本实用新型涉及一种调节阀，具体地说是一种填料防冲刷调节阀。
背景技术：
调节阀是一种介质流量控制部件，调节阀一般是由阀体、安装在阀体上的阀盖以及穿过阀盖伸入到阀体内的阀杆构成，当然还有设置在阀盖和阀杆之间的填料，现有的调节阀，由于密封结构设计不合理，当在高压工况条件下，很容易使部分介质直接通过密封不严的间隙冲刷填料，由此不但对填料造成了破坏，常常需要对填料进行更换，费工费时，而且还造成了介质外泄，降低了使用可靠性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高密封效果，保证密封寿命的填料防冲刷调节阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型的填料防冲刷调节阀，包括阀体、具有阀杆安装孔的阀盖以及穿过阀盖安装孔伸入到阀体内的阀杆，阀盖的安装孔的上段内壁设置有填料安置腔，填料安置腔内安置密封在阀盖和阀杆之间的填料，填料安置腔的上方设置有用于压紧填料的填料压套，阀杆上套有一个能够压在填料压套上的填料压板，阀盖的安装孔的内壁上还设置有位于填料安置腔的下方的密封圈安置槽，密封圈安置槽内安置有密封圈。
所述填料压板与填料压套之间设置多片蝶形弹簧。
所述填料安置腔与密封圈安置槽之间的距离为10~15mm。
所述密封圈为O形密封圈。
所述填料压套的上表面为中间高两侧低的弧形表面。
所述填料压板通过紧固件安装在阀盖的上端从而将填料压套压紧在填料安置腔上。
采用上述的结构后，由于设置的通过填料压套压紧在阀盖和阀杆之间的填料以及填料下方设置的密封圈，由此不但能够形成填料的可靠压紧，而且还可以使阀杆与阀盖之间形成密封，阻止介质直接通过填料垫与阀杆之间的间隙冲刷填料，另外，当少量介质透过密封圈到达填料时，设置的蝶形弹簧预紧变形对填料始终有一个预紧力使填料保持紧实，使得填料不被介质冲刷，由此保证了填料长期无需更换依旧可靠使用，合理避免了因压力过高填料被冲刷介质外泄的情况。
附图说明
图1为本实用新型填料防冲刷调节阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的填料防冲刷调节阀作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的填料防冲刷调节阀，包括阀体、具有阀杆安装孔的阀盖1以及穿过阀盖安装孔伸入到阀体内的阀杆2，阀盖1的安装孔的上段内壁设置有填料安置腔，该填料安置腔实际上是形成于安装孔的上段内壁上的阶梯孔，填料安置腔的底部安置有填料垫4，填料安置腔内安置有填料垫4后再安置密封在阀盖1和阀杆2之间的填料5，填料安置腔的上方设置有用于压紧填料的填料压套6，阀杆2上套有一个能够压在填料压套上的填料压板8，填料压板8与填料压套6之间设置多片蝶形弹簧7，阀盖1的安装孔的内壁上还设置有位于填料安置腔的下方的密封圈安置槽，填料安置腔与密封圈安置槽之间的距离为10~15mm，该密封圈安置槽实际上是形成于阀盖1的安装孔的内壁上的环槽，密封圈安置槽内安置有O形密封圈3。
进一步地，所说的填料压套6的上表面为中间高两侧低的弧形表面，提高了压紧可靠性，填料压板8通过紧固件安装在阀盖1的上端从而将填料压套6压紧在填料安置腔上。
其工作原理为：在阀盖1中填料安置腔的下方10~15mm位置设置一个放置密封圈3的密封圈安置槽，在密封圈安置槽内安装密封圈3，使阀杆2与阀盖1之间形成密封，阻止介质直接通过填料垫与阀杆之间的间隙冲刷填料，在填料压套6与填料压板8之间设置蝶形弹簧7，当少量介质透过密封圈3到达填料时，介质压力已经削弱，对填料的冲刷作用很小，蝶形弹簧7设置在填料压套与填料压板之间预紧变形对填料始终有一个预紧力使填料保持紧实，使得填料不被介质冲刷。