暗杆闸板闸阀的制作方法

本实用新型涉及开启关闭装置的技术领域，特别是涉及一种暗杆闸板闸阀。

背景技术：

众所周知，闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

闸阀结构按照闸板启闭形式可分为明杆和暗杆两种结构，广泛应用于输油、供水等流体管路中。也有改型闸阀应用于运输特殊介质的罐车罐箱等设备上。一般结构由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封件、填料压盖以及手轮等组成。

常规结构暗杆闸阀时通过转动手轮带动阀杆转动，阀杆下端螺纹与丝杠副啮合，而丝杠副与闸板配合。这样通过丝杠副带动闸板，从而完成闸板的启闭动作。现有技术缺陷在于操作者无法直观及时的观察闸板启闭状态。或者指示装置结构复杂笨重，不利于使用维护。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种简单实用，并且较为直观和易于维护的暗杆闸板闸阀。

本实用新型的暗杆闸板闸阀，包括阀体、闸板、阀盖、填料压盖和阀杆，所述阀体的内部横向设置有流通通道，阀盖安装在阀体的上方，填料压盖安装在阀盖的上方，闸板位于流通通道内；还包括防尘罩、指示螺母和丝杠副，所述防尘罩的外壁上设置有刻度，并且所述防尘罩安装在填料压盖的上方，所述阀杆的上端侧壁和下端侧壁均设置有梯形传动螺纹结构，并且所述阀杆上端侧壁的梯形传动螺纹结构与阀杆下端侧壁的梯形传动螺纹结构为不同螺距倍数，所述阀杆的上端梯形传动螺纹结构与指示螺母啮合，所述阀杆的下端梯形传动螺纹结构与丝杠副啮合，并且所述丝杠副与闸板连接，所述阀杆位于阀体和阀盖的内部，并且阀杆的顶端穿过阀盖、指示螺母和防尘盖。

本实用新型的暗杆闸板闸阀，所述阀盖通过螺钉安装在阀体的上方，填料压盖通过螺钉安装在阀盖的上方。

本实用新型的暗杆闸板闸阀，所述防尘罩上设置有通孔，并在通孔上设置有透明挡板，所述刻度位于透明挡板上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以达到简单实用，并且较为直观和易于维护的效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的暗杆闸板闸阀，包括阀体6、闸板8、阀盖5、填料压盖4和阀杆1，阀体的内部横向设置有流通通道，阀盖安装在阀体的上方，填料压盖安装在阀盖的上方，闸板位于流通通道内；还包括防尘罩2、指示螺母3和丝杠副7，防尘罩的外壁上设置有刻度，并且防尘罩安装在填料压盖的上方，阀杆的上端侧壁和下端侧壁均设置有梯形传动螺纹结构，并且阀杆上端侧壁的梯形传动螺纹结构与阀杆下端侧壁的梯形传动螺纹结构为不同螺距倍数，阀杆的上端梯形传动螺纹结构与指示螺母啮合，阀杆的下端梯形传动螺纹结构与丝杠副啮合，并且丝杠副与闸板连接，阀杆位于阀体和阀盖的内部，并且阀杆的顶端穿过阀盖、指示螺母和防尘盖；通过上述设置，可以达到简单实用，并且较为直观和易于维护的效果。

本实用新型的暗杆闸板闸阀，阀盖通过螺钉安装在阀体的上方，填料压盖通过螺钉安装在阀盖的上方。

本实用新型的暗杆闸板闸阀，防尘罩上设置有通孔，并在通孔上设置有透明挡板，刻度位于透明挡板上。

本实用新型的暗杆闸板闸阀，阀杆1与阀盖5配合，通过填料压盖4以螺栓连接的方式将阀杆1压固在阀盖的配合面上，配合面有石墨密封垫，阀盖5起到轴承的作用。填料压盖4处有密封组；阀杆1与阀盖5配合，通过填料压盖4以螺栓连接的方式将阀杆1压固在阀盖的配合面上，配合面有石墨密封垫，阀盖5起到轴承的作用。填料压盖4处有密封组；指示螺母3与外防尘罩2配合，在启闭闸板时丝杠副7带动闸板8旋转提升或下降，上端指示螺母3同时上升或下降，由此可以通过防尘罩2上的刻度及指示标识提示闸板的启闭状态；其指示螺母3与外防尘罩2配合，在启闭闸板时丝杠副7带动闸板8旋转提升或下降，上端指示螺母3同时上升或下降，由此可以通过防尘罩2上的刻度及指示标识提示闸板的启闭状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。