本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种法兰盘铸件。
背景技术：
法兰盘也称法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰盘应用于管道连接随处可见，常用的法兰盘密封面都是圆环平面设计，由于两法兰盘对称安装在一起，因此其密封面的密封性常常得不到保证。法兰盘采用浇注技术生产出法兰盘铸件，然后经过机加工以及热处理后成为法兰盘成品，其结构强度要求也很高，但是机加工常常会破坏其结构强度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种密封性好以及结构强度高的法兰盘铸件。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种法兰盘铸件，包括本体，所述本体包括管道通孔、密封部以及加强部，所述密封部上设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁上设置有若干凸起，所述加强部设置在密封部外围，所述加强部的形状呈方形。
优选的，所述加强部的四个外壁上均开设有弧形通槽。
优选的，所述加强部的每个外壁上均开设有2个弧形通槽。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型通过在密封部上设置环形凹槽来放置密封件，同时凹槽的内壁上设置有凸起，凸起的作用是能够将密封件预夹紧，当两个法兰盘对接时，因为密封件是与凹槽以及凸起紧密接触的，相对于传统的直接将密封件放置在两个密封面之间，本实用新型可以更有效的保证两个法兰盘之间的密封性。加强部的设置可以有效保证本体的结构强度，提高法兰盘的抗形变能力，加强部呈方形设置的好处是一是在安装时可以方便利用工具来夹持法兰盘，另一方面可以方便将两个法兰盘快速对接，将法兰盘水平放置，这时两个法兰盘都是靠加强部的一个面作为支撑，这样就直接可以保证两个法兰盘已经是对齐的，可以快速利用螺栓将两个法兰盘进行装配。
附图说明
图1为本实用新型的一种法兰盘铸件的结构示意图。
图中：1、本体 ；2、管道通孔；3、密封部；4、加强部；5、环形凹槽；6、凸起；7、弧形通槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种法兰盘铸件，包括本体1，本体1包括管道通孔2、密封部3以及加强部4，密封部3上设置有环形凹槽5，环形凹槽5的内壁上设置有若干凸起6，加强部4设置在密封部3外围，加强部4的形状呈方形。
本实用新型通过在密封部3上设置环形凹槽5来放置密封件，同时凹槽的内壁上设置有凸起6，凸起6的作用是能够将密封件预夹紧，当两个法兰盘对接时，因为密封件是与凹槽以及凸起6紧密接触的，相对于传统的直接将密封件放置在两个密封面之间，本实用新型可以更有效的保证两个法兰盘之间的密封性。加强部4的设置可以有效保证本体1的结构强度，提高法兰盘的抗形变能力，加强部4呈方形设置的好处是一是在安装时可以方便利用工具来夹持法兰盘，另一方面可以方便将两个法兰盘快速对接，将法兰盘水平放置，这时两个法兰盘都是靠加强部4的一个面作为支撑，这样就直接可以保证两个法兰盘已经是对齐的，可以快速利用螺栓将两个法兰盘进行装配。密封部3上后续加工出螺栓孔。
进一步的，加强部4的四个外壁上均开设有弧形通槽7。设置弧形通槽7的好处是可以减重，另一方面可以节约材料，降低成本。
另外，加强部4的每个外壁上均开设有2个弧形通槽7。2个弧形通槽7可以使得加强部4各处的质量分布更加均匀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。