本实用新型涉及气流检测技术领域，尤其涉及一种上升气流检测仪设备。
背景技术：
随着工业的发展，各行各业的精细化程度也是越来越高，在我国，很多行业需要对工厂内的气流进行检测，这不仅是对工厂加工安全的考虑，而且对工厂生产加工的环境具有很重要的影响，在以往，需要对上升气流进行检测时，一般通过工人手持检测仪站到高出，对上升的气流进行检测，这个过程不仅由于人工手持检测仪会有不稳定的现象，而且对人身安全造成一定的威胁性，为此我们设计了一种上升气流检测仪设备来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决对人身会造成一定威胁和检测结果的不准确性，而提出的一种上升气流检测仪设备，其不仅能够不需要人工站到高处检测，而且具有很好地稳定性，保证结果的准确性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种上升气流检测仪设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有中空杆，所述中空杆的内部设有中空腔，所述中空杆的两端侧壁分别贯穿设有与中空腔相互连通的第一滑动槽，所述中空腔内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿中空杆的上端侧壁并固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有检测设备，所述连接板的两端侧壁均设有高度检测仪，所述支撑杆的底部固定连接有横板，所述横板的两端侧壁分别贯穿两个第一滑动槽并分别与相对的第一滑动槽滑动连接，所述底座的上端对称设有两个支撑装置，两个所述支撑装置的上端均与横板的底部转动连接，所述中空杆的两端侧壁均固定连接有第一限位块，两个所述第一限位块的上端均竖直设有限位杆，两个所述限位杆的外侧壁均固定连接有延伸块，两个所述延伸块相对的一端侧壁通过限位环固定连接，所述限位环的内侧壁设有限位装置，所述限位装置与支撑杆的外侧壁相抵。
优选地，所述支撑装置包括固定在底座的上端放置块，所述放置块的侧壁设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有齿条板，所述放置块的上端侧壁贯穿设有与第二滑动槽相互连通的第三滑动槽，所述齿条板上端固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块贯穿第三滑动槽并与第三滑动槽滑动连接，所述第一滑动块的上端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端与横板的底部转动连接，所述底座的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有与齿条板相互啮合的主动轮。
优选地，所述底座的侧壁固定连接有U形块，所述U形块与伺服电机的外侧壁固定连接。
优选地，所述横板的上端对称设有两个第二限位块，两个所述第二限位块的上端均设有第四滑动槽，两个所述第四滑动槽内均滑动连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块与相对的第一限位块之间均通过第二连接杆转动连接。
优选地，所述限位装置包括对称设置在限位环内侧壁上的两个限位凹槽，两个所述限位凹槽的内底部均对称设有两个第三限位块，四个所述第三限位块的侧壁均设有第五滑动槽，四个所述第五滑动槽内均滑动连接有第三滑动块，四个所述第三滑动块远离第五滑动槽内的一端与支撑杆之间均通过第三连接杆转动连接。
优选地，所述限位环相对的内侧壁均设有第四连接杆，两个所述第四连接杆相对的一端均设有弧形块，两个所述弧形块相对的一端均与支撑杆的侧壁相抵。
优选地，所述中空腔的内底部竖直设有圆杆，所述支撑杆的内部设有限位腔，所述圆杆的上端依次贯穿横板、支撑杆的底部侧壁并延伸至限位腔内。
本实用新型中，当需要进行检测时，启动伺服电机，分别带动两个伺服电机转动，在两个伺服电机的作用下，分别带动两个主动轮转动，在两个主动轮转动的同时，能够带动两个齿条板移动，在两个齿条板移动的同时，可以使两个第一滑动块对两个第一连接杆起到支撑的效果，从而可以使横板带动支撑杆抬升，从而使得整个连接板上升，在高度检测仪的作用下，可以根据需要将连接板抬升到合适的高度，检测设备可以对气流进行检测，在圆杆的作用下，能够对支撑杆起到限位的效果，保证其在上升过程中不会发生倾斜，具有限位装置，能够提高支撑杆的稳定性。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅能够不需要人工站到高处检测，而且具有很好地稳定性，保证结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种上升气流检测仪设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种上升气流检测仪设备的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种上升气流检测仪设备的限位环和支撑杆连接示意图。
图中：1底座、2中空杆、3圆杆、4放置块、5齿条板、6横板、7第二限位块、8第二滑动块、9延伸块、10第二连接杆、11第一限位块、12限位杆、13限位环、14支撑杆、15高度检测仪、16检测设备、17连接板、18第一连接杆、19第一滑动块、20主动轮、21U形块、22伺服电机、23第四连接杆、24弧形块、25第三限位块、26第三连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种上升气流检测仪设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有中空杆2，中空杆2的内部设有中空腔，中空杆2的两端侧壁分别贯穿设有与中空腔相互连通的第一滑动槽，中空腔内滑动连接有支撑杆14，支撑杆14的上端贯穿中空杆2的上端侧壁并固定连接有连接板17，连接板17的上端固定连接有检测设备16，连接板17的两端侧壁均设有高度检测仪15，支撑杆14的底部固定连接有横板6，横板6的两端侧壁分别贯穿两个第一滑动槽并分别与相对的第一滑动槽滑动连接，底座1的上端对称设有两个支撑装置，两个支撑装置的上端均与横板6的底部转动连接，中空杆2的两端侧壁均固定连接有第一限位块11，两个第一限位块11的上端均竖直设有限位杆12，两个限位杆12的外侧壁均固定连接有延伸块9，两个延伸块9相对的一端侧壁通过限位环13固定连接，限位环13的内侧壁设有限位装置，限位装置与支撑杆14的外侧壁相抵，启动伺服电机22，分别带动两个伺服电机22转动，在两个伺服电机22的作用下，分别带动两个主动轮20转动，在两个主动轮20转动的同时，能够带动两个齿条板5移动，在两个齿条板5移动的同时，可以使两个第一滑动块19对两个第一连接杆18起到支撑的效果，从而可以使横板6带动支撑杆14抬升，从而使得整个连接板17上升，在高度检测仪15的作用下，可以根据需要将连接板17抬升到合适的高度，检测设备16可以对气流进行检测。
本实用新型中，支撑装置包括固定在底座1的上端放置块4，放置块4的侧壁设有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动连接有齿条板5，放置块4的上端侧壁贯穿设有与第二滑动槽相互连通的第三滑动槽，齿条板5上端固定连接有第一滑动块19，第一滑动块19贯穿第三滑动槽并与第三滑动槽滑动连接，第一滑动块19的上端转动连接有第一连接杆18，第一连接杆18的上端与横板6的底部转动连接，底座1的侧壁固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出轴末端固定连接有与齿条板5相互啮合的主动轮20，底座1的侧壁固定连接有U形块21，U形块21与伺服电机22的外侧壁固定连接，能够提高伺服电机22的稳定性，横板6的上端对称设有两个第二限位块7，两个第二限位块7的上端均设有第四滑动槽，两个第四滑动槽内均滑动连接有第二滑动块8，两个第二滑动块8与相对的第一限位块11之间均通过第二连接杆10转动连接，能够提高横板6在上升时的稳定性，限位装置包括对称设置在限位环13内侧壁上的两个限位凹槽，两个限位凹槽的内底部均对称设有两个第三限位块25，四个第三限位块25的侧壁均设有第五滑动槽，四个第五滑动槽内均滑动连接有第三滑动块，四个第三滑动块远离第五滑动槽内的一端与支撑杆14之间均通过第三连接杆26转动连接，保证支撑杆14不会发生倾斜，限位环13相对的内侧壁均设有第四连接杆23，两个第四连接杆23相对的一端均设有弧形块24，两个弧形块24相对的一端均与支撑杆14的侧壁相抵，中空腔的内底部竖直设有圆杆3，支撑杆14的内部设有限位腔，圆杆3的上端依次贯穿横板6、支撑杆14的底部侧壁并延伸至限位腔内。
本实用新型中，当需要进行检测时，启动伺服电机22，分别带动两个伺服电机22转动，在两个伺服电机22的作用下，分别带动两个主动轮20转动，在两个主动轮20转动的同时，能够带动两个齿条板5移动，在两个齿条板5移动的同时，可以使两个第一滑动块19对两个第一连接杆18起到支撑的效果，从而可以使横板6带动支撑杆14抬升，从而使得整个连接板17上升，在高度检测仪15的作用下，可以根据需要将连接板17抬升到合适的高度，检测设备16可以对气流进行检测，在圆杆3的作用下，能够对支撑杆14起到限位的效果，保证其在上升过程中不会发生倾斜，具有限位装置，能够提高支撑杆14的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。