一种便于现场安装的压力容器静电接地板组件的制作方法

本实用新型属于安全工程技术领域，具体涉及一种便于现场安装的压力容器静电接地板组件。

背景技术：

对于有防雷击和静电要求的场合，压力容器(化工设备)应采取静电接地措施。为了达到防静电的安全防护目的，应设置静电接地板结构，接地板用不锈钢制成，并设置钻孔，用于固定导线，并接至地下。

在压力容器出厂前，制造厂家就已在容器底部焊接好接地板。由于接地板尺寸较为扁长并且往往处于容器底部，因此在使用尾耳或吊耳吊装运输过程中，容易磕碰弯曲接地板，从而影响静电接地。还有一些接地板是通过螺栓连接在容器的连接板上的，但是安装人员还需携带紧固扳手；并且在安装前，相匹配的螺栓螺帽容易遗失，安装十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种接地板可在现场安装，避免了在吊装运输过程中，磕碰弯曲接地板的；不需使用紧固件，不需使用紧固扳手，即可实现固定接地板的便于现场安装的压力容器静电接地板组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于现场安装的压力容器静电接地板组件，其包括两个固定于压力容器外壁上的固定座，两个固定座相对设置，两个固定座之间夹设有接地板，接地板上开有若干个通孔；每个固定座中均设有若干个内腔，两个固定座相对的一面上均开设有若干个锁舌孔，锁舌孔一一对应地连通至内腔，锁舌孔和内腔构成阶梯孔，内腔为大孔，锁舌孔为小孔；相对的两个锁舌孔一一对应地位于通孔两侧，两个锁舌孔和通孔构成锁舌通道；

在两个相对设置的内腔中，其中的一个内腔内设有锁舌，锁舌的斜面背离压力容器外壁，锁舌的里端固定有凸缘，凸缘配合设置于内腔中，内腔远离锁舌孔的内端面与凸缘之间夹设有弹簧；弹簧处于伸长状态时的锁舌外端通过锁舌通道伸入至另一个内腔中。

首先，在压力容器出厂前，两个固定座既已焊接于压力容器外壁上，并且接地板按图制作好单独存箱，同压力容器一起发货。当压力容器到达现场并安装好后，只需将接地板塞入至两个固定座之间的缝隙并直至里端，此时通孔及其两侧的两个锁舌孔位于同一轴线上并构成锁舌通道。具体地，在接地板插入至两个固定座之间的缝隙的过程中，接地板的前端压靠锁舌的斜面，使锁舌在弹簧的作用下缩回至内腔中。当接地板插至两个固定座之间的缝隙里端时，锁舌外端在弹簧的作用下又伸出至锁舌孔之外，并通过锁舌通道伸入至相对的另一个内腔中，从而达到接地板锁紧固定的作用。由于接地板的里端为宽边且贴合在压力容器外壁上，因此，即使本实用新型仅设置一组锁舌组件，接地板也不会向下旋转，始终与压力容器外壁接触。优选地，两个固定座中均设置有一个锁舌，两个锁舌上下交错设置，结构简单，安装牢固。

本实用新型的接地板可在现场安装，从而避免了在吊装运输过程中，磕碰弯曲接地板。此外，本实用新型的接地板只需插入至两个固定座之间的缝隙中，即可通过锁舌穿过相应的通孔，从而实现固定接地板，结构简单，不需使用紧固件，因此不需使用紧固扳手，安装方便。

具体地，锁舌通道为方形通道，锁舌的外形与锁舌通道相匹配；通孔的上壁即会压合在锁舌的上表面，安装牢固，接地板更不易发生旋转。

进一步地，锁舌交错布置于接地板两侧，应力分布均匀，避免锁舌组件的重量集中于一侧的固定座中。

进一步地，固定座的一侧竖直设置有滑槽，滑槽的顶端开口，滑槽的底端封闭，滑槽中滑动连接有侧板，侧板的侧面为内腔远离锁舌孔的内端面。安装接地板前，可通过侧板打开内腔，从而方便安装锁舌和弹簧，方便后续安装接地板。当需要拆除接地板、锁舌和弹簧，也只需通过侧板打开内腔，实施简单，拆装方便。

进一步地，侧板位于滑槽开口一侧的端部垂直固定有拉板，拉板和接地板分别位于侧板的两侧，便于拆装时通过拉板提拉侧板。

具体地，接地板的两侧均垂直固定有用于贴合于固定座的顶端面上的限位板；在竖直方向上，限位板与通孔的间距等于限位板与锁舌孔的间距。安装接地板时，只需将两个限位板分别贴合于两侧的固定座的上端面上，即可实现通孔及其两侧的锁舌孔精确地位于同一轴线上，从而构成锁舌通道，便于锁舌在锁舌通道中自由伸缩，安装十分方便。

本实用新型的一种便于现场安装的压力容器静电接地板组件的有益效果是：

1.本实用新型的接地板可在现场安装，从而避免了在吊装运输过程中，磕碰弯曲接地板；

2.本实用新型的接地板只需插入至两个固定座之间的缝隙中，即可通过锁舌穿过相应的通孔，从而实现固定接地板，结构简单，不需使用紧固件，因此不需使用紧固扳手，安装方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种便于现场安装的压力容器静电接地板组件的主视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B-B剖视图；

图4是图2中C部分的局部放大图；

图5是本实用新型的一种便于现场安装的压力容器静电接地板组件的固定座的左视图

图6是本实用新型的一种便于现场安装的压力容器静电接地板组件的锁舌的左视图；

图7是本实用新型的一种便于现场安装的压力容器静电接地板组件的接地板的左视图。

其中:1.固定座，101.内腔，102.锁舌孔，103.滑槽；2.接地板，201.通孔，202.限位板；3.锁舌，301.凸缘；4.弹簧；5.侧板，501.拉板；6.压力容器外壁。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图7所示的本实用新型的一种便于现场安装的压力容器静电接地板组件的具体实施例，其包括两个固定于压力容器外壁6上的固定座1，两个固定座1相对设置，两个固定座1之间夹设有接地板2，接地板2上开有若干个通孔201；每个固定座1中均设有若干个内腔101，两个固定座1相对的一面上均开设有若干个锁舌孔102，锁舌孔102一一对应地连通至内腔101，锁舌孔102和内腔101构成阶梯孔，内腔101为大孔，锁舌孔102为小孔；相对的两个锁舌孔102一一对应地位于通孔201两侧，两个锁舌孔102和通孔201构成锁舌通道；

在两个相对设置的内腔101中，其中的一个内腔101内设有锁舌3，锁舌3的斜面背离压力容器外壁6，锁舌3的里端固定有凸缘301，凸缘301配合设置于内腔101中，内腔101远离锁舌孔102的内端面与凸缘301之间夹设有弹簧4；弹簧4处于伸长状态时的锁舌3外端通过锁舌通道伸入至另一个内腔101中。

首先，在压力容器出厂前，两个固定座1既已焊接于压力容器外壁6上，并且接地板2按图制作好单独存箱，同压力容器一起发货。当压力容器到达现场并安装好后，只需将接地板2塞入至两个固定座1之间的缝隙并直至里端，此时通孔201及其两侧的两个锁舌孔102位于同一轴线上并构成锁舌通道。具体地，在接地板2插入至两个固定座1之间的缝隙的过程中，接地板2的前端压靠锁舌3的斜面，使锁舌3在弹簧4的作用下缩回至内腔101中。当接地板2插至两个固定座1之间的缝隙里端时，锁舌3外端在弹簧4的作用下又伸出至锁舌孔102之外，并通过锁舌通道伸入至相对的另一个内腔101中，从而达到接地板2锁紧固定的作用。由于接地板2的里端为宽边且贴合在压力容器外壁6上，因此，即使本实施例仅设置一组锁舌3组件，接地板2也不会向下旋转，始终与压力容器外壁6接触。优选地，两个固定座1中均设置有一个锁舌3，两个锁舌3上下交错设置，结构简单，安装牢固。

本实施例的接地板2可在现场安装，从而避免了在吊装运输过程中，磕碰弯曲接地板2。此外，本实施例的接地板2只需插入至两个固定座1之间的缝隙中，即可通过锁舌3穿过相应的通孔201，从而实现固定接地板2，结构简单，不需使用紧固件，因此不需使用紧固扳手，安装方便。

具体地，锁舌通道为方形通道，锁舌3的外形与锁舌通道相匹配；通孔201的上壁即会压合在锁舌3的上表面，安装牢固，接地板2更不易发生旋转。

进一步地，锁舌3交错布置于接地板2两侧，应力分布均匀，避免锁舌3组件的重量集中于一侧的固定座1中。

进一步地，固定座1的一侧竖直设置有滑槽103，滑槽103的顶端开口，滑槽103的底端封闭，滑槽103中滑动连接有侧板5，侧板5的侧面为内腔101远离锁舌孔102的内端面。安装接地板2前，可通过侧板5打开内腔101，从而方便安装锁舌3和弹簧4，方便后续安装接地板2。当需要拆除接地板2、锁舌3和弹簧4，也只需通过侧板5打开内腔101，实施简单，拆装方便。

进一步地，侧板5位于滑槽103开口一侧的端部垂直固定有拉板501，拉板501和接地板2分别位于侧板5的两侧，便于拆装时通过拉板501提拉侧板5。

具体地，接地板2的两侧均垂直固定有用于贴合于固定座1的顶端面上的限位板202；在竖直方向上，限位板202与通孔201的间距等于限位板202与锁舌孔102的间距。安装接地板2时，只需将两个限位板202分别贴合于两侧的固定座1的上端面上，即可实现通孔201及其两侧的锁舌孔102精确地位于同一轴线上，从而构成锁舌通道，便于锁舌3在锁舌通道中自由伸缩，安装十分方便。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。