用于油田注聚作业的流量控制器的制作方法

本实用新型属于流量控制装置领域，尤其涉及一种用于油田注聚作业的流量控制器。

背景技术：

在油田生产技术中，聚合物驱三次采油技术作为我国东部老油田稳产的重要技术措施之一，正在被大规模的工业化推广应用。由于聚合物驱具有高投入、高经济风险的特点，为了减少投入、降低风险、提高聚合物驱的整体经济效益，就要优化注聚工艺流程，而实现优化注聚工艺流程，聚合物溶液流量分配调节是必不可少的。现有的聚合物流量调节器因结构原因，对聚合物存在着不同程度的降粘作用，而且结构复杂，操作不便，造成成本升高，影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于油田注聚作业的流量控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种用于油田注聚作业的流量控制器，包括阀体、阀杆和阀芯，阀体的侧面设置有进液口，阀体的底部设置有出液口，通过驱动阀杆旋转使阀芯沿阀体的轴线往复运动，从而实现对流量的调节，所述的阀杆由电动执行机构驱动，所述的阀芯的外侧面和阀体的内侧面为一对相互匹配且锥度均为1:4.5的锥面，通过锥面配合实现所述的流量控制器的开关，阀芯的下端为椭球体结构，椭球体的长轴与阀芯的轴线重合，所述的椭球体的长轴与短轴的长度比不小于2:1，不大于3:1，所述的进液口处连接有连接管，连接管内设置有导流板，导流板与连接管的轴线重合，连接管包括直管段和斜管段两个区段，直管段的轴线与阀体轴线垂直，斜管段的轴线与阀体轴线的夹角为70°，直管段的末端设置有卡箍头，斜管段的末端连接在所述的进液口处。

所属于的导流板的两端均加工成劈尖结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对现有的注聚流量控制装置进行了改进，有效避免了聚合物液通过进入阀体前后产生流速和流向激变，进而避免了对聚合物分子链的破坏，解决了聚合物粘度损失的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的剖视图。

图中，1-出液口，2-椭球体，3-阀芯，4-阀体，5-阀杆，6-电动执行机构，7-斜管段，8-直管段，9-卡箍头，10-导流板，11-进液口，12-劈尖结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括阀体4、阀杆5和阀芯3，阀体4的侧面设置有进液口11，阀体4的底部设置有出液口1，通过驱动阀杆5旋转使阀芯3沿阀体4的轴线往复运动，从而实现对流量的调节。以上为现有技术中的常见结构，在此不再赘述。

所述的阀杆5由电动执行机构6驱动，，通过设置电动执行机构6可轻易地将本实用新型整合到自动化控制系统中，实现对流量的自动控制。

所述的阀芯3的外侧面和阀体4的内侧面为一对相互匹配且锥度均为1:4.5的锥面，通过锥面配合实现所述的流量控制器的开关。

阀芯3的下端为椭球体2结构，椭球体2的长轴与阀芯3的轴线重合，所述的椭球体2的长轴与短轴的长度比不小于2:1，不大于3:1。与现有技术中的阀芯3下端采用的球体结构不同，椭球体2对聚合物液的粘滞作用更小，并且可进一步减少对液流的扰动，降低流动阻力。

所述的进液口11处连接有连接管，连接管内设置有导流板10，导流板10与连接管的轴线重合。导流板可使聚合物液在进入连接管后仍然保持层流状态，从而有效减小了液流的扰动。

连接管包括直管段8和斜管段两7个区段，直管段8的轴线与阀体4轴线垂直，便于安装时布置管道位置，降低安装难度。斜管段7的轴线与阀体4轴线的夹角为70°，该角度值与上述的内容中所述的锥面的锥度值相匹配，使得聚合物液流入阀芯3和阀体4的间隙时更顺畅，减少对液流的扰动，进一步降低流动阻力。直管段8的末端设置有卡箍头9，使得本实用新型与管道的连接更方便快捷。斜管段7的末端连接在所述的进液口11处。

所属于的导流板10的两端均加工成劈尖结构12，有利于减少导流板10对液流的扰动。

本实用新型对现有的注聚流量控制装置进行了改进，有效避免了聚合物液通过进入阀体前后产生流速和流向激变，进而减少了对聚合物分子链的破坏，解决了聚合物粘度损失大的问题。