一种车轮螺栓的制作方法

本实用新型是一种车轮螺栓，属于紧固技术领域。

背景技术：

螺栓：由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。其中六角头是最常用的，一般沉头用在要求连接的地方。螺栓检测分为人工和机器两种。由于装配中没有严格的配用扭力扳手，具体扭紧力矩又不太了解，认为越紧越好；紧固连杆螺栓用较长的加力杆，扭紧力矩过大，超过了螺栓材料的屈服极限，使连杆螺栓出现屈服变形，使之在冲击载荷的作用下因过度的伸长而断裂。

现有技术中，螺栓组件依然存在着许多不足之处，其在组装过程中，容易发生对丝错位，极易损坏螺纹，造成螺栓的报废，同时现有的螺栓组件在拆卸过程中，垫片容易丢失，造成资源的浪费，所以急需一种新型的螺栓组件来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种车轮螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，结构合理，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种车轮螺栓，包括装置主体、防错丝机构以及防脱落机构，所述装置主体包括定位杆、螺母、螺纹杆、螺帽以及弹性垫片，所述螺纹杆左端安装在螺帽左端面中间位置，所述弹性垫片装配在螺纹杆环形侧面上，所述螺纹杆环形侧面上装配有螺母，所述定位杆左端安装在螺纹杆左端面中间位置，所述防错丝机构装配在螺母左端面，所述防错丝机构包括弹性片一、半圆片一、半圆片二以及弹性片二，所述弹性片一右端装配在螺母左端面后侧，所述弹性片一左端装配有半圆片一，所述弹性片二右端固定在螺母左端面前侧，所述弹性片二左端装配有半圆片二，所述防脱落机构装配在螺纹杆环形侧面上，所述防脱落机构包括回力弹簧、盲孔、空心腔、半圆罩、滚珠以及球槽，所述空心腔开设在螺纹杆内，所述盲孔开设在空心腔内部上端面，所述球槽开设在空心腔内部下端面，所述滚珠装配在空心腔内，所述半圆罩设置在滚珠上侧，所述回力弹簧上端固定在盲孔内部上端面，所述回力弹簧下端连接半圆罩。

进一步地，所述螺帽右端面中间位置加工有内六角孔。

进一步地，所述半圆片一和半圆片二的圆心均处于螺母的中轴线上。

进一步地，所述弹性片一和弹性片二规格相同。

进一步地，所述防脱落机构装配有两组，两组所述防脱落机构对称装配在螺纹杆环形侧面上。

进一步地，所述螺纹杆环形侧面左侧无螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种车轮螺栓，因本实用新型添加了弹性片一、半圆片一、半圆片二以及弹性片二，该设计解决了原有螺栓组件在组装过程中，容易发生对丝错位，极易损坏螺纹，造成螺栓报废的问题，增加了本实用新型辅助定位的功能，避免在组装时发生错丝的情况，降低了本实用新型的损坏率。

因本实用新型添加了回力弹簧、盲孔、空心腔、半圆罩、滚珠以及球槽，该设计解决了原有螺栓组件在拆卸过程中，垫片容易丢失，造成资源浪费的问题，增加了本实用新型限位防丢失的功能，实现了安装时自动收缩的目的。

因本实用新型添加了内六角孔，该设计增加了本实用新型的拆卸或安装的方式，本实用新型使用方便，结构合理，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种车轮螺栓的结构示意图；

图2为本实用新型一种车轮螺栓中防错丝机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种车轮螺栓中防脱落机构的结构示意图；

图中：1-定位杆、2-防错丝机构、3-螺母、4-螺纹杆、5-防脱落机构、6-螺帽、7-弹性垫片、21-弹性片一、22-半圆片一、23-半圆片二、24-弹性片二、51-回力弹簧、52-盲孔、53-空心腔、54-半圆罩、55-滚珠、56-球槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种车轮螺栓，包括装置主体、防错丝机构2以及防脱落机构5，装置主体包括定位杆1、螺母3、螺纹杆4、螺帽6以及弹性垫片7，螺纹杆4左端安装在螺帽6左端面中间位置，弹性垫片7装配在螺纹杆4环形侧面上，螺纹杆4环形侧面上装配有螺母3，定位杆1左端安装在螺纹杆4左端面中间位置。

防错丝机构2装配在螺母3左端面，防错丝机构2包括弹性片一21、半圆片一22、半圆片二23以及弹性片二24，弹性片一21右端装配在螺母3左端面后侧，弹性片一21左端装配有半圆片一22，弹性片二24右端固定在螺母3左端面前侧，弹性片二24左端装配有半圆片二23，该设计解决了原有螺栓组件在组装过程中，容易发生对丝错位，极易损坏螺纹，造成螺栓报废的问题。

防脱落机构5装配在螺纹杆4环形侧面上，防脱落机构5包括回力弹簧51、盲孔52、空心腔53、半圆罩54、滚珠55以及球槽56，空心腔53开设在螺纹杆4内，盲孔52开设在空心腔53内部上端面，球槽56开设在空心腔53内部下端面，滚珠55装配在空心腔53内，半圆罩54设置在滚珠55上侧，回力弹簧51上端固定在盲孔52内部上端面，回力弹簧51下端连接半圆罩54，该设计解决了原有螺栓组件在拆卸过程中，垫片容易丢失，造成资源浪费的问题。

螺帽6右端面中间位置加工有内六角孔，半圆片一22和半圆片二23的圆心均处于螺母3的中轴线上，弹性片一21和弹性片二24规格相同，防脱落机构5装配有两组，两组防脱落机构5对称装配在螺纹杆4环形侧面上，螺纹杆4环形侧面左侧无螺纹。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将螺纹杆4插入螺母3内，在此过程中，定位杆1首先穿过螺母3，从而定位杆1插入半圆片一22和半圆片二23所形成的空间内，受弹性片一21和弹性片二24的作用，半圆片一22和半圆片二23包裹在定位杆1环形侧面上，从而螺纹杆4的中轴线与螺母3的中轴线相重合，以此实现螺纹杆4与螺母3的准确定位，避免螺纹杆4和螺母3在配合中出现错丝的情况，随着螺母3的旋转，螺纹杆4插入半圆片一22和半圆片二23之间，从而将半圆片一22和半圆片二23撑开，以此解决了原有螺栓组件在组装过程中，容易发生对丝错位，极易损坏螺纹，造成螺栓报废的问题。

当本实用新型不使用时，受回力弹簧51弹力的作用，半圆罩54挤压滚珠55，迫使滚珠55处于球槽56内，并滚珠55一部分露出空心腔53外，实现阻挡弹性垫片7的目的，避免弹性垫片7的丢失，当本实用新型在安装时，外界物体挤压滚珠55，滚珠55通过半圆罩54挤压回力弹簧51，从而滚珠55缩进空心腔53内，同时滚珠55可进行旋转，从而避免影响本实用新型的安装，解决了原有螺栓组件在拆卸过程中，垫片容易丢失，造成资源浪费的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。