本实用新型涉及单座调节阀技术领域，具体为一种微小流量单座调节阀。
背景技术：
阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，随着自动化的不断提高，已经越来越多的应用于石油、化工、火电、造纸、环保、制药等行业。小流量调节阀适用于较小流量的调节，其特点是结构紧凑，体积小，重量轻，安装维护方便，具有高精度场合下的流量特性控制特点，原有的调节阀在控制上不易控制，且精度调节不高，影响流量的确定，为此，我们提出了一种微小流量单座调节阀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微小流量单座调节阀，以解决上述背景技术中提出的原有的调节阀在控制上不易控制，且精度调节不高，影响流量的确定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微小流量单座调节阀，包括流体进口管，所述流体进口管的外壁中部包覆有固定套，所述固定套的顶部通过螺钉连接有安装支架，所述流体进口管的外壁右侧环向设置有调节导轨，所述调节导轨的外壁均匀开设有调节孔，所述流体进口管的外壁右端套接有流体出口管，所述流体出口管的顶部左侧连接有插接杆，所述插接杆的左端插接在调节导轨的内腔，所述插接杆的顶部连接有调节螺栓，所述插接杆通过调节螺栓与调节导轨连接，所述流体出口管的内腔左侧通过安装槽安装有轴承，所述轴承套接在流体进口管外壁的右端，所述流体出口管与流体进口管内腔的连接处设置有双轮调节装置，所述双轮调节装置包括第一半轮板和第二半轮板，所述第一半轮板和第二半轮板所在圆的圆心处通过销轴连接，所述第一半轮板和第二半轮板的边缘处通过螺钉分别与流体进口管、流体出口管的内壁连接。
优选的，所述流体进口管与流体出口管的内腔直径相同。
优选的，所述第一半轮板和第二半轮板连接处的缝隙与流体进口管、流体出口管之间的缝隙位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微小流量单座调节阀，通过两组半轮板之间重合面积的大小来改变流体的流量，调节方便且直观，外部通过限位装置进行限位，避免出现滑脱的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型流体进口管与流体出口管连接处的剖视图；
图3为本实用新型双轮调节装置的右视结构示意图。
图中：1流体进口管、2固定套、3安装支架、4调节导轨、5调节孔、6流体出口管、7插接杆、8调节螺栓、9轴承、10双轮调节装置、101第一半轮板、102第二半轮板、103销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微小流量单座调节阀，包括流体进口管1，流体进口管1的外壁中部包覆有固定套2，固定套2的顶部通过螺钉连接有安装支架3，流体进口管1的外壁右侧环向设置有调节导轨4，调节导轨4的外壁均匀开设有调节孔5，流体进口管1的外壁右端套接有流体出口管6，流体出口管6的顶部左侧连接有插接杆7，插接杆7的左端插接在调节导轨4的内腔，插接杆7的顶部连接有调节螺栓8，插接杆7通过调节螺栓8与调节导轨4连接，流体出口管6的内腔左侧通过安装槽安装有轴承9，轴承9套接在流体进口管1外壁的右端，流体出口管6与流体进口管1内腔的连接处设置有双轮调节装置10，双轮调节装置10包括第一半轮板101和第二半轮板102，第一半轮板101和第二半轮板102所在圆的圆心处通过销轴103连接，第一半轮板101和第二半轮板102的边缘处通过螺钉分别与流体进口管1、流体出口管6的内壁连接。
其中，流体进口管1与流体出口管6的内腔直径相同，第一半轮板101和第二半轮板102连接处的缝隙与流体进口管1、流体出口管6之间的缝隙位置相对应。
工作原理：将流体进口管1与流体进口连接，根据使用需求，转动流体出口管6，从而调节流体出口管6与流体进口管1的相对角度，转动流体出口管6带动第二半轮板102与第一半轮板101的相对转动，从而改变第一半轮板101与第二半轮板102的重合面积，从而改变流体的流出口面积，轴承9减小流体进口管1与流体出口管6转动时的摩擦力，调节完毕后，拧紧调节螺栓8，使得插接杆7与调节导轨4相对静止，流体出口管6与流体出口连接，从而流体通过流体进口管1和双轮调节装置10处流动并通过流体出口管6排出，通过安装支架3将该设备固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。