一种调节二次网平衡三通调节阀的制作方法

本实用新型是一种调节二次网平衡三通调节阀，属于阀门技术领域。

背景技术：

三通调节阀，是由直行程电子式电动执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流阀组成，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量特性精确，直接接受调节仪表输入的等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。

现有的连接螺杆常常处于潮湿状态，导致连接螺杆容易生锈，不方便连接螺杆的拧动，降低了连接螺杆的使用寿命，目前一般是手动拧动连接螺杆，依此实现三通调节阀的开启以及闭合，一般连接螺杆与调节阀主体连接较为紧固，不方便人工拧动，影响调节阀主体的正常使用，所以需要一种调节二次网平衡三通调节阀来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种调节二次网平衡三通调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，方便开启或闭合，便于维护。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种调节二次网平衡三通调节阀，包括调节阀主体、喷油装置、拧动装置以及连接螺杆，所述调节阀主体上端设置拧动装置以及连接螺杆，所述连接螺杆上端设置拧动装置，所述调节阀主体环形侧面右侧设置喷油装置，所述喷油装置包括套管、固定架、喷油管、输油管、油壶以及电动杆一，所述调节阀主体上端设置套管，所述套管内端安装固定架，所述固定架内部设置喷油管，所述固定架安装在连接螺杆环形侧面上，所述套管右端设置输油管，所述输油管左端穿过套管以及固定架与喷油管相连接，所述输油管下端装配油壶，所述油壶右端安装电动杆一，所述油壶以及电动杆一设置在调节阀主体上端，所述拧动装置包括支撑架、电机、伸缩杆、转动板、电动杆二以及夹板，所述调节阀主体上端安装支撑架，所述支撑架上端安装电机，所述支撑架下端设置伸缩杆，所述伸缩杆上端穿过支撑架与电机相连接，所述伸缩杆下端设置转动板，所述转动板下端装配连接螺杆，所述转动板内部设置电动杆二以及夹板，所述电动杆二内端安装夹板，所述伸缩杆下端穿过转动板与夹板相连接。

进一步地，所述调节阀主体上端装配固定板，且固定板右端设置油壶，所述电动杆一左端安装移动板，且移动板左端设置油壶。

进一步地，所述电动杆二以及夹板均设有两个，两个所述夹板对称安装在伸缩杆左右两端，两个所述电动杆二对称设置在转动板内部。

进一步地，所述电机与伸缩杆通过联轴器相连接，所述伸缩杆与支撑架通过轴承相连接。

进一步地，所述固定架上端加工螺纹孔，所述连接螺杆外端加工螺纹，所述固定架与连接螺杆通过螺纹以及螺纹孔相连接，且螺纹孔内端加工出油槽。

进一步地，所述喷油管内端均匀加工两个以上出油孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种调节二次网平衡三通调节阀，本使用新型通过添加套管、固定架、喷油管、输油管、油壶以及电动杆一，该设计方便对连接螺杆进行喷油维护，提高了连接螺杆的使用寿命，解决了现有的连接螺杆常常处于潮湿状态，导致连接螺杆与调节阀主体连接处容易生锈，不方便连接螺杆的拧动，降低了连接螺杆使用寿命的问题。

本实用新型通过添加支撑架、电机、伸缩杆、转动板、电动杆二以及夹板，该设计方便自动拧动转动板旋转，方便调节阀主体的开启或闭合，减少了工作人员的劳动量，解决了目前一般是手动拧动连接螺杆，依此实现三通调节阀的开启以及闭合，一般连接螺杆与调节阀主体连接较为紧固，不方便人工拧动，影响调节阀主体正常使用的弊端。

因添加固定板以及移动板，该设计方便对油壶进行挤压，因添加联轴器以及轴承，该设计方便伸缩杆的转动，因添加出油孔以及出油槽，该设计方便润滑油喷洒到连接螺杆上，本实用新型使用方便，便于操作，方便开启或闭合，便于维护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种调节二次网平衡三通调节阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种调节二次网平衡三通调节阀中喷油装置的示意图；

图3为本实用新型一种调节二次网平衡三通调节阀中拧动装置的示意图；

图中：1-调节阀主体、2-喷油装置、3-拧动装置、4-连接螺杆、21-套管、22-固定架、23-喷油管、24-输油管、25-油壶、26-电动杆一、31-支撑架、32-电机、33-伸缩杆、34-转动板、35-电动杆二、36-夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种调节二次网平衡三通调节阀，包括调节阀主体1、喷油装置2、拧动装置3以及连接螺杆4，所述调节阀主体1上端设置拧动装置3以及连接螺杆4，连接螺杆4上端设置拧动装置3，调节阀主体1环形侧面右侧设置喷油装置2。

喷油装置2包括套管21、固定架22、喷油管23、输油管24、油壶25以及电动杆一26，调节阀主体1上端设置套管21，套管21内端安装固定架22，固定架22内部设置喷油管23，固定架22安装在连接螺杆4环形侧面上，套管21右端设置输油管24，输油管24左端穿过套管21以及固定架22与喷油管23相连接，输油管24下端装配油壶25，油壶25右端安装电动杆一26，油壶25以及电动杆一26设置在调节阀主体1上端，该设计方便对连接螺杆4进行喷油维护，提高了连接螺杆4的使用寿命。

拧动装置3包括支撑架31、电机32、伸缩杆33、转动板34、电动杆二35以及夹板36，调节阀主体1上端安装支撑架31，支撑架31上端安装电机32，支撑架31下端设置伸缩杆33，伸缩杆33上端穿过支撑架31与电机32相连接，伸缩杆33下端设置转动板34，转动板34下端装配连接螺杆4，转动板34内部设置电动杆二35以及夹板36，电动杆二35内端安装夹板36，伸缩杆33下端穿过转动板34与夹板36相连接，该设计方便自动拧动转动板34旋转，方便调节阀主体1的开启或闭合，减少了工作人员的劳动量。

调节阀主体1上端装配固定板，且固定板右端设置油壶25，电动杆一26左端安装移动板，且移动板左端设置油壶25，电动杆二35以及夹板36均设有两个，两个夹板36对称安装在伸缩杆33左右两端，两个电动杆二35对称设置在转动板34内部，电机32与伸缩杆33通过联轴器相连接，伸缩杆33与支撑架31通过轴承相连接，固定架22上端加工螺纹孔，连接螺杆4外端加工螺纹，固定架22与连接螺杆4通过螺纹以及螺纹孔相连接，且螺纹孔内端加工出油槽，喷油管23内端均匀加工两个以上出油孔。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员启动电动杆一26，电动杆一26工作带动移动板向左移动，移动板向左移动对油壶25进行挤压，使得油壶25内的润滑油沿着输油管24进入喷油管23内部，因固定架22内端加工出油槽，喷油管23内端均匀加工两个以上出油孔，所以润滑油经过出油孔以及出油槽喷到连接螺杆4上，该设计方便对连接螺杆4进行喷油维护，提高了连接螺杆4的使用寿命。

工作人员同时启动两个电动杆二35，两个电动杆二35工作带动两个夹板36同时向内移动，直到夹板36与伸缩杆33相接触，工作人员关闭电动杆二35，然后工作人员启动电机32，因电机32与伸缩杆33通过联轴器相连接，所以电机32工作带动伸缩杆33转动，伸缩杆33转动带动转动板34转动，转动板34转动带动夹板36以及电动杆二35同时转动，进而带动连接螺杆4转动，该设计方便自动拧动转动板34旋转，方便调节阀主体1的开启或闭合，减少了工作人员的劳动量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。