本实用新型涉及一种接头总成，尤其涉及一种进油接头总成，属于汽车零部件技术领域。
背景技术：
现有在商用车转向系统中需要使用到进油接头，现有的进油接头总成结构简单，接头体通过螺纹与本体实现拧紧，锁紧螺母通过平垫片压紧密封圈实现密封，密封效果不佳，连接部位容易漏油。另外，进油接头如果需要调整安装角度，首先需要先把锁紧螺母松开，然后再松开接头体，调整完角度之后再重新紧固锁紧螺母。因为调整角度都需要在整车上进行，布置空间相当有限，作业难度大，对角度的调整非常不便，同时也不适应大规模生产。
如中国专利公告号：CN 204355142U，公开日：2015年5月27日的实用新型专利公开了一种动力转向进油管总成，包括进油管，其中进油管共有两个，分别为转向器进油钢管以及转向器进油软管，转向器进油软管的末端设有穿孔接头，穿孔接头的横截面形状为同心圆型，穿孔接头的顶端设有通孔，转向器进油钢管的末端设有外扩的倒角，第四钢管的中央设有扩口式管接头螺母。但是该结构占用空间较大，结构设计不合理，无法调整安装角度，受制于车内狭小的安装空间，安装和调整都非常不便，另外，该结构密封效果不佳，连接部位容易漏油。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有商用车转向系统油接头总成结构简单，接头体通过螺纹与本体进行直接拧紧，密封效果不佳，连接部位容易漏油，而且无法调整安装角度，安装和调整都非常不便的缺陷和不足，提供一种结构合理，占用空间小，密封效果好，不会出现连接部位漏油的情况，而且能够360度调整安装角度，安装和调整都很方便的一种进油接头总成。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种进油接头总成，包括接头体，所述接头体的一端套接有旋转体，接头体外圆周上的外螺纹上安装有锁紧螺母，接头体的环形凸台上设置有压紧密封圈，压紧密封圈上设置有垫片，锁紧螺母的下端面通过垫片将压紧密封圈压紧，接头体的外圆周上开设有两道以上的密封槽，密封槽内分别设置有内侧密封件。
所述接头体的端部设置有限位凸台，限位凸台上设有导向角，接头体的端部沿轴向上开设有开口槽。
所述旋转体的内壁上设置有与限位凸台相对应的环形限位凸起，环形限位凸起与限位凸台相配合。
所述内侧密封件为弹性密封圈。
本实用新型的有益效果是：
1．本实用新型接头体通过螺纹与旋转体相连接，接头体的外圆周上通过锁紧螺母将压紧密封圈压紧，并在接头体与旋转体内壁之间通过内侧密封件实现密封，通过多道密封结构达到了很好的密封效果，不会出现漏油的情况。
2．本实用新型结构合理，占用空间小，限位凸台和开口槽进行一步保证了接头体和旋转体之间连接的紧密性，保证了接头体和旋转体之间的轴向定位，而且能够360度调整安装角度，安装和调整都很方便。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是图1外形结构的俯视图。
图中：接头体1，旋转体2，锁紧螺母3，垫片4，压紧密封圈5，内侧密封件6，限位凸台7，开口槽8。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1、图2，本实用新型的一种进油接头总成，包括接头体1，其特征在于：所述接头体1的一端套接有旋转体2，接头体1外圆周上的外螺纹上安装有锁紧螺母3，接头体1的环形凸台上设置有压紧密封圈5，压紧密封圈5上设置有垫片4，锁紧螺母3的下端面通过垫片4将压紧密封圈5压紧，接头体1的外圆周上开设有两道以上的密封槽，密封槽内分别设置有内侧密封件6。
所述接头体1的端部设置有限位凸台7，限位凸台7上设有导向角，接头体1的端部沿轴向上开设有开口槽8。
所述旋转体2的内壁上设置有与限位凸台7相对应的环形限位凸起，环形限位凸起与限位凸台7相配合。
所述内侧密封件6为弹性密封圈。
如附图1所示，本实用新型的主体结构为接头体1和旋转体2，接头体1安装在旋转体2的内部，接头体1的一端套接有旋转体2，接头体1为金属或非金属材料制成，旋转体2能够在接头体1上进行360度的角度调整。接头体1的外圆周上的外螺纹上安装有锁紧螺母3，接头体1的环形凸台上设置有压紧密封圈5，压紧密封圈5上设置有垫片4，锁紧螺母3的下端面通过垫片4将压紧密封圈5压紧，保证了接头体1与旋转体2之间不漏油。
为了进一步提高密封效果，本实用新型在接头体1的外圆周上开设有两道或两道以上的密封槽，密封槽内分别设置有内侧密封件6，内侧密封件6为弹性密封圈，内侧密封件6实现了接头体1与旋转体2内壁之间的密封，能有效保证不漏油。接头体1的端部设置有限位凸台7，限位凸台7上设有导向角，接头体1的端部沿轴向上开设有开口槽8。旋转体2的内壁上设置有与限位凸台7相对应的环形限位凸起，环形限位凸起与限位凸台7相配合。
本实用新型在装配时，先在接头体1上的密封槽内装配内侧密封件6，然后将旋转体2安装在接头体1上，并使得限位凸台7卡在旋转体2上的环形限位凸起上。由于限位凸台7上设有导向角，接头体1的端部开设有开口槽8，在插入过程中接头体1的端部会有变形，使得旋转体2能够顺利的安装在接头体1上。等待限位凸台7卡在旋转体2上的环形限位凸起上之后，限位凸台7因不受挤压会往外扩展，这样就保证了接头体1和旋转体2之间的轴向定位，使得接头体1与旋转体2之间的连接更加紧密。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。