一种安装在设备顶部的绷绳固定装置的制作方法

本实用新型涉及石油修井设备的固定装置，特别是一种安装在设备顶部的绷绳固定装置，尤其适于安装在高大的石油修井设备顶部、固定用于绷紧设备的绷绳，也适用于使用绷绳固定的其它设备。

背景技术：

石油工业的修井设备都具有一定的高度，为了保证修井设备安装的稳固性，都需要使用绷绳和地锚对设备进一步固定。一般是将地锚钻入地下，地面留有地锚孔，将绷绳固定于修井设备的顶部与地锚孔之间，对修井设备做多角度、多方位的绷紧和固定。

高压浅层密闭钻塞设备是针对需要井下钻塞的油水井设计的一种设备，这种设备由于达到了一定的高度，为了安全生产需要拉绷绳固定。但这种设备的顶部没有固定绷绳的合适结构，也没有适合焊接绷绳吊耳的构造，如果在其顶部再焊接拉绷绳的固定吊耳，即使能将绷绳吊耳焊接到上面，也会降低设备顶部的焊接强度，不符合安全生产的要求。同样在其他类似的高大设备中也存在类似的问题，如独立式带压作业设备等等，因此，需要为类似的高大设备制造从顶部固定绷绳的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述高压浅层密闭钻塞设备顶部没有固定绷绳的结构以及他类似的高大设备也存在的类似问题，而提供的一种安装在设备顶部的绷绳固定装置，方便需要绷绳固定的高大设备固定绷绳，保证安全生产。

本实用新型的技术方案是：一种安装在设备顶部的绷绳固定装置包括绷绳固定孔板，绷绳固定孔板设置在左卡箍板和右卡箍板上面，左卡箍板和右卡箍板通过固定轴销连接、通过活动轴销锁定。

本实用新型的有益效果是：本装置可以不用破坏高压浅层钻塞装置的顶部结构或其他设备需要固定绷绳位置的结构，直接套在设备的外面，既安全、又方便、还能根据现场绷绳地锚的实际钻入位置的情况调整本装置中绷绳固定孔板的角度，使其与绷绳地锚的位置相对应。在野外一些比较特殊的山区或特定区域内，固定修井设备的绷绳地锚受这些区域环境的限制只能固定在某些特定的位置，绷绳地锚的方位是不能改变的，如果本装置中的左卡箍板和右卡箍板对合后的中心形状是圆形，本装置就能够在安装后转动、可以适应绷绳地锚的位置。如果左卡箍板和右卡箍板对合后的中心形状是方形、多棱形，安装时可能根据地锚方位，对应好绷绳固定孔板的方位后再安装到设备顶部。从而减少了传统的绷绳地锚与绷绳在设备顶部的固定位置不对应而产生的绷绳拉环打扭等不良后果，降低了绷绳和绷绳拉环被动破坏的安全隐患，具有很好的使用效果和应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围，凡使用本实用新型的设计思路得出的改进均属于本实用新型的保护范畴。

参见图1和图2，一种安装在设备顶部的绷绳固定装置包括绷绳固定孔板2，绷绳固定孔板2设置在左卡箍板1和右卡箍板4上面，左卡箍板1和右卡箍板4通过固定轴销3连接、通过活动轴销5锁定。

所述左卡箍板1和右卡箍板4是两块对合板，对合后的中心形状与设备顶部固定位置的外形吻合。如：左卡箍板1和右卡箍板4对合后的中心形状是圆形、方形、多棱形等等，根据设备顶部固定位置的外形设定。

所述绷绳固定孔板2至少设置二个、焊接在左卡箍板1和右卡箍板4的外壁，绷绳固定孔板2中的固定孔眼与左卡箍板1和右卡箍板4水平设置。

所述左卡箍板1和右卡箍板4的连接端和锁定端均设有插接孔板，左卡箍板1与右卡箍板4上面的插接孔板交错设置、连接端的插接孔板插合后装入固定轴销3、锁定端的插接孔板插合后装入活动轴销5。

所述活动轴销5顶部的销柄外径大于插接孔板中孔眼的内径，保证活动轴销5不能从插接孔板的孔眼中滑落。

图1和图2中的左卡箍板1和右卡箍板4对合连接后，其中心是一个正圆，该正圆内径与高压浅层密闭钻塞设备顶部固定位置的外径相符。左卡箍板1和右卡箍板4对合后，插入活动轴销5即可将前述的两块卡箍板锁死，左卡箍板1和右卡箍板4锁死后，本装置就可以转动。转动的目的是为了适应绷绳地锚的固定方向，对应好之后，就可以把4道绷绳通过绷绳固定孔板2与绷绳地锚连接、对设备绷紧和进一步加固。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。