本实用新型涉及一种玻璃纤维增强高强度环氧螺母，属于绝缘螺母领域。
背景技术：
六角螺母是常用的紧固件，常常与螺栓或者螺柱进行配合紧固，常用的六角螺栓均为金属材质，具有良好的力学性能，但是在一些特殊的场所比如电力场所所使用的紧固件必须具有绝缘性能，目前玻璃纤维增强环氧树脂用作紧固件材料已经逐渐被各大厂商所使用，它具有比重小，比强度高，绝缘，耐高温的特性，但是由于玻璃纤维增强环氧树脂的磨损性能不如金属材质，因此常常发生螺母松动或者螺纹失效的情况，存在安全隐患，因此，需要对目前使用的玻璃纤维增强环氧树脂螺母结构进行优化。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维增强高强度环氧螺母。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种玻璃纤维增强高强度环氧螺母，包括组合安装的上螺母和下螺母，前述上螺母和下螺母本体均为横截面呈六角型的柱体，前述上螺母和下螺母中心处均开设有相同规格的螺纹孔，前述上螺母的六个侧面中心线处均开设有贯穿上螺母整个高度的半圆形槽，前述下螺母的六个侧面中心线处均开设有贯穿下螺母整个高度的半圆形槽，前述上螺母和下螺母的半圆形槽内设有分别加强上螺母强度和下螺母强度的凸起部I和凸起部II，前述凸起部I和凸起部II均为半圆柱形，前述上螺母的底面上设有延上螺母底面中心均匀分布的啮合齿I，前述下螺母顶面上设有与上螺母底面的啮合齿I配合的啮合齿II，本实用新型结构的上螺母和下螺母连接面摩擦系数大，将一部分垂直方向的挤压力转移至啮合齿I和啮合齿II之间的剪切力，具有可靠的防松效果，本实用新型中半圆形槽的开设有利于进一步减轻产品重量，减少产品原料成本，同时增加产品美观性，提高产品市场竞争力。
优选地，前述啮合齿I和啮合齿II截面呈直角三角形。
优选地，前述啮合齿I和啮合齿II的数量不小于32个，啮合受力均匀，防止发生跳齿的状况。
优选地，前述上螺母顶面的和下螺母底面上均开设有防止刮伤的过渡倒角。
优选地，前述过渡倒角为圆角。
优选地，前述凸起部I的高度不小于上螺母半圆柱形槽高度的1/3，前述凸起部II的高度不小于下螺母半圆柱形槽高度的1/3，凸起部I和凸起部II有利于增加上螺母和下螺母的结构强度。
优选地，前述凸起部I延上螺母半圆柱形槽高度平分线上下分布，前述凸起部II延下螺母半圆柱形槽高度平分线上下分布。
优选地，前述下螺母和上螺母高度比为2:1，下螺母受挤压力大于上螺母所受挤压力，加长下螺母高度有利于增加产品的可靠度。
优选地，前述上螺母和下螺母均采用玻璃纤维增强环氧树脂，玻璃纤维增强环氧树脂具有比重小，比强度高，绝缘，耐高温的优点。
优选地，前述上螺母和下螺母采用模具挤压成型。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型产品重量轻，具有绝缘、高强度的特点，本实用新型中的上螺母和下螺母连接面摩擦系数大，将一部分垂直方向的挤压力转移至啮合齿I和啮合齿II之间的剪切力，具有可靠的防松效果，本实用新型中半圆形槽的开设有利于进一步减轻产品重量，减少产品原料成本，同时增加产品美观性，提高产品市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的一种玻璃纤维增强高强度环氧螺母中的上螺母的俯视图；
图3是图2中A-A向剖面示意图；
图4是图2中B-B向剖面示意图。
图中附图标记的含义：1、上螺母，2、下螺母，3、螺纹孔，4、凸起部I，5、啮合齿I。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1，本实用新型的一种玻璃纤维增强高强度环氧螺母，包括组合安装的上螺母1和下螺母2，上螺母1和下螺母2本体均为横截面呈六角型的柱体，上螺母1和下螺母2中心处均开设有相同规格的螺纹孔3，在上螺母1顶面的和下螺母2底面上均开设有防止刮伤的过渡倒角，其中过渡倒角为圆角。
参见图2，上螺母1的六个侧面中心线处均开设有贯穿上螺母1整个高度的半圆形槽，下螺母2的六个侧面中心线处均开设有贯穿下螺母2整个高度的半圆形槽，上螺母1和下螺母2的半圆形槽内设有分别加强上螺母1强度和下螺母2强度的凸起部I4和凸起部II，凸起部I4和凸起部II均为半圆柱形，本实用新型中半圆形槽的开设有利于进一步减轻产品重量，减少产品原料成本，同时增加产品美观性，提高产品市场竞争力（需要说明的是，由于下螺母2结构和上螺母1结构基本类似，因此下螺母3结构图就不详细列出，参考上螺母1结构图）。
参见图2至图4，凸起部I4延上螺母1半圆柱形槽高度平分线上下分布，凸起部II延下螺母2半圆柱形槽高度平分线上下分布，凸起部I4的高度不小于上螺母1半圆柱形槽高度的1/3，凸起部II的高度不小于下螺母2半圆柱形槽高度的1/3，凸起部I4和凸起部II有利于增加上螺母1和下螺母2的结构强度。
参见图2至图4，上螺母1的底面上设有延上螺母1底面中心均匀分布的啮合齿I5，下螺母2顶面上设有与上螺母2底面的啮合齿I5配合的啮合齿II，其中啮合齿I5和啮合齿II截面呈直角三角形，啮合齿I5和啮合齿II的数量为32个，啮合受力均匀，能够防止发生跳齿的状况，本实用新型结构的上螺母1和下螺母2连接面摩擦系数大，将一部分垂直方向的挤压力转移至啮合齿I5和啮合齿II之间的剪切力，具有可靠的防松效果。
参见图1，本实用新型中下螺母1和上螺母2高度比为2:1，下螺母2受挤压力大于上螺母1所受挤压力，加长下螺母2高度有利于增加产品的可靠度。
具体到本实施例中，上螺母1和下螺母2均采用预制模具将玻璃纤维增强环氧树脂挤压成型，玻璃纤维增强环氧树脂具有比重小，比强度高，绝缘，耐高温的优点。
综上前述，本实用新型产品重量轻，具有绝缘、高强度的特点，本实用新型中的上螺母和下螺母连接面摩擦系数大，将一部分垂直方向的挤压力转移至啮合齿I和啮合齿II之间的剪切力，具有可靠的防松效果，本实用新型中半圆形槽的开设有利于进一步减轻产品重量，减少产品原料成本，同时增加产品美观性，提高产品市场竞争力。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。