一种变压器快速充放油接头的制作方法

本实用新型涉及一种变压器快速充放油接头。

背景技术：

变压器作为变电站重要的电气设备，同时也是变电站内最庞大、最复杂的设备，变压器的安全稳定运行至关重要。运行中的变压器会伴随着各种各样的缺陷隐患，处理变压器的内部缺陷往往需要结合充放油工作，将变压器本体油位放至合适位置后进行缺陷处理，同时进行滤油工作，缺陷处理完成后将油位补至额定位置，进行静置排气、充氮定油位等，整体工序复杂，耗费时间长。

变压器充放油通过变压器器身的充放油阀门，通过法兰与油管连接，进行放油在两端管道型号不一致的情况下，左右两个连接的法兰盘型号也不相同，法兰盘上的孔眼无法准确对应，从而给法兰盘连接带来了不便。并且充放油接头与高压油管通过缠绕乙烯带，用抱箍锁紧的方式连接，连接不可靠，反复装拆费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，连接可靠，使用方便的变压器快速充放油接头。

本实用新型采用以下方案实现：一种变压器快速充放油接头，包括与变压器充放油口上的法兰相连接的法兰盘，法兰盘上均布有与所述法兰上孔数一致的长孔，所述长孔沿径向设置，法兰盘一端开设有第一环形槽，并且第一环形槽内嵌设有第一密封圈，法兰盘另一端经快速接头与充放油管连接。

进一步的，所述快速接头包括插装在一起的公接头与母接头，所述法兰盘经连接管与公接头相连接，所述母接头经宝塔头与充放油管相连接；所述连接管上设置有三通球阀，三通球阀的第三接口连接有排气管。

进一步的，所述公接头外周部开设有第二环形槽，母接头上套设有套体，母接头与第二环形槽相对应位置开设有多个通孔，该通孔内设置有限位钢珠，所述套体内部设置有在其向前移动时可向内顶压限位钢珠的环形凸起部；所述套体与母接头之间通过螺纹配合。

进一步的，所述母接头内设置有顶着公接头前端面的孔阶，孔阶上开设有第三环形槽，第三环形槽内嵌设有第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该变压器快速充放油接头可以用于变压器上不同型号的法兰快速连接，通用性强，适用范围广，使用方便，拆装快捷，连接可靠稳定，省时省力，满足现场所有设备的要求，提高工作效率与工作现场的安全性。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例中法兰盘构造示意图；

图2是本实用新型实施例1构造示意图；

图3是本实用新型实施例中快速接头构造示意图；

图4是本实用新型实施例2构造示意图；

图中标号说明：1-法兰盘、2-长孔、3-第一密封圈、4-公接头、5-母接头、6-连接管、7-三通球阀、8-排气管、9-第二环形槽、10-套体、11-限位钢珠、12-环形凸起部、13-第二密封圈。

具体实施方式

实施例1：如图1~3所示，一种变压器快速充放油接头，包括与变压器充放油口上的法兰相连接的法兰盘1，法兰盘1上均布有与所述法兰上孔数一致的长孔2，所述长孔2沿径向设置，法兰盘1一端开设有第一环形槽，并且第一环形槽内嵌设有第一密封圈3，法兰盘1另一端经快速接头与充放油管连接；无论变压器上法兰的连接孔是偏上还是偏下，其连接孔都会落在法兰盘的的长条型的长孔中，从而可以很方便地使用螺栓等螺纹连接件进行连接固定，并可以适用于和不同型号的法兰进行快速连接，通用性强，使用方便。

在本实施例中，所述快速接头包括插装在一起的公接头4与母接头5，所述公接头4外周部开设有第二环形槽9，母接头5上套设有套体10，母接头5与第二环形槽9相对应位置开设有多个通孔，该通孔内设置有限位钢珠11，所述套体内部设置有在其向前移动时可向内顶压限位钢珠的环形凸起部12；所述套体与母接头之间通过螺纹配合，转动套体10使其向前移动，推动限位钢珠11向内卡住公接头的第二环形槽9，使得公接头无法拔出，转动套体10向后移动时，套体内的环形凸起部12脱离限位弹珠11，限位钢珠11可向外松开，便可拔出公接头；该快速接头也可以用于油管长度不足时续接一段油管。

在本实施例中，所述母接头内设置有顶着公接头前端面的孔阶，孔阶上开设有第三环形槽，第三环形槽内嵌设有第二密封圈13。

实施例2：所述法兰盘1经连接管6与公接头4相连接；所述母接头5经宝塔头与充放油管相连接；所述连接管6上设置有三通球阀7，三通球阀的第三接口连接有排气管8。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。