本实用新型是一种木屑颗粒机润滑机，属于润滑机制造技术领域。
背景技术：
为了使具有不同运动零件的木屑颗粒机机运行顺畅，需要对其进行润滑。润滑机一般由油脂泵站、定量阀、控制系统、管路附件等组成，柱塞泵利用活塞上下端面积差，而获得高压流体输出。用于输送各种高中低粘度润滑剂，最高粘度可达一百万厘泊；具有优良的防爆性能，体积小，重量轻，安装简单、维护方便。不同的出口压力及流量要求可选择不同压力比的柱塞泵，轻而易举满足输送润滑剂的要求。
现有技术公开申请号为CN201420711012.0的一种润滑机构，尤其是一种自润滑泵机构；本实用新型的目的是提供一种减少摩擦力、降低功率消耗、减轻机件磨和无须外部增加驱动源的自润滑泵机构；它由底座、涡轮、蜗杆、弹簧、一号滚珠、油管、滑套、阀体、二号滚珠和出油管构成；在底座上设有进油口和出油口，且在底座的中间位置设有滑套，在滑套内还依次设有弹簧和一号滚珠；在底座的出油口处连接有油管，在油管上设有阀体，阀体内设有二号滚珠，出油管与阀体连接；蜗杆通过涡轮与底座连接，且在涡轮上还设有一条油位线；因此，它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。但是，现有技术在对机器进行润滑操作的过程中，无法对设备的阀体的开闭状态与工作状态进行预先设定，可能造成设备的润滑工作的工作进度与质量无法达到预期，智能化程度不足。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木屑颗粒机润滑机，以解决现有技术在对机器进行润滑操作的过程中，无法对设备的阀体的开闭状态与工作状态进行预先设定，可能造成设备的润滑工作的工作进度与质量无法达到预期，智能化程度不足的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木屑颗粒机润滑机，其结构包括泵体、顶盖、压缩空气管路单向阀、喷射阀连接轴、压力表、电机、接线盒、控制箱、程控器，所述泵体的外侧表面下部固定焊接有固定支座，所述顶盖活动连接于泵体的上端表面，所述压缩空气管路单向阀活动连接于泵体的下端表面，所述喷射阀连接轴通过螺纹之间的啮合活动连接于压缩空气管路单向阀的前端表面，所述压力表通过电连接于喷射阀连接轴的右表面，所述电机固定焊接于泵体的左端表面下部，所述接线盒垂直焊接于电机的前端表面中间处，所述控制箱活动连接于电机的左侧，所述控制箱的前端表面通过电连接有工作状态显示灯，所述控制箱的前端表面中间处通过电连接有程控器，所述程控器由控制器主体、控制面板、参数说明结构层、控制指示灯、连接孔组成，所述控制面板通过电连接于控制器主体的前端表面，所述参数说明结构层通过螺丝固定于控制面板的前端表面中间处，所述控制指示灯通过电连接于控制面板的前端表面右部，所述连接孔嵌入于控制器主体的左、右端表面下部，所述程控器通过连接孔与控制箱的前端表面相连接。
进一步的，所述顶盖的前端表面通过螺栓活动连接有合页，所述顶盖的上端表面中间处垂直焊接有供油腔。
进一步的，所述泵体、顶盖之间通过合页活动连接。
进一步的，所述泵体、顶盖之间采用过盈配合的方式相连接。
进一步的，所述电机、接线盒、控制箱之间通过电相连接，所述工作状态显示灯的数量为9个，它们均匀等距分布于控制箱的前端表面。
进一步的，所述控制器主体、控制面板、控制指示灯之间通过电相连接，所述控制指示灯的数量为2个，它们从上至下依次分布于控制面板的前端表面右部。
进一步的，所述压缩空气管路单向阀、喷射阀连接轴之间呈互相垂直的状态，所述泵体的直径为300-350mm。
进一步的，所述喷射阀连接轴的材质为高硅球墨铸铁/碳素钢。
有益效果
本实用新型提供一种木屑颗粒机润滑机的方案，通过设有程控器，在对木屑颗粒机进行润滑操作的过程中，可以对设备的压缩空气管路单向阀的开闭状态与工作状态进行预先设定，从而保证了后续润滑机喷射工作的顺利进行，保证了设备的润滑工作的工作进度与质量可以达到预期，有效提高了设备的智能化程度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种木屑颗粒机润滑机的结构示意图。
图2为本实用新型程控器的结构示意图。
图中：泵体-1、顶盖-2、压缩空气管路单向阀-3、喷射阀连接轴-4、压力表-5、电机-6、接线盒-7、控制箱-8、程控器-9、固定支座-10、工作状态显示灯-80、控制器主体-90、控制面板-91、参数说明结构层-92、控制指示灯-93、连接孔-94、合页-20、供油腔-21。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种木屑颗粒机润滑机，其结构包括泵体1、顶盖2、压缩空气管路单向阀3、喷射阀连接轴4、压力表5、电机6、接线盒7、控制箱8、程控器9，所述泵体1的外侧表面下部固定焊接有固定支座10，所述顶盖2活动连接于泵体1的上端表面，所述压缩空气管路单向阀3活动连接于泵体1的下端表面，所述喷射阀连接轴4通过螺纹之间的啮合活动连接于压缩空气管路单向阀3的前端表面，所述压力表5通过电连接于喷射阀连接轴4的右表面，所述电机6固定焊接于泵体1 的左端表面下部，所述接线盒7垂直焊接于电机6的前端表面中间处，所述控制箱8活动连接于电机6的左侧，所述控制箱8的前端表面通过电连接有工作状态显示灯80，所述控制箱8的前端表面中间处通过电连接有程控器9，所述程控器9由控制器主体90、控制面板91、参数说明结构层92、控制指示灯93、连接孔94组成，所述控制面板91通过电连接于控制器主体90的前端表面，所述参数说明结构层92通过螺丝固定于控制面板91的前端表面中间处，所述控制指示灯93通过电连接于控制面板91的前端表面右部，所述连接孔94嵌入于控制器主体90的左、右端表面下部，所述程控器9通过连接孔94与控制箱8的前端表面相连接，所述顶盖2的前端表面通过螺栓活动连接有合页20，所述顶盖2的上端表面中间处垂直焊接有供油腔21，所述泵体1、顶盖2之间通过合页20活动连接，所述泵体1、顶盖2之间采用过盈配合的方式相连接，所述电机6、接线盒7、控制箱8 之间通过电相连接，所述工作状态显示灯80的数量为9个，它们均匀等距分布于控制箱8的前端表面，所述控制器主体90、控制面板91、控制指示灯93之间通过电相连接，所述控制指示灯93的数量为2个，它们从上至下依次分布于控制面板91的前端表面右部，所述压缩空气管路单向阀3、喷射阀连接轴4之间呈互相垂直的状态，所述泵体1的直径为300-350mm，所述喷射阀连接轴4的材质为高硅球墨铸铁/碳素钢。
本专利所说的程控器就是程序控制器，一种能完成某种特定功能的控制器，广泛应用各个领域。如在家用电器中，洗衣机、空调、高级电饭、煲压力锅等都有一块小板，它能按用户的预先设定完成一系列任务。
使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，系统在程控器预先设定的程序下打开电磁阀，此时泵开始向单向阀供油并保压，油脂开始充满单向阀的供油腔，然后阀内活塞向下移动将定量油脂往外挤压进入所需要润滑的润滑点，完成此次加油后程控器开始给出信号使单向阀阀内活塞向上复位，继而油脂又开始充满单向阀的供油腔，阀内活塞再次向下移动将定量油脂往外挤压进入所需要润滑的润滑点。单向阀上的定量杆可以调节用以控制活塞的行程，从而达到可调式定量供油。之后该设备即可开始正常工作。
本实用新型解决的问题是现有技术在对机器进行润滑操作的过程中，无法对设备的阀体的开闭状态与工作状态进行预先设定，可能造成设备的润滑工作的工作进度与质量无法达到预期，智能化程度不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有程控器，在对木屑颗粒机进行润滑操作的过程中，可以对设备的压缩空气管路单向阀的开闭状态与工作状态进行预先设定，从而保证了后续润滑机喷射工作的顺利进行，保证了设备的润滑工作的工作进度与质量可以达到预期，有效提高了设备的智能化程度。具体如下所述：
所述控制箱8活动连接于电机6的左侧，所述控制箱8的前端表面通过电连接有工作状态显示灯80，所述控制箱8的前端表面中间处通过电连接有程控器9，所述程控器9由控制器主体90、控制面板91、参数说明结构层92、控制指示灯93、连接孔94组成，所述控制面板91通过电连接于控制器主体90的前端表面，所述参数说明结构层92通过螺丝固定于控制面板91的前端表面中间处，所述控制指示灯93通过电连接于控制面板91 的前端表面右部，所述连接孔94嵌入于控制器主体90的左、右端表面下部，所述程控器9通过连接孔94与控制箱8的前端表面相连接。
本实用新型的实施例1中，所述泵体的直径为300mm，所述喷射阀连接轴的材质为碳素钢；
本实用新型的实施例2中，所述泵体的直径为300mm，所述喷射阀连接轴的材质为高硅球墨铸铁。
综上所述，当本实用新型的泵体的直径采用300mm，喷射阀连接轴的材质采用高硅球墨铸铁时，本实用新型的使用寿命较长，设备的
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。