一种磨机筒体衬板的紧固装置的制作方法

本实用新型涉及球磨机所用的筒体内衬板的紧固装置领域，尤指一种磨机筒体衬板的紧固装置。

背景技术：

现有的球磨机所设的衬板固定都是采用较为传统的方式，加入各种垫片、密封片或密封圈后通过螺栓固定安装，但在实际使用中球磨机在运行过程中会因为物料和球体之间，球体与球体之间的摩擦产生大量的热量，这些热量在磨机运行的过程中难于快速散热，这就带来了密封材料快速老化的条件，同时这些热量也白白浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种磨机筒体衬板的紧固装置，该设备能够充分的利用磨机工作中产生的热量来实现衬板的进一步加固和密封，同时能够快速将设备内的热量导出并扩散到空气中，减少设备内热量的堆积。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种磨机筒体衬板的紧固装置，包括热动力张紧装置、螺栓、垫片，其中垫片为弧形金属板，垫片能贴合设置于球磨机筒体外表面，筒体衬板接触球磨机筒体内表面的一面设置有延伸至筒体衬板内的带螺纹的螺栓孔，垫片上和球磨机筒体上设置有与筒体衬板所设螺栓孔相匹配对应的安装孔，该安装孔位于垫片中间区域，两端设置有螺纹的螺栓通过自身螺纹和顶端的螺母将筒体衬板、球磨机筒体、垫片共同紧固连接，垫片以螺栓为圆心在垫片上均匀分布有二至四个热动力张紧装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫片与球磨机筒体的接触面对正的有一面上，安装孔为圆心设置有圆形凹槽，改凹槽内设置有密封橡胶圈和弹簧垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述热动力张紧装置由杠杆安装座、压力钩、联动从动杆、传动杆、紧固传热柱、活塞、压缩弹簧、限位环、密封环、热动力柱、无毒升华剂、导热油、贮油槽组成，其中垫片以螺栓为圆心设置有贯通垫片的热动力柱安装孔，球磨机筒体和筒体衬板与热动力柱安装孔对应的区域设置有对应的通孔，每一个通孔都设置有螺纹，热动力柱为一端为半球形封头另一端为平面封头的中空圆柱形筒体，平面封头上设置有紧固传热柱安装孔，热动力柱外部设置有螺纹，热定力柱顶端外侧设置有向内凹陷的扳钳卡槽，热动力柱半球形封头端延伸至筒体衬板内部所设的中空贮油槽内，贮油槽内设置有导热油，贮油槽与热动力柱连接处设置有密封环，热动力柱中下部内表面设置有限位环，限位环上表面设置有压缩弹簧，压缩弹簧正上方设置有活塞，活塞上表面设置有紧固传热柱一端，紧固传热柱另一端延伸出平面封头后与传动杆一端活动连接，传动杆另一端与联动从动杆一端活动连接，联动从动杆另一端与水平设置的“S”型压力钩向上翘起的一端活动连接，压力钩中部活动安装于杠杆安装座上，压力钩向下弯曲的一端扣接于垫片上表面对应的凹陷槽内，热动力柱位于半球封头的区域内设置有无毒升华剂，热动力柱通过螺母与垫片紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述杠杆安装座由活动连接插销、插销安装耳、插销安装耳支座组成，插销安装耳支座为圆柱形金属支座，插销安装耳支座安装于球磨机筒体外表面，插销安装耳支座顶端设置有由两块相互平行的矩形金属块组成的插销安装耳，插销安装耳上设置有活动连接插销插接的压力钩中部区域。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该设备能够充分的利用磨机工作中产生的热量来实现衬板的进一步加固和密封，同时能够快速将设备内的热量导出并扩散到空气中，减少设备内热量的堆积。

附图说明

图1是一种磨机筒体衬板的紧固装置安装示意图；

图2是一种磨机筒体衬板的紧固装置所用筒体衬板结构示意图；

图3是一种磨机筒体衬板的紧固装置所设热动力张紧装置结构示意图；

图中1-球磨机筒体；2-联动从动杆；3-压力钩；4-传动杆；5-热动力张紧装置；6-垫片；7-螺栓；8-螺母；9-弹簧垫片；10-筒体外壁；11-筒体衬板；12-贮油槽；13-无毒升华剂；14-密封环；15-杠杆安装座；16-扳钳卡槽；17-紧固传热柱；18-螺纹；19-活塞；20-压缩弹簧；21-导热油；22-热动力柱；23-限位环。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示一种磨机筒体衬板的紧固装置，包括热动力张紧装置5、螺栓7、垫片6，其中垫片6为弧形金属板，垫片6能贴合设置于球磨机筒体1外表面，筒体衬板11接触球磨机筒体1内表面的一面设置有延伸至筒体衬板11内的带螺纹18的螺栓孔，垫片6上和球磨机筒体1上设置有与筒体衬板11所设螺栓孔相匹配对应的安装孔，该安装孔位于垫片6中间区域，两端设置有螺纹18的螺栓7通过自身螺纹18和顶端的螺母8将筒体衬板11、球磨机筒体1、垫片6共同紧固连接，垫片6以螺栓7为圆心在垫片6上均匀分布有二至四个热动力张紧装置5，所述垫片6与球磨机筒体1的接触面正对的一面上，以安装孔为圆心设置有圆形凹槽，改凹槽内设置有密封橡胶圈和弹簧垫片9，所述热动力张紧装置5由杠杆安装座15、压力钩3、联动从动杆2、传动杆4、紧固传热柱17、活塞19、压缩弹簧20、限位环23、密封环14、热动力柱22、无毒升华剂13、导热油21、贮油槽12组成，其中垫片6以螺栓7为圆心设置有贯通垫片6的热动力柱安装孔，球磨机筒体1和筒体衬板11与热动力柱安装孔对应的区域设置有对应的通孔，每一个通孔都设置有螺纹18，热动力柱22为一端为半球形封头另一端为平面封头的中空圆柱形筒体，平面封头上设置有紧固传热柱安装孔，热动力柱22外部设置有螺纹18，热定力柱22顶端外侧设置有向内凹陷的扳钳卡槽16，热动力柱22半球形封头端延伸至筒体衬板11内部所设的中空贮油槽12内，贮油槽12内设置有导热油21，贮油槽12与热动力柱22连接处设置有密封环14，热动力柱22中下部内表面设置有限位环23，限位环23上表面设置有压缩弹簧20，压缩弹簧20正上方设置有活塞19，活塞19上表面设置有紧固传热柱17一端，紧固传热柱17另一端延伸出平面封头后与传动杆4一端活动连接，传动杆4另一端与联动从动杆2一端活动连接，联动从动杆2另一端与水平设置的“S”型压力钩3向上翘起的一端活动连接，压力钩3中部活动安装于杠杆安装座15上，压力钩3向下弯曲的一端扣接于垫片6上表面对应的凹陷槽内，热动力柱22位于半球封头的区域内设置有无毒升华剂13，热动力柱22通过螺母8与垫片6紧固连接。