中阀瓣与密封垫圈连接处的立体示意图。

图中标记为：1、阀体；2、阀盖；3、进水口；4、出水口；5、阀瓣；6、弹簧；7、波纹管；8、球座；9、导向杆；10、调节螺栓；11、调节块；12、调节座；13、环形刮板；14、密封垫圈；15、缓冲块；16、缓冲腔；17、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的最优实施方式。

实施例1

如图1所示，为本实施例1的一种止回阀，包括顶部设有阀盖2的阀体1，阀体1的底部设有进水口3，阀体1的侧部设有出水口4，进水口3处设有球形的阀瓣5，阀瓣5与阀盖2之间通过弹簧6连接，弹簧6外还套设有波纹管7，波纹管7的一端与阀瓣5密封连接，波纹管7的另一端与阀盖2密封连接。

阀体1内还设有球座8，球座8滑动设置于阀体1内，球座8设置于阀瓣5的上方并与阀瓣5相抵触，波纹管7的一端与阀盖2密封连接，波纹管7的另一端与球座8密封连接，弹簧6设置于波纹管7内。

阀体1内沿进水口3的周向均匀分布有多个导向杆9，阀瓣5设置于导向杆9之间并与导向杆9相配合，球座8滑动设置于导向杆9上。

本实施例1在使用时，阀体1垂直安装在管道中，当污水等介质流动由下向上流动时，阀瓣5通过球座8挤压弹簧6沿导向杆9向上位移，阀门打开，当介质流动停止时，依靠阀瓣5的自重以及弹簧6的弹力，向下位移，阀门关闭，实现阻止回流的作用，本实施例1在弹簧6外套设了波纹管7，波纹管7的两端密封连接，能够保护波纹管7内的弹簧6不受污水的腐蚀，能够延长弹簧6的寿命，从而延长整个止回阀的使用寿命。

实施例2

如图2所示，本实施例2的阀盖2上还设有调节机构，调节机构包括调节螺栓10和调节块11，调节块11与球座8之间设有弹簧6，波纹管7的一端与调节块11密封连接，调节螺栓10与阀盖2密封螺纹连接并与调节块11的上方相抵触。

参照实施例1的工作方式，本实施例2在实施例1的基础上安装了调节机构，通过拧动调节螺栓10，调节调节块11与球座8之间的距离，即调节弹簧6的预压力，当进水的压力小于弹簧6的预压力时，阀瓣5将无法打开，因此，可以根据实际需要，调节进水压力，从而调节进水流量，由于调节螺栓10设置于阀体1的外部，将方便调节。

实施例3

如图3所示，本实施例3的导向杆9上均套设有弹簧6，弹簧6外均套设有波纹管7，弹簧6上方均设有调节块11，多个调节块11之间相互连接成调节座12，调节螺栓10与调节座12的上方相抵触。

球座8上与导向杆9的连接处还固定设有环形刮板13，环形刮板13套设于导向杆9上。

参照实施例1的工作方式，本实施例3将弹簧6和波纹管7均套在导向杆9上，阀瓣5在受力向上移动的过程中，由于弹簧6均匀分布，使球座8在向上移动的过程中受力分散开，使阀瓣5在移动的过程中更稳定；当阀门关闭时，球座8向下运动，球座8上的刮板13将附着于导向杆9上的淤泥等污染物刮离，保证进入波纹管7内的导向杆9上没有污染物，不会腐蚀波纹管7内的弹簧6。

实施例4

如图4至图6所示，本实施例4的进水口3处还设有密封垫圈14，密封垫圈14与阀瓣5配合连接，密封垫圈14的下方设有缓冲块15，进水口3的侧壁上设有缓冲腔16，缓冲块15通过一弹性件17设置于缓冲腔16内。

缓冲块15沿密封垫圈14的周向均匀分布，进水口3的侧壁上设有相适应数量的缓冲腔16。

缓冲腔16朝阀瓣5的球心方向倾斜设置，缓冲块15朝阀瓣5的球心方向滑动设置于缓冲腔16内。

参照实施例1的工作方式，本实施例4在密封垫圈14的下方设置了缓冲结构，当阀门关闭时，阀瓣5在重力以及弹簧6的弹力共同作用下移动至进水口3处，会对密封垫圈14带来一定的冲击，容易损坏，缓冲结构的设置能够缓解密封垫圈14的受力，阀瓣5与密封垫圈14接触时，通过缓冲块15挤压弹性件17以缓冲受力，能够延长密封垫圈14的寿命，同时阀瓣5与密封垫圈14的密封连接在上侧的弹簧6以及下侧的弹性件17的共同作用下，使阀瓣5与密封垫圈14的连接更紧密，密封性更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。