本实用新型属于机械密封技术领域，涉及一种内冲洗式机械密封装置。
背景技术：
机械密封的正常工作取决于两相对转动的端面间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将产生的摩擦热传导出去，如不具备上述条件，就应采取必要的辅助措施，使密封工作环境得到改善。常见的辅助措施包括润滑、冲洗、冷却和过滤等，可根据密封工作具体条件配合使用。
现有的带冲洗的机械密封，如申请公布号为102644753A的发明专利公开了一种机械密封冲洗结构，包括弹簧座、油嘴、油管、内补偿环和外补偿环，所述油嘴通过油管连接到封液出口的孔中，所述内补偿环和外补偿环组成封液腔，油嘴、油管、内补偿环和外补偿环分别设置在弹簧座上，这种带冲洗结构的机械密封，实现了对机械密封结构内部的冲洗，但同时存在以下技术问题，该结构中，除了具有动环、静环、弹簧座等常规的零部件外，为了实现冲洗功能，还安装有内补偿环与外补偿环来形成封液腔，并设置油管与封液腔相通，如此，造成整个机械密封零部件较多，结构复杂，不易拆装，生产与加工成本较高。
综上所述，为了解决上述机械密封存在的技术问题，需要设计一种结构简单、易拆装、生产与加工成本较低的内冲洗式机械密封装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、易拆装、生产与加工成本较低的内冲洗式机械密封装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种内冲洗式机械密封装置，包括转轴以及安装于转轴上的静环座、静环、动环与动环座，所述静环嵌装于静环座上，所述动环嵌装于动环座上并抵于静环上，所述转轴上固设有沿其轴向方向延伸的传动套，所述静环座、静环、动环以及动环座均位于传动套的外围，所述静环座与传动套隔开并形成有封液腔，所述动环座与传动套通过轴向阶梯结构配合，在传动套内嵌设有弹簧，所述弹簧分别抵在传动套与动环座上，所述动环座上设置有横向伸入传动套内并与传动套固连的传动销。
在上述一种内冲洗式机械密封装置中，所述静环座上插设有与封液腔相通的接管。
在上述一种内冲洗式机械密封装置中，所述封液腔内远离静环座的一端设置有挡水圈，所述挡水圈分别与静环座与传动套抵紧。
在上述一种内冲洗式机械密封装置中，所述传动套一端凹陷并与动环座间形成有环形槽，所述环形槽内设置有动密封圈，所述动密封圈分别抵在动环座与传动套上。
在上述一种内冲洗式机械密封装置中，所述环形槽内处嵌设有挡圈，所述挡圈将动密封圈限制于环形槽内，在环形槽的槽口处卡设有卡圈。
在上述一种内冲洗式机械密封装置中，所述转轴上固设有传动圈，所述传动圈将传动套压紧并抵于传动套上，在传动圈上设置有伸入转轴内的固定销，所述固定销通过钩形拉簧固定于传动圈上。
在上述一种内冲洗式机械密封装置中，所述传动圈上设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉贯穿传动套并抵紧于转轴上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本结构中，传动套设置于转轴上并位于静环座与动环座之间，静环座与传动套间隔开形成用于冲洗的封液腔，达到对机械密封内部结构进行冲洗的作用，同时，传动套与动环座固连，亦起到传动的作用，整个结构无需增加其它零部件，结构简单，拆装方便，生产成本得到控制。
附图说明
图1为本实用新型的轴向剖视图。
图中，10、转轴；20、静环座；21、静环；22、接管；30、动环；31、动环座；32、传动销；40、传动套；41、弹簧；42、环形槽；43、动密封圈；44、挡圈；45、卡圈；50、封液腔；51、挡水圈；60、传动圈；61、固定销；62、钩形拉簧；63、紧定螺钉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种内冲洗式机械密封装置，包括转轴10以及安装于转轴10上的静环座20、静环21、动环30与动环座31。
所述静环21嵌装于静环座20上，所述动环30嵌装于动环座31上并抵于静环21上，所述转轴10上固设有沿其轴向方向延伸的传动套40，所述静环座20、静环21、动环30以及动环座31均位于传动套40的外围，所述静环座20与传动套40隔开并形成有封液腔50，所述动环座31一端径向凹陷，传动套40一端径向突出并与动环30间形成轴向阶梯状的配合结构，在传动套40内嵌设有弹簧41，所述弹簧41分别抵在传动套40与动环座31上，所述动环座31上设置有横向伸入传动套40内并与传动套40固连的传动销32。
采用上述结构后，传动套40与动环座31固连，实现了动环座31与转轴10的同步转动，同时，传动套40与静环座20间形成有封液腔50，封液腔50能由外部引入液体，以对本机械密封内部结构进行清洗，整个结构只改变了原有零部件的形状与位置关系，并未增添其它零部件即实现了清洗的功能，其结构简单，生产成本低。
在上述结构基础上，本实用新型对其做了进一步改进与细化，
如图1所示，所述静环座20上插设有与封液腔50相通的接管22，该接管22用于与外接的水管连接，以方便将液体引入封液腔50内，并对本结构内部进行清洗。
如图1所示，所述封液腔50内远离静环21的一端设置有挡水圈51，所述挡水圈51分别与静环座20与传动套40抵紧。
设置该挡水圈51，使得封液腔50的一端封住，即将静环座20与传动套40的连接部位封住，避免封液腔50内的液体流入封液腔50外部，防止了清洗液的浪费。
如图1所示，所述传动套40一端凹陷并与动环座31间形成有环形槽42，所述环形槽42内设置有动密封圈43，所述动密封圈43分别抵在动环座31与传动套40上，优选的，环形槽42内处嵌设有挡圈44，所述挡圈44将动密封圈43限制于环形槽42内，在环形槽42的槽口处卡设有卡圈45。
设置动密封圈43，提高了传动套40与动环座31间的密封性能，避免二者间发生泄漏现象，挡圈44能将动密封圈43挡在环形槽42内，避免动密封圈43轴向移出环形槽42，同时，挡圈44能起到支撑作用，避免动环座31相对传动套40晃动，提高了动环座31的稳定性，卡圈45卡在动环座31与传动套40之间，避免挡圈44移出环形槽42。
如图1所示，所述转轴10上固设有传动圈60，所述传动圈60将传动套40压紧并抵于传动套40上，在传动圈60上设置有伸入转轴10内的固定销61，所述固定销61通过钩形拉簧62固定于传动圈60上。
传动圈60压紧传动套40并抵在传动套40上，使得传动套40的稳定性更好，固定销61将传动圈60固定于转轴10上，避免其轴向移动或周向转动，钩形拉簧62将固定销61固定，便于固定销61的拆装。
如图1所示，所述传动圈60上设置有紧定螺钉63，所述紧定螺钉63贯穿传动套40并抵紧于转轴10上，采用紧定螺钉63，使得传动圈60、传动套40以及转轴10三者能快速定位安装，同时，方便三者拆装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。