一种高炉上密封阀销轴端的缓冲机构的制作方法

本实用新型涉及高炉炼铁设备系统中无料钟炉顶料罐技术领域，尤其是涉及一种高炉上密封阀销轴端的缓冲机构。

背景技术：

串罐无料钟装料设备，上、下密封阀在整个炉顶工艺中起到非常关键的作用。上密封阀与挡料阀和料罐之间的销轴连接方式，接合面采用多级“O”型圈密封，在日常生产过程中频繁开关上密封阀就会造成销轴磨损脱落、卡阻等故障而停机，甚至直接导致高炉休风，处理及恢复炉况耗费大量时间、人力、物力及财力，只有降低上密封阀故障停机率，才能减少损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种维护方便，可有效降低冲击，延长使用寿命并降低高炉故障率的高炉上密封阀销轴端的缓冲机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高炉上密封阀销轴端的缓冲机构，包括上密封阀阀座，与上密封阀阀座连接的阀板，以及一端嵌装于阀板上的销轴；所述销轴一端具有轴肩，所述阀板上设置供销轴轴肩伸入的盲孔，所述盲孔入口端通过螺栓连接一中部具有通孔、用于限位销轴轴肩的固定板；所述销轴穿过通孔，其上套装一垫圈，所述垫圈位于轴肩与固定板之间，且垫圈的两端分别与轴肩和固定板紧密接触。

优选的是，所述垫圈采用硅胶垫圈。

优选的是，所述垫圈的外径为100毫米，孔径为90毫米，厚度为10毫米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型设计合理，维护方便，在阀板开关时垫圈起到很大的缓冲作用，可以有效减缓阀板对销轴的冲击力，减缓磨损并延长销轴的使用寿命，继而降低上密封阀的故障，避免因销轴磨损只是阀门无法准确动作造成的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中垫圈的结构示意图。

图3为图2的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-3所示高炉上密封阀销轴端的缓冲机构，包括上密封阀阀座1，与上密封阀阀座1连接的阀板2，以及一端嵌装于阀板2上的销轴3；所述销轴3一端具有轴肩4，所述阀板2上设置供销轴3轴肩4伸入的盲孔，所述盲孔入口端通过螺栓连接一中部具有通孔、用于限位销轴轴肩4的固定板5；所述销轴3穿过通孔，其上套装一垫圈6，所述垫圈6位于轴肩4与固定板5之间，且垫圈6的两端分别与轴肩4和固定板5紧密接触。

所述垫圈6优选采用硅胶垫圈，显然也可采用塑胶等材质的弹性垫圈。

所述垫圈6的外径为100毫米，孔径为90毫米，厚度为10毫米。

经过一年的实际运行，改造后没有出现因上密封阀故障影响炉况的事故，检查处理都能够按照计划检修时间进行，炼铁设备故障停机率≤0.8%/年。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。