带滤网的法兰连接衬氟球阀的制作方法

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种法兰连接衬氟球阀。

背景技术：

衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏，球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性，采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。然而氟塑料的耐磨性能一般，当流体中出现硬性颗粒杂质时，衬氟球阀很容易发生磨损，造成泄漏。然后市场上出现了一种带过滤器的衬氟球阀，其在阀体流道中横截设置过滤器提前将流体进行过滤避免杂质对球阀造成伤害，然而过滤器过滤掉的杂质仍然在流道中，对流道造成堵塞，需要频繁的进行清理，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带滤网的法兰连接衬氟球阀以解决需要频繁清洗滤网的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带滤网的法兰连接衬氟球阀，包括阀体、阀杆、球体及滤网，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通，所述流道被球体分隔为进流段及出流段，所述的流道、阀杆及球体内壁和表面均衬有氟内衬，所述的滤网外周设置有滤网安装架，所述阀体位于进流段内周面沿周向设置有供滤网安装架限位安装的安装槽，所述安装槽沿远离球体方向延伸至阀体端部设置有安装口，所述的滤网横截设置于流道，所述的滤网安装架内设有杂质收集腔及将杂质收集腔与外界联通的收集通道，所述的收集通道与外界联通的端部与滤网呈相对设置，所述的滤网上设置有将杂质引导至收集通道的引导面 ,所述的阀体与滤网安装架之间设有锁定机构，所述的锁定机构包括锁定杆及锁定弹簧，所述的阀体设有联通至安装槽的通孔，所述的锁定弹簧设置于锁定杆与通孔之间，所述的锁定弹簧将锁定杆朝安装槽方向拉紧，所述锁定杆朝安装槽方向的端面设有与滤网安装架相匹配的第一锁紧斜面，所述的滤网安装架外周设有与第一锁紧斜面相配合的第二锁紧斜面，所述的第一锁紧斜面挤压第二锁紧斜面使滤网安装架沿安装槽向球体方向靠紧。

通过采用上述技术方案，在介质流经球阀之前对其进行过滤，并将过滤的杂质通过引导面和收集通道存储至杂质收集腔内，杂质收集腔可以储存杂质，防止杂质在流道内流窜堵塞流道，极大的提高了滤网可持续工作时间，避免频繁清理，提高工作效率，锁定机构有效的防止滤网安装架沿安装槽窜动影响正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述的引导面沿滤网中心向滤网边缘的方向逐渐向球体靠近。

通过采用上述技术方案，引导面分散流体对球体的直接冲击，保证球阀的工作精度，引导面分散流体冲击的同时引导分散了流体中的杂质，使杂质顺利的进入收集通道，避免了杂质的堆积。

本实用新型进一步设置为：所述的滤网安装架位于杂质收集腔和收集通道间设有导向面，所述导向面沿远离滤网中心的方向逐渐向杂质收集腔靠近。

通过采用上述技术方案，导向面将收集通道内的杂质引导至杂质收集腔内，提高收集效率，同时导向面减少了收集通道与收集腔之间的间隙，有效的降低了流体对杂质收集腔内杂质的冲击，防止杂质重新进入流道。

本实用新型进一步设置为：所述的杂质收集腔和收集通道间设有防漏板，所述的防漏板沿滤网径向方向设置。

通过采用上述技术方案，在杂质收集腔和收集通道中设置防漏板，有效的避免了已经储存到杂质收集腔内的杂质被流体重新冲击回流道中，对流道造成堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述的滤网及滤网安装架采用高强度合金，其外表面均设有氟内衬，杂质收集腔和收集通道内壁也设有氟内衬。

通过采用上述技术方案，保证了滤网的整体强度，避免流体介质冲击损坏滤网，表面设有氟内衬有效的避免腐蚀介质对滤网及滤网安装架造成腐蚀伤害。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型滤网结构示意图；

图3为本实用新型I部放大图。

具体实施方式

如图1图所示，本实用新型公开了一种带滤网的法兰连接衬氟球阀，包括阀体1、阀杆2、球体3及滤网4，所述的阀体内设置有流道11，所述的阀杆2驱动球体3旋转控制流道11的切断及流通，所述流道11被球体3分隔为进流段111及出流段112，所述的流道11、阀杆2及球体3内壁和表面均衬有氟内衬5，所述的滤网4外周设置有滤网安装架41，所述阀体1位于进流段111内周面沿周向设置有供滤网安装架41限位安装的安装槽113，所述安装槽113沿流道11轴线向远离球体3的方向延伸至阀体1端部设置有安装口114，所述的滤网4横截设置于流道11，所述的滤网安装架41内设有杂质收集腔411及将杂质收集腔411与外界联通的收集通道412，所述的收集通道412与外界联通的端部与滤网4呈相对设置，所述的滤网4上设置有将杂质引导至收集通道412的引导面 42，所述的引导面42沿滤网4中心向滤网4边缘的方向逐渐向球体3靠近。

当流体介质流经滤网4时，流体介质中的杂质经过滤网4过滤并在流体冲击下经引导面42引导至收集通道412，收集通道412和杂质收集腔411间设有导向面414，所述导向面414沿远离滤网4中心的方向逐渐向杂质收集腔411靠近，杂质在收集通道412中经流体冲击沿导向面414进入杂质收集腔411中。

仅仅这样还不能避免杂质收集腔411内的杂质再次被流体冲击重新进入流道11中对流道11造成堵塞，故在杂质收集腔411和收集通道412间设置防漏板413，所述的防漏板413沿滤网4径向方向设置，所述的防漏板413与导向面414留有供杂质进入的间隙，防漏板413极大的减少了杂质收集腔411与外界的联通面积，有效的避免了已经进入杂质收集腔411内的杂质再次被冲击出来的可能。

所述的阀体1与滤网安装架41之间设有锁定机构，所述的锁定机构包括锁定杆6及锁定弹簧7，所述的阀体1设有联通至安装槽113的通孔12，所述的锁定弹簧7设置于锁定杆6与通孔12之间，所述的锁定弹簧7将锁定杆6朝安装槽113方向拉紧，所述锁定杆6朝安装槽113方向的端面设有与滤网安装架41相匹配的第一锁紧斜面61，所述的滤网安装架41外周设有与第一锁紧斜面61相配合的第二锁紧斜面415，所述的第一锁紧斜面61挤压第二锁紧斜面415使滤网安装架41沿安装槽113向球体3方向靠紧，锁定机构有效的防止滤网安装架41沿安装槽113窜动影响正常工作。

所述的滤网4及滤网安装架41材料采用42CrMn，其外表面均设有氟内衬5，杂质收集腔411和收集通道412内壁也设有氟内衬5，采用42CrMn保证了滤网4的整体强度，避免流体介质冲击损坏滤网4，滤网4及滤网安装架41表面和内壁设有氟内衬5有效的避免腐蚀介质对其造成腐蚀伤害。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。