本实用新型涉及一种轴承润滑装置，具体涉及一种炉排轴承润滑装置。
背景技术：
现有的低压锅炉为链条式炉排，炉排轴承座上装有M14的黄油嘴，润滑时需润滑工拿油枪靠近高温炉体向轴承加油，由于现场作业空间狭小，加之高温辐射和炉体正压喷射，加油时不仅非常费时耗力，而且对人身造成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种炉排轴承润滑装置，该装置经济实用，操作简便，加油时不需要靠近高温炉体和使用油枪，可以直接由倒班工艺人员根据工况轻松的完成，对设备维护更有利。避免了每次加油时润滑工靠近炉体的现象，消除了安全隐患，大大降低了劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种炉排轴承润滑装置，将现有的炉排轴承座上的黄油嘴取消，在轴承座上重新钻孔攻G1/2的螺纹，所述润滑装置包括内接、弯头、油管、杯体、杯盖、手柄，所述杯体一端用一块盲板焊接，盲板从中心开孔，杯体另外一端车外螺纹，杯体开有孔的一端与油管焊接在一起，杯体与带有内螺纹的杯盖配套，所述杯盖旋在杯体上，杯盖上配有手柄，所述油管、弯头、内接、轴承座之间均为螺纹连接。
进一步地，所述杯体为DN150，长100mm的钢管，所述手柄为长400mm的圆钢。
加油时把杯体、杯盖中塞满油脂，顺时针轻松旋动手柄，即可完成炉排轴承的润滑。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
本实用新型炉排轴承润滑装置解决了以往加油时需润滑工靠近炉体使用油枪艰难作业的问题，不仅消除了安全隐患，降低了劳动强度，而且由于加大了通油口径，完成一台炉排加油的时间由原来的1小时减少到只需15分钟，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、炉排；2、轴承座；3、内接；4、弯头；5、油管；6杯体；7、杯盖；8、手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详述：
如图1所示，一种炉排轴承润滑装置，将现有的炉排1轴承座2上的黄油嘴取消，在轴承座2上重新钻孔攻G1/2的螺纹，设计制作与之配套的炉排轴承润滑装置，所述炉排轴承润滑装置是在攻好丝的轴承座2上安装G1/2的内接3、弯头4、长1.5米的油管5，轴承座2、内接3、弯头4、油管5之间均为螺纹连接，设计加工一油杯，杯体6用DN150，长100mm的钢管制作，杯体6一端用8mm的盲板焊接，盲板从中心开孔，孔径为杯体6另外一端车外螺纹，螺距为2.309mm，螺纹长80mm，将杯体6开有孔的一端与油管5焊接在一起，加工与杯体6配套的带有内螺纹的杯盖7，杯盖7长100mm，螺纹长80mm，杯盖7旋在杯体6上，杯盖7上配有手柄8，手柄8用长400mm的圆钢制作。
加油时把杯体6、杯盖7中塞满油脂，顺时针轻松旋动手柄8，即可完成炉排轴承的润滑。