防拆式管接头组件和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器领域，特别涉及一种防拆式管接头组件和空调器。
背景技术：
：目前普通工质的分体式空调器室内侧都使用管接头和接管螺母的方式连接蒸发器和连接管，现有的管接头一般是一体式管接头，主要由螺纹段和棱柱面两部分组成，通过对棱柱面段施加顺时针力矩时，螺纹段与棱柱面段一起旋转，可与接管螺母紧密配合，但是，当在棱柱面段施加逆时针力矩时，却也同时带动螺纹段一起旋转，因此会与接管螺母的配合松开，因而存在可拆卸的可能性，而不能满足使用可燃性制冷剂的空调器室内侧不允许使用可拆卸接头的要求，管接头与接管螺母之间的连接松脱，会导致冷媒泄漏，未能满足装配标准和安全性的要求。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种防拆式管接头组件，旨在实现连接室内机连接管和室外机连接管的管接头和接管螺母的防拆卸。为实现上述目的，本实用新型提出的防拆式管接头组件，包括：管接头本体，所述管接头本体一端为螺纹端，另一端供冷媒管连接，中部凸设有限位件，所述限位件背离所述螺纹端的侧面上设有沿圆周方向延伸的第一楔形齿；接管螺母组件，包括连接管和与所述连接管相连的接管螺母，所述连接管远离所述接管螺母的一端供冷媒管连接；防反转卡帽，所述防反转卡帽具有容置槽，所述容置槽的底部开设有过孔，所述容置槽的侧壁上形成有与第一楔形齿适配的第二楔形齿；所述螺纹端穿过所述过孔与所述接管螺母螺纹连接，所述第一楔形齿和所述第二楔形齿啮合，以使所述接管螺母反转时与所述管接头联动。优选地，所述管接头本体上还设有旋拧部，所述容置槽的底壁抵接于所述旋拧部和所述限位部之间。优选地，所述容置槽的底壁与所述旋拧部之间设有弹性件。优选地，所述防反转卡帽的外周面设置为多棱面。优选地，所述第一楔形齿具有沿径向延伸的第一传动面，所述第二楔形齿具有沿径向延伸的第二传动面。优选地，所述第一楔形齿和第二楔形齿的数量相同且至少为两个。优选地，所述接管螺母的外周面为多棱面，所述容置槽的内壁面上设有与所述接管螺母外周面适配的平面。优选地，所述容置槽的内侧壁为多棱面。优选地，所述第二楔形齿设于所述容置槽的槽底的内壁面上。优选地，所述连接管的一端设有锥形接口端，所述接管螺母上设有与所述锥形接口端适配的锥面段，所述管接头与所述连接管相连的一端呈与所述锥形接口端适配的锥形。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括如上所述的防拆卸管接头组件，所述防拆卸管接头组件包括：管接头本体，所述管接头本体一端为螺纹端，另一端供冷媒管连接，中部凸设有限位件，所述限位件背离所述螺纹端的侧面上设有沿圆周方向延伸的第一楔形齿；接管螺母组件，包括连接管和与所述连接管相连的接管螺母，所述连接管远离所述接管螺母的一端供冷媒管连接；防反转卡帽，所述防反转卡帽具有容置槽，所述容置槽的底部开设有过孔，所述容置槽的侧壁上形成有与第一楔形齿适配的第二楔形齿，所述防反转卡帽与所述接管螺母连接；所述螺纹端穿过所述过孔与所述接管螺母螺纹连接，以使所述管接头本体和所述连接管连通；所述第一楔形齿和所述第二楔形齿啮合，以使所述接管螺母反转时与所述管接头联动。本实用新型所提供的防拆卸管接头组件通过在管接头本体上设置限位部和防反转卡帽，且通过设置反向配合的第一楔形齿和第二楔形齿使管接头本体逆时针旋转时，接管螺母与管接头本体联动，实现了管接头组件的防拆卸。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型防拆式管接头组件一实施例的结构示意图；图2为图1中防拆式管接头组件的爆炸图；图3为图1中防拆式管接头组件的主视图；图4为图3中防拆式管接头组件的沿A-A的剖面图；图5为本实用新型防拆式管接头组件中防反转螺母的结构示意图；图6为本实用新型防拆式管接头组件中防反转螺母的俯视图；图7为本实用新型防拆式管接头组件中防反转螺母沿图6中B-B线的俯视图。附图标号说明：标号名称标号名称11管接头本体22接管螺母12螺纹端221锥面段13旋拧部3防反转卡帽14限位部31第二楔形齿141第一楔形齿301容置槽21连接管302过孔211锥形接口端311第二传动面本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种防拆式管接头组件。在本实用新型实施例中，如图1-4所示，该防拆式管接头组件包括：管接头本体11，所述管接头本体11一端为螺纹端12，另一端供冷媒管连接，中部凸设有限位件，所述限位件背离所述螺纹端12的侧面上设有沿圆周方向延伸的第一楔形齿141；接管螺母22组件，包括连接管21和与所述连接管21相连的接管螺母22，所述连接管21远离所述接管螺母22的一端供冷媒管连接；防反转卡帽3，所述防反转卡帽3具有容置槽301，所述容置槽301的底部开设有过孔302，所述容置槽301的侧壁上形成有与第一楔形齿141适配的第二楔形齿31，所述防反转卡帽3与所述接管螺母22连接；所述螺纹端12穿过所述过孔302与所述接管螺母22螺纹连接；所述第一楔形齿141和所述第二楔形齿31啮合，以使所述接管螺母22反转时与所述管接头联动。在本实施例中，接管螺母22与冷媒管连通，管接头与另一冷媒管连通，将螺纹端12旋入接管螺母22内，连通室内机冷媒管和室外机冷媒管。防反转卡帽3套上管接头本体11，防反转卡帽3上的第二楔形齿31和台阶端面上的第一楔形齿141配合，顺时针旋转管接头，管接头与接管螺母22旋合，旋合过程中，第一楔形齿141和第二楔形齿31之间没有相互作用力，管接头不会带动防反转卡帽3旋转，当螺纹段完全旋入接管螺母22内时，防反转螺母套上接管螺母22，即完成管接头与接管螺母22的安装。安装完成后，当逆时针旋转管接头时，在第一楔形齿141和第二楔形齿31配合的作用下，管接头会带动防反转卡帽3逆时针转动，同时防反转卡帽3会带动接管螺母22逆时针转动，因此，接管螺母22和管接头是同步转动的，即管接头逆时针转动时，接管螺母22和管接头不会发生相对转动，即实现了管接头组件的防拆卸。特别地，防反转卡帽3与接管螺母22的连接使两者发生联动，防反转卡帽3限制了接管螺母22的周向转动，使两者发生联动的方式有很多，例如，可以通过卡接的方式，具体地，将防反转卡帽3套设于接管螺母22上，在容置槽的内壁面开设限位孔，在接管螺母22的外周面上设置弹性限位部，或在接管螺母22的外周面上开设限位孔，在容置槽的内壁面上设置弹性限位部；也可在防反转卡帽3和接管螺母22上设置连通的限位孔，待两限位孔对位后，用榫卯件插接贯穿两孔，限制两者的相对转动。除此之外，可以在接管螺母22的朝向防反转卡帽3的端面上开设限位孔，在防反转卡帽3上设置与该限位孔适配的限位部，或在防反转卡帽3的朝向防反转卡帽3的端面上开设限位孔，在接管螺母22上设置限位部，该限位部的形状不限。优选地，环形限位部14靠近螺纹端12设置，可缩短管接头尺寸。管接头本体11的外周面为光面，过孔302为与管接头本体11的外周面适配的光面。容置槽301的周壁的轴向长度略大于接管螺母22的轴向长度，以使防反转卡帽3能完全将接管螺母22套接。本实用新型所提供的防拆卸管接头组件通过在管接头本体11上设置限位部14和防反转卡帽3，且通过设置反向配合的第一楔形齿141和第二楔形齿31使管接头本体11逆时针旋转时，接管螺母22与管接头本体11联动，实现了管接头组件的防拆卸。进一步地，如图1-7所示，所述管接头本体11上还设有旋拧部13。容置槽301的底壁抵接于旋拧部13和限位部14之间，有利于接管螺母22和防反转卡帽3的抵接，保证了第一楔形齿141和第二楔形齿31的啮合。旋拧部13与限位部14间隔设置，且旋拧部13和限位部13之间的管接头本体11可断开，以供防反转卡帽3套设。进一步地，所述旋拧部13的外周面为多棱面。在本实施例中，旋拧部13的外周面为多棱面，有助于直接用手或用扳手对旋拧部13施力。进一步地，所述端壁与所述旋拧部13之间设有弹性件。在本实施例中，弹性件设于旋拧部13和防反转卡帽3之间，使防反转卡帽3和旋拧部13之间弹性抵接，第一楔形齿141和第二楔形齿31之间紧紧抵接，防止发生相对滑动，使管接头组件的结构连接之间更稳定。进一步地，所述弹性件为弹簧。在本实施例中，弹簧套设于管接头本体11上，弹性较好。进一步地，所述防反转卡帽3的外周面设置为多棱面。在本实施例中，将防反转卡帽3的外周面设置为多棱面，逆时针旋转防反转卡帽3，可使接管螺母22相对管接头本体11逆时针转动，即可使接管螺母22与管接头旋紧。进一步地，所述第一楔形齿141具有沿径向延伸的第一传动面，所述第二楔形齿31具有沿径向延伸的第二传送面。在本实施例中，第一楔形齿141和第二楔形齿31配合时，第一传动面和第二传动面311抵接，管接头相对接管螺母22顺时针旋转或防反转卡帽3相对管接头逆时针旋转时，第一传动面和第二传动面311之间无相互作用力，当管接头相对接管螺母22逆时针旋转或防反转卡帽3相对管接头顺时针旋转时，具有第二传动面311指向第一传动面的作用力。第一传动面和第二传动面311均沿径向延伸，防反转卡帽3相对管接头旋转时，第一传动面和第二传动面311之间的相互作用力垂直第一传动面和第二传动面311。进一步地，所述第一楔形齿141和第二楔形齿31的数量相同且至少为两个。在本实施例中，第一楔形齿141和第二楔形齿31的数量越多，第一传动面和第二传动面311的数量越多，防反转卡帽3和管接头反向转动时，相互作用效果越好。进一步地，所述接管螺母22的外周面为多棱面，所述容置槽301的内壁面上设有与所述接管螺母22外周面适配的平面。在本实施例中，容置槽301的内壁面上应设置至少一平面，即使设置一平面，也可实现接管螺母22的内周面与防反转螺母3的内壁面的周向限位。进一步地，所述容置槽301的内侧壁为多棱面。在本实施例中，容置槽301的内侧壁只要具有两个对应接管螺母22的外周面的棱面的棱面，即可实现两者的联动，且该两棱面为相对的两棱面，传动效果更好。棱面的数量越多相互作用力越大，联动效果越好，且容置槽301的内侧壁的棱面的数量与接管螺母22的外周面的棱面的数量相同时，效果较优。接管螺母22的外周面优选为六棱面进一步地，所述第二楔形齿31设于所述容置槽301的槽底的内壁面上。在本实施例中，第二楔形齿31设于容置槽301槽底的内壁面上较稳固，且便于加工。进一步地，所述连接管21的一端设有锥形接口端211，所述接管螺母22上设有与所述锥形接口端211适配的锥面段221，所述管接头本体与所述连接管相连的一端呈与所述锥形接口端适配的锥形。在本实施例中，安装时，将接管螺母22远离锥面段221的一端从连接管21远离锥形接口端211的一端套上连接管21，锥面段221套设与锥形接口端211的外周面上，两者之间面抵接，且随着管接头旋入接管螺母22，管接头会推动连接管21与接管螺母22之间抵接的更紧，从而有利于两者之间的密封性，优选地，管接头的一端也为锥面端，与锥形接口端211的内周面抵接。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括防拆式管接头组件，该防拆式管接头组件的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3