一种新型PVC管路中间破损维修用连接系统的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种新型PVC管路中间破损维修用连接系统。

背景技术：

PVC立管（PVC-U管） 硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

目前，在建筑施工时，也会使用到PVC立管。而在工程施工的过程中，经常会遇到垂直安装的PV C立管从中间损坏的情况，而PV C立管在进行安装时，其上端和下端都是浇注在混凝土内进行固定的，因此，在进行维修时就比较的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型PVC管路中间破损维修用连接系统，能够方便PVC立管路中间破损时进行维修。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型PVC管路中间破损维修用连接系统，其创新点在于：该连接系统用于对破损的PVC立管路进行连接，包括

一连接接管A，所述连接接管A包括一管件主体，所述管件主体由嵌入段及延长段一体成型而成，所述嵌入段为一管状结构，嵌入段的外壁的口径与PVC立管的内壁的口径相一致，所述嵌入段的一端伸入至延长段内，另一端嵌入至PVC立管内并与PVC立管通过胶水连接固定，所述延长段为一管状结构，且延长段的口径与PVC立管的口径相一致；

一连接接管B，所述连接接管B为一管状接头，且连接接管B的内壁与PVC立管路的外壁的口径相一致，所述连接接管B套装在延长段及PVC立管路的外壁上，并通过胶水连接固定。

进一步的，所述连接接管A的延长段的外壁上还设置有定位凸起，同时在连接接管B的内壁上具有与定位凸起相对应的定位凹槽。

进一步的，所述嵌入段的外壁上还设置有弹性防滑凸起，所述防滑凸起有数个，呈环形阵列分布在嵌入段的外壁上。

进一步的，所述防滑凸起呈截球状。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，在对PVC中间破损处进行维修时，直接将破损处锯开后，将连接接管A的嵌入段插入PVC立管的一端，而PVC立管的另一端通过连接接管A的延长段与外端套装的连接接管B之间的配合实现连接，并通过胶水固定，整个维修中，只需通过两个连接接管的配合即可解决两端固定的PVC立管的中间部位破裂处的维修，非常的方便，也降低了维修成本。

对于连接接管A的延长段与连接接管B之间的连接，通过增设定位凸起与定位凹槽，从而可在胶水固化前，对延长段与连接接管B之间的位置进行限位固定，避免两者之间在固定前发生相对位移，影响整体的连接。

在本实用新型中，通过在嵌入段的外壁上设置成环形阵列分布的防滑凸起，能够在胶水固化前，对嵌入段与PVC立管之间的相对位置进行限位，避免嵌入段发生窜动，而在胶水固化后，也能对嵌入段与PVC立管之间起到一定的压紧作用。

将防滑凸起设计为截球状，在确保限位、压紧作用的接触上，减少与PVC立管的接触面积，从而方便嵌入段的插入。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的新型PVC管路中间破损维修用连接系统的示意图。

图2为本实用新型的新型PVC管路中间破损维修用连接系统的正视图。

图3为本实用新型中连接接管A的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示的一种新型PVC管路中间破损维修用连接系统，该连接系统用于对破损的PVC立管路进行连接，包括

一连接接管A，该连接接管A包括一管件主体，该管件主体由嵌入段3及延长段4一体成型而成，如图3所示。

嵌入段3为一管状结构，嵌入段3的外壁的口径与PVC立管1的内壁的口径相一致，嵌入段3的一端伸入至延长段4内，嵌入段3的另一端嵌入至PVC立管1内并与PVC立管1通过胶水连接固定。

在嵌入段3的外壁上还设置有弹性防滑凸起，防滑凸起有数个，呈环形阵列分布在嵌入段3的外壁上。通过在嵌入段3的外壁上设置成环形阵列分布的防滑凸起，能够在胶水固化前，对嵌入段3与PVC立管1之间的相对位置进行限位，避免嵌入段3发生窜动，保证两者之间的相对位置，而在胶水固化后，也能对嵌入段3与PVC立管1之间起到一定的压紧作用。

防滑凸起呈截球状。将防滑凸起设计为截球状，在确保限位、压紧作用的接触上，减少防滑凸起与PVC立管1的接触面积，从而方便嵌入段3的顺利插入。

延长段4为一管状结构，且延长段4的口径与PVC立管1的口径相一致。

一连接接管B1，该连接接管B1为一管状接头，且连接接管B1的内壁与PVC立管路的外壁的口径相一致，连接接管B套装在延长段4及PVC立管路的外壁上，并通过胶水连接固定。

在连接接管A的延长段3的外壁上还设置有定位凸起2，同时在连接接管B1的内壁上具有与定位凸起相对应的定位凹槽。对于连接接管A的延长段3与连接接管B1之间的连接，通过增设定位凸起2与定位凹槽，从而可在胶水固化前，对延长段3与连接接管B1之间的位置进行限位固定，避免两者之间在固定前发生相对位移，影响整体的连接。

工作原理：在进行维修时，首先，将连接接管A、连接接管B1准备好，先将PVC立管破损处锯开，将连接接管B1从锯开的缺口处放到和PVC立管同轴位置上并向上套在PVC立管上，再将连接接管A放到PVC立管同轴位置，将连接接管A的嵌入段3向下插入PVC立管内，在插入前，先在嵌入段3的外壁及PVC立管的内壁抹上胶水，插接后通过胶水固定，然后，在延长段3的外壁及上端的PVC立管的外壁上抹上胶水后，将连接架管B1向下承插，并通过胶水固定，从而完成了对PVC立管中间部位破损处的维修。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。