可调节截止阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀体，特别涉及一种可调节截止阀。

背景技术：

截止阀是一种属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以保证阀瓣与密封面的密封配合，使密封面不会产生泄露现象。

公告号为CN201925496U的中国专利公开了一种截止阀，包括阀体、装于阀体上的阀盖，阀体内有一个密封口，此密封口将阀体内腔分为进流腔和出流腔两个部分，一阀杆穿过阀盖，阀杆的外端固连着开启件，阀杆的内端设有阀芯，阀芯通过螺纹与阀杆连接，且阀芯周向固定于阀体内，阀芯的主体位于出流腔内，且阀芯上有与密封口相配合的密封面，阀芯和阀体之间还设有对阀芯起导向作用的导向件，导向件位于阀盖的下方，且阀杆与阀盖之间设有密封件。

上述专利中在阀杆的一端上螺纹连接有阀芯并在阀芯朝向密封口的一面上设置密封面，通过阀杆带动阀芯朝向密封口方向移动，使密封面抵触在密封口上，从而用于实现对流体介质的截流；由于密封面抵触于密封口的端面，使得密封面与密封口之间的密封方式为面面抵触密封。当要实现对阀体内流体介质的流量进行控制时，通过面面抵触密封的方式难以较为精准的控制阀芯与密封口之间的开口大小，从而导致该种截止阀难以控制流体介质的流量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节截止阀，该可调节截止阀能对阀体内流体介质的流量实现较为精准的控制。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节截止阀，包括阀体、阀盖、设置在阀盖上的阀杆以及设置在阀体内的流道，所述流道上设有密封口且密封口将流道分为进流腔和出流腔两个部分，所述阀盖上方设有用于驱动阀杆沿轴向实现往复移动的驱动件，所述阀杆上设有用于密封密封口的阀芯，所述阀芯延伸进密封口内且与之密封，所述阀芯沿阀杆的轴向依次包括向内缩口设置的缩口部、用于调节流量的调节部以及与密封口侧壁密封的密封部，所述调节部的侧壁向内凹陷有连通缩口部的凹陷部，所述凹陷部朝向密封部的方向延伸并逐渐向缩口与向外倾斜设置，所述凹陷部与密封部之间间隔设置。

通过采用上述技术方案，驱动件通过阀杆带动阀芯朝向密封口方向移动，使得阀芯进入到密封口内部，通过密封部抵触密封口侧壁的方式，用于实现对密封口的密封；当需要对阀体内流体介质的流量进行调节时，驱动件带动阀芯朝向阀盖的方向移动，移动中的阀芯使得凹陷部逐渐脱离密封口并与出流腔连通。由于凹陷部朝向密封部的方向缩口且向外倾斜设置，使得阀芯在移动的过程中能逐渐用于调节流体介质的流量，使得流体介质从缩口部进入到凹陷部，再从凹陷部进入到出流腔，从而对流体介质实现精准的控制。

进一步设置为：所述阀芯侧壁与密封口侧壁之间设有第一密封圈，所述第一密封圈设置于密封口侧壁，所述第一密封圈抵触于所述的缩口部。

通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置增加阀芯与密封口之间的密封性，并将第一密封圈设置为抵触缩口部的方式，进一步增大第一密封圈与阀芯之间的接触面积，使得第一密封圈的设置能达到更好的密封效果。

进一步设置为：所述第一密封圈的端面朝向阀杆的方向向外延伸并贴合在密封口的端面上形成一延伸部，所述阀芯的外侧壁设有向外延伸的凸环，所述凸环抵触于延伸部的同时、缩口部抵触于第一密封圈。

通过采用上述技术方案，阀芯带动凸环移动并使凸环抵触在延伸部上，通过延伸部与凸环之间的配合进一步增大第一密封圈、密封口与阀芯三者之间的接触面积，使得阀芯能对密封口实现更好的密封。

进一步设置为：所述凹陷部朝向缩口部的一侧形状为向外凸出设置的半弧形。

通过采用上述技术方案，流动中的流体介质从缩口部进入到凹陷部内，通过半弧形的设置使得流体介质能更加稳定的从缩口部汇入到凹陷部内，从而减少流体介质在流动过程中引发的共振，对截止阀起到保护作用。

进一步设置为：所述阀体与阀盖之间设有第二密封圈，所述阀体与阀盖之间相对的一面均设有供第二密封圈嵌设且与之适配的卡槽，所述阀体与阀盖压持所述的第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第二密封圈的设置增加阀体与阀盖之间的密封性，并通过卡槽的设置对第二密封圈实现更好的定位。

进一步设置为：所述第二密封圈的内侧壁且位于阀体与阀盖之间的位置设有向内凹陷的形变环槽。

通过采用上述技术方案，流动中的流体介质再进入到阀盖与阀体之间的位置时，对对应设置的变形环槽施加冲击作用力，使得第二密封圈的两端面向外发生扩张并抵触在卡槽上，从而增大第二密封圈与阀体之间、第二密封圈与阀盖之间的接触面积，实现阀盖与阀体之间的更好密封。

进一步设置为：所述阀盖与阀体之间位于第二密封圈朝向阀盖外侧壁的位置设有第三密封圈。

通过采用上述技术方案，第三密封圈的设置进一步提升阀盖与阀体之间的密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将阀芯设置为延伸进密封口的方式并在阀芯侧壁上设置凹陷部，对流体介质的流量实现精确调节；第一密封圈、凸环与延伸部的设置，实现阀芯与密封口之间的更好密封；通过第二密封圈、形变环槽与第三密封圈的设置，实现阀盖与阀体之间的更好密封。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中阀芯的立体图；

图3为图1中A部放大图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、流道；4.1、进流腔；4.2、出流腔；5、密封口；6、凹陷部；7、阀芯；7.1、密封部；7.2、调节部；7.3、缩口部；8、第一密封圈；9、延伸部；10、凸环；11、第二密封圈；12、卡槽；13、形变环槽；14、第三密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，一种可调节截止阀，包括阀体1以及固定盖设在阀体1上的阀盖2，阀体1内穿设有流道4，流道4上固定设置有密封口5，且密封口5将流道4分为进流腔4.1与出流腔4.2，密封口5设置在进流腔4.1靠近出流腔4.2一侧的端口上，密封口5的开口朝上设置。阀盖2上穿设有延伸进阀体1内部且呈竖直设置的阀杆3，阀杆3的下端位于密封口5的正上方。阀盖2上方设有驱动件（图中未示出），驱动件与阀杆3的上端固定连接，驱动件可为气缸；阀杆3的下端固定设有阀芯7，阀芯7延伸进密封口5且与之适配。

阀芯7外侧壁与密封口5侧壁之间设有第一密封圈8，第一密封圈8粘接固定在密封口5的侧壁上，阀芯7沿阀杆3的轴向从下往上依次包括缩口部7.3、调节部7.2（图中用虚线表示）与密封部7.1，缩口部7.3、调节部7.2与密封部7.1三者之间一体设置。缩口部7.3背对调节部7.2的一端向内呈缩口设置且第一密封圈8抵触于缩口部7.3，密封部7.1的外侧壁抵接在第一密封圈8上。密封部7.1外侧壁且靠近阀杆3的位置固定设有凸环10，第一密封圈8朝向阀杆3的一端面向外延伸出密封口5并形成所述的延伸部9，延伸部9覆盖在密封口5的上端面且与之粘接固定；当凸环10抵触在延伸部9时，缩口部7.3抵触在第一密封圈8上。

调节部7.2外侧壁且朝向出流腔4.2的一侧设有向内凹陷的凹陷部6，凹陷部6朝向缩口部7.3的一侧与缩口部7.3连通并贯穿缩口部7.3的端面，从而构成的形状为半弧形；凹陷部6朝向密封部7.1的方向延伸并逐渐缩口和向外倾斜设置，构成的形状近似于半圆锥体形。

参考图3，阀盖2与阀体1之间设有第二密封圈11，阀盖2与阀体1之间相对的一面均设有供第二密封圈11嵌设且与之适配的卡槽12，两个卡槽12对第二密封圈11施加压持作用力；第二密封圈11内侧壁且位于阀体1与阀盖2之间的位置设有向内凹陷的形变环槽13。阀盖2与阀体1之间位于第二密封圈11朝向阀盖2外侧壁的位置设有第三密封圈14。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。