一种PVC-U多层缠绕管的制作方法

本实用新型涉及PVC管技术领域，具体为一种PVC-U多层缠绕管。

背景技术：

PVC缠绕管利用挤出的带状的PVC板材，通过缠绕机进行螺旋缠绕，形成圆形的管材，PVC缠绕管具有重量轻、成本低、运输和安装费用低、性能可靠、寿命长的优点，目前市场上的PVC缠绕管在生产不同外径的产品时，十分繁琐，缠绕管的环刚度不易增强，因此需一种PVC-U多层缠绕管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC-U多层缠绕管，具有结构稳固，生产效率高的优点，解决了现有技术中产品的外径及环刚度不易调节，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC-U多层缠绕管，包括第一PVC板层、第二PVC板层和第三PVC板层，所述第一PVC板层、第二PVC板层和第三PVC板层均包括若干PVC板条，第一PVC板层、第二PVC板层和第三PVC板层均由若干PVC板条拼接而成；所述PVC板条包括上壁和下壁，上壁和下壁间设置有支撑板，支撑板的数量为五根，五根支撑板依次等间距与上壁和下壁一体化连接；相邻两支撑板与上壁及下壁间形成第一空腔；所述PVC板条的上壁左侧设置有第一凸起，第一凸起内侧两支撑板间设置有卡接件，卡接件的下端与两侧支撑板一体化连接，卡接件的上端与上壁下端一体化连接；所述PVC板条的右侧上端设置有连接条，连接条的上下端分别于上壁及下壁一体化连接，连接条的上端开设有内槽；所述PVC板条的右侧下端设置有第二凸起，第二凸起与下壁一体化连接；所述第一PVC板层、第二PVC板层和第三PVC板层间均通过胶水固定粘接。

优选的，所述连接条的上端与上壁下侧端平齐，连接条的侧端倾斜设置。

优选的，所述卡接件的左侧下端与下壁上端平齐，卡接件的右侧下端成弧状设置。

优选的，所述卡接件的内侧为圆状孔槽，第二凸起的上端为圆状卡板，圆状孔槽的直径与圆状卡板直径相等。

优选的，所述第一凸起的前端为圆状，第一凸起前端直径与内槽直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本PVC-U多层缠绕管的第一PVC板层、第二PVC板层和第三PVC板层均由多个PVC板条依次拼接，在拼接而成，在拼接时，将一PVC板条左侧端的第一凸起卡接在另一PVC板条的内槽内，同时将另一PVC板条的第二凸起卡接在卡接件内侧圆状孔槽，从而完成两个PVC板条的连接，结构稳固，拼接方便；利用2-4层PVC板层进行叠加缠绕，相邻两层通过专用胶水固定粘合构成一体，使得结构紧固，缠绕管的环刚度可通过增加或减少PVC板层来调节，每增加一层PVC板层，缠绕管的环刚度提高一个等级，且增加PVC板层的层数可调节缠绕管的外径，通过PVC板层的层数的变化即可生产出同一规格不同质量档次的产品，使得生产更加方便，提高了生产效率；整体结构稳固，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧向剖视图；

图3为本实用新型的PVC板条结构示意图；

图4为本实用新型的双层PVC板层缠绕管结构示意图；

图5为本实用新型的双层PVC板层缠绕管局部侧向剖视图；

图6为本实用新型的四层PVC板层缠绕管结构示意图；

图7为本实用新型的四层PVC板层缠绕管局部侧向剖视图。

图中：1第一PVC板层、2第二PVC板层、3第三PVC板层、4PVC板条、5上壁、6下壁、7支撑板、8第一空腔、9第一凸起、10卡接件、11连接条、12内槽、13第二凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PVC-U多层缠绕管，包括第一PVC板层1、第二PVC板层2和第三PVC板层3，第一PVC板层1、第二PVC板层2和第三PVC板层3均包括若干PVC板条4，第一PVC板层1、第二PVC板层2和第三PVC板层3均由若干PVC板条4拼接而成；PVC板条4包括上壁5和下壁6，上壁5和下壁6间设置有支撑板7，支撑板7的数量为五根，五根支撑板7依次等间距与上壁5和下壁6一体化连接；相邻两支撑板7与上壁5及下壁6间形成第一空腔8；PVC板条4的上壁5左侧设置有第一凸起9，第一凸起9内侧两支撑板7间设置有卡接件10，卡接件10的下端与两侧支撑板7一体化连接，卡接件10的上端与上壁5下端一体化连接，卡接件10的右侧下端成弧状设置，卡接件10的内侧为圆状孔槽，卡接件10的左侧下端与下壁6上端平齐，第二凸起13的上端为圆状卡板，圆状孔槽的直径与圆状卡板直径相等，使得便于第二凸起13与卡接件10内圆状孔槽卡接；PVC板条4的右侧上端设置有连接条11，连接条11的上下端分别于上壁5及下壁6一体化连接，且连接条11的上端与上壁5下侧端平齐，连接条11的侧端倾斜设置，连接条11的上端开设有内槽12，第一凸起9的前端为圆状，第一凸起9前端直径与内槽12直径相等，使得便于第一凸起9固定卡接在内槽12内；PVC板条4的右侧下端设置有第二凸起13，第二凸起13与下壁6一体化连接；第一PVC板层1、第二PVC板层2和第三PVC板层3间均通过胶水固定粘接；该PVC-U多层缠绕管的多个PVC板条4依次拼接，在拼接时，将一PVC板条4左侧端的第一凸起9卡接在另一PVC板条4的内槽12内，同时将另一PVC板条4的第二凸起13卡接在卡接件10内侧圆状孔槽，从而完成两个PVC板条4的连接，同理可将多个PVC板条4依次连接起来，构成第一PVC板层1、第二PVC板层2以及第三PVC板层3，然后在将第一PVC板层1、第二PVC板层2以及第三PVC板层3依次粘接，从而构成整个PVC-U多层缠绕管。

实施例二：

请参阅图4-5，一种PVC-U多层缠绕管，包括第一PVC板层1和第二PVC板层2，第一PVC板层1和第二PVC板层2通过胶水固定粘接。

实施例三：

请参阅图6-7，一种PVC-U多层缠绕管，包括第一PVC板层1和、第二PVC板层2、第三PVC板层3和第四PVC板层，第一PVC板层1和、第二PVC板层2、第三PVC板层3和第四PVC板层依次通过胶水固定粘接。

综上所述：本PVC-U多层缠绕管的第一PVC板层1、第二PVC板层2和第三PVC板层3均由多个PVC板条4依次拼接，在拼接而成，在拼接时，将一PVC板条4左侧端的第一凸起9卡接在另一PVC板条4的内槽12内，同时将另一PVC板条4的第二凸起13卡接在卡接件10内侧圆状孔槽，从而完成两个PVC板条4的连接，结构稳固，拼接方便；利用2-4层PVC板层进行叠加缠绕，相邻两层通过专用胶水固定粘合构成一体，使得结构紧固，缠绕管的环刚度可通过增加或减少PVC板层来调节，每增加一层PVC板层，缠绕管的环刚度提高一个等级，且增加PVC板层的层数可调节缠绕管的外径，通过PVC板层的层数的变化即可生产出同一规格不同质量档次的产品，使得生产更加方便，提高了生产效率；整体结构稳固，生产效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。