一种防振型减振器的制作方法

本实用新型涉及一种振动控制装置，具体地说是一种防振型减振器。

背景技术：

在物体振动时，弹簧可以过滤掉机组的振动，但是运输途中还会产生摇摆的剪切力，而减振器的外观设计就起到有效抑制摇摆产生连接损坏的作用，如果减振器外观设计强度太软，就无法抑制摇摆的剪切力，如果设计强度太硬就会带来巨大的阻力，就会妨碍弹簧的正常工作。所以外观如何设计对减振器来说就是重中之重。

弹簧减振器的用途为了减少对机组的振动的冲击，需要弹簧把这些吸收的振动的冲击的能量释放掉，把对影响机组的平稳性的能量消耗掉，同时也要保证不影响弹簧和机组正常工作，这时就体现出减振器外观设计的重要性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决在运输过程中现有减振器的滤振效率低的问题，从而提供一种有防振型减振器，能有效地防止机组运输过程中出生的摇摆而产生连接损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种防振型减振器，包括弹簧主体、盖板、底板和侧板，弹簧主体下部设置有底板，上端设置有盖板，且弹簧主体的上、下两端分别与盖板和底板抵接，所述盖板两侧设置有指向底板的滑片，且在底板上设置有侧板，所述侧板上设置有与盖板滑片向配合的滑槽，盖板相对底板可上下移动，且仅具有上下方向的自由度，在左右盖板滑片上分别设置有螺杆，所述螺杆从侧板的条形限位孔中伸出，伸出端设置有垫板和螺母。

在所述盖板上设置有紧固螺杆，且在紧固螺杆上设置有第一紧固螺母、弹簧垫、垫圈和第二紧固螺母。

在所述弹簧主体与盖板之间设置有上垫片，在弹簧主体与底板之间设置有下垫片。

所述上垫片、下垫片的接触面为隔振橡胶。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型具有良好的抗振动性，不仅能满足对机组的减振要求，还要能有效地衰减振动对机组的影响，同时也要具有很好的防剪切力的效果，防止在受到横向剪切力时影响减振器正常工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1—底板；2—侧板；3—垫板；4—螺杆；5—螺母；6—弹簧主体；7—盖板；8—紧固螺杆；9—第一紧固螺母；10—弹簧垫；11—垫圈；12—第二紧固螺母；13—上垫片；14—下垫片。

具体实施方式

实施例中，名词“上”、“下”、“左”、“右”均为图中方向。

如图1至3所示，一种防振型减振器，包括弹簧主体6、盖板7、底板1和侧板2，弹簧主体6下部设置有底板1，上端设置有盖板7，且弹簧主体6的上、下两端分别与盖板7和底板1抵接，所述盖板7两侧设置有指向底板的滑片，且在底板1上设置有侧板2，所述侧板2上设置有与盖板滑片向配合的滑槽，从而使盖板7相对底板1可以上下移动，且仅具有上下方向的自由度，为了能够使盖板滑片在滑槽内的活动范围受控，且盖板滑片的横向偏移量受控，在左右盖板滑片上分别设置有螺杆4，所述螺杆4从侧板的条形限位孔中伸出，伸出端设置有垫板3和螺母5。

在振动过程中，弹簧主体6的伸缩能够吸纳和释放振动冲击，从 而起到减振效果。

在盖板7上设置有紧固螺杆8，且在紧固螺杆8上设置有第一紧固螺母9、弹簧垫10、垫圈11和第二紧固螺母12，其作用是用于振动发生主体(如机组)紧固连接，作为优选，可利用盖板两侧的螺杆4与振动发生主体(如机组)紧固连接，能够保护弹簧在运输过程中受摇摆的剪切力影响。

在弹簧主体6与盖板7之间设置有上垫片13，在弹簧主体6与底板1之间设置有下垫片14，上下垫片增大了弹簧主体6的接触面积，可减小摩擦，且上下垫片的接触面可设置为隔振橡胶，增强缓冲，进一步提高了减振效果。

所述左右垫板不仅起到了对减振器的固定效果，同时也保证了机组在受力时不会发生弯位移。

在使用过程中，不仅能满足对机组的减振要求，还要能有效地衰减振动对机组的影响，同时也要具有很好的防剪切力的效果，防止在受到横向剪切力时影响减振器正常工作。

本实用新型中防振型减振器载荷涵盖范围广泛，无需因为载荷变动过大而要从新修改减振器，从而降低了繁琐的生产步骤，减少了不必要的材料消耗和能源消耗，从而降低了使用成本和制作时间，提高了使用效率和使用的便捷性。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。