专利名称：一种管与管接头结合的方法
技术领域：
本发明涉及一种管与管接头结合的方法，尤其涉及一种以插设配 合热熔的输水软管与管接头结合的方法。
背景技术：
通常，输水软管为了组接水龙头、喷水器具或衔接延长，大都会
使用管接头，以达到快速简便拆组的目的。如图1、图2、图3所示， 为一种已知的管接头结构，其包括 一接头本体IO、 一锁结螺帽20、 一衔接件30及一垫圈40,其中接头本体10 —端设置带有外螺紋1011 的螺接管IOI,另一端设置一外锁束管102及一内套接管103，该外锁 束管102设有一外螺紋段1021及一环列多个切槽的束结段1022，锁结 螺帽20内缘设有内螺紋201,衔接件30是由一带有内螺紋30H的锁 接头301 —端延伸一衔接管302而形成；当欲与输水软管50结合时， 将接头本体10的内套接管103插入输水软管50的一端内，使输水软 管50夹置于接头本体10的外锁束管102及内套接管103之间，并以 锁结螺帽20的内螺紋201与接头本体10的外锁束管102的外螺紋段 1021螺结，驱使外锁束管102的束结段1022束紧夹固输水软管50, 并且将垫圈40套置于辨f接件30的锁接头301内部，游f接件30的锁接 头301的内螺紋3011与接头本体IO的螺接管101的外螺紋1011螺结 组接。这种已知的管与管接头结合方法，不仅整体构件多、组装操作繁 复、制造成本高，而且管与管接头间的固定密闭效果不佳，易因水压 而产生渗漏及爆开脱落的情形，实用性不佳。
发明内容
本发明正是为了克服上述已知管与管接头结合的方法整体构件 多、制造成本高，并且易产生渗漏及爆开脱落的缺陷而提出的。
本发明的主要目的，在于提供一种管与管接头结合的方法，提供 单一管接头构件，以插设配合热熔的方式与输水软管结合，从而构件 少，制造成本降低。
本发明的再一个目的，在于提供一种管与管接头结合的方法，所 述管接头以插设配合热熔的方式与输水软管结合，因而结合的牢固性 及止水效果佳，结合处不会产生渗漏或爆开脱落的情形。
本发明提供一种管与管接头结合的方法，先将输水软管欲结合的 一端内缘以加热棒插入进行加热，使输水软管内缘适当热熔，接着插 入一体成型的管接头，使输水软管内缘与管接头的插结管初步卡掣结 合，再用一热压模具对输水软管外缘进行热压操作，使输水软管内缘 完整包覆卡固于管接头的插结管上，完成结合。
本发明具有以下的有益效果
1 .本发明提供单一管接头构件，以插设配合热熔的方式与输水软管 结合，并且为避免管接头受热变形，故先对输水软管欲结合的内缘以 加热棒插入进行加热，而在管接头插入输水软管内缘后，再对输水软 管结合处外缘进行热压操作，使得整体构件少，制造成本降低。
42.管接头是以插设配合热熔的方式与输水软管结合，使输水软管内 缘热熔包覆于管接头的插结管的层迭锥状凸环上卡固，因而结合的牢 固性及止水效果佳，结合处不会产生渗漏或爆开脱落的情形，实用性 佳。
图l是已知方法的管与管接头的立体分解图。 图2是已知方法的管与管接头的立体组合图。 图3是已知方法的管与管接头的组合剖面放大图。 图4是本发明的管与管接头的立体分解图。 图5是本发明的管与管接头结合的加工步骤一示意图。 图6是本发明的管与管接头结合的加工步骤二示意图。 图7是本发明的管与管接头结合的加工步骤三示意图。 图8是本发明的管与管接头的立体组合图。 图9是本发明的管与管接头的组合剖面放大图。 图IO是本发明的热压模具的立体分解图。 图ll是本发明的热压模具的立体组合图。 图12是本发明的热压模具的侧视图。 图13是本发明的热压模具的开启操作示意图。主要组件符号说明[已知技术]
10 接头本体 1011外螺紋 1021外螺紋l史
103 内套接管
201 内螺紋
301 锁接头 302衔接管
50 输水软管 [本发明]
1 管接头 12 插结管
2 输水软管 4 热压模具 411 模穴
42 下模 422 凸契合部 44 把手
101 螺接管 102外锁束管 1022束结,炎
20 锁结螺帽
30 衔接件 3011内螺紋
40 垫圈
11 衔接管
121 凸环
3 力口热棒
41 上模 412 凹契合部 421 模穴
43 轴杆
具体实施例方式
下面将结合附图来详细说明本发明的较佳实施例。如图4本发明 的管与管接头的立体分解图、图5本发明的管与管接头结合的加工步 骤一示意图、图6本发明的管与管接头结合的加工步骤二示意图、图7 本发明的管与管接头结合的加工步骤三示意图、图8本发明的管与管 接头的立体组合图及图9本发明的管与管接头的组合剖面放大图所示， 本发明的管接头1为才莫塑一体成型，其一端设置游f、接管11，另一端设 置表面带有多个层迭锥状凸环121的插结管12。当欲进行结合时，先 以大约150。C高温的加热棒3插入输水软管2欲结合的一端内缘进行加 热，使输水软管2内缘适当热熔，接着抽出加热棒3，将输水软管2欲 结合的一端插入管接头1的插结管12,使输水软管2内缘因热熔与管 接头1的插结管12的层迭锥状凸环121初步卡掣结合，再用一热压模 具4对输水软管2结合处外缘进行热压操作，使输水软管2内、外缘 适当热熔，而完整包覆于管接头1的插结管12的层迭锥状凸环121上 卡固，完成结合操作。
如图10本发明的热压模具的立体分解图、图11本发明的热压模 具的立体组合图、图12本发明的热压模具的侧视图及图13本发明的 热压模具的开启操作示意图所示，上述热压模具4由一上模41及一下 模42通过一轴杆43枢接组成，该上模41于适当处锁接一把手44或 组接一油压或气压装置自动控制，上模41与下模42设有对应的模穴 411、 421及凹契合部412、凸契合部422。当进行热压操作时，将上 模41、下模42加热至适当温度，用把手44将上模41打开，将输水软 管2结合处连同管接头1一起搁置于下模42的模穴421上，再用把手44将上模41往下扳压，对输水软管2结合处外缘进行热压操作，使输 水软管2内缘热熔包覆于管接头1的插结管12，形成牢固密闭的结合。
由上述的具体实施例，分析可得知本发明具有以下效益
1. 本发明提供单一管接头1构件，以插设配合热熔的方式与输水软 管2结合，并且为避免管接头1受热变形，故先于输水软管2欲结合 的内缘以加热棒3插入进行加热，而于管接头1插入输水软管2内缘 后，再于输水软管2结合处外缘进行热压操作，因而整体构件少，制 造成本降低。
2. 管接头1以插_没配合热熔的方式与输水软管2结合，使输水软管 2内缘热熔包覆于管接头1的插结管12的层迭锥状凸环121上卡固， 因而结合的牢固性及止水效果佳，而不会产生由结合处产生渗漏或爆 开脱落的情形，实用性佳。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，不能视为是对本发明实施范 围的限定。凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属 于本发明专利所涵盖的范围内。
8
权利要求
1、一种管与管接头结合的方法，其特征在于，先将输水软管欲结合的一端内缘以加热棒插入进行加热，接着插入一体成型的管接头，使输水软管内缘与管接头的插结管初步卡掣结合，再用一热压模具在输水软管结合部外缘进行热压操作，使输水软管与管接头的插结管紧密卡固结合。
2、 如权利要求1所述的管与管接头结合的方法，其特征在于，所 述管接头为模塑一体成型， 一端设置衔接管，另一端设置表面带有多 个层迭锥状凸环的插结管。
3、 如权利要求1所述的管与管接头结合的方法，其特征在于，所 述加热棒的温度为15(TC。
4、 如权利要求1所述的管与管接头结合的方法，其特征在于，所 述热压模具是由一上模及一下模通过一轴杆枢接组成，该上模与下模 设有对应的模穴及凹、凸契合部。
5、 如权利要求4所述的管与管接头结合的方法，其特征在于，所 述上模锁接有一把手。
6、 如权利要求4所述的管与管接头结合的方法，其特征在于，所 述上模块连接一油压或气压装置自动控制。
全文摘要
本发明为一种管与管接头结合的方法，先对输水软管欲结合的一端内缘进行加热热熔，接着插入一体成型的管接头，使输水软管内缘与管接头的插结管初步卡掣结合，再对输水软管外缘进行热压操作，使输水软管与管接头的插结管紧密卡固结合。本发明的管与管接头整体构件少，制造成本低，并且不会产生渗漏及爆开脱落的情形。
文档编号F16L47/02GK101576192SQ20081009693
公开日2009年11月11日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者黄郁袋 申请人:德威泰企业有限公司