一种新型旋耕刀快速连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种农业装备技术领域，特别涉及一种新型旋耕刀快速连接装置。

背景技术：

目前市场上旋耕机旋耕刀与刀座之间采用螺栓连接，两者之间为间隙配合,所以在装配时对旋耕刀的装配位置、角度精度一直没有提任何要求,者造成刀具装配到旋耕刀棍上后，对刀棍的动平衡产生很大影响，刀棍高速旋转时带来较大振动和附加载荷，对传动齿轮、轴承、刀座造成严重破坏，从而影响整机的使用寿命。螺栓连接装配速度较慢，而且作业过程中刀具所受载荷全都作用到螺栓杆上，造成螺栓杆断裂。

随着我国农业发展，对高性能旋耕机的需求越来越多，所以开发高精度、高可靠性的耕整机是当前急需。而提高整机的使用寿命和可靠性，必须提高旋耕刀的装配精度，改进其连接方式和承受载荷的性能。

技术实现要素：

针对我国当前宽幅耕整机的传动系统存在问题，本实用新型提供一种新型旋耕刀快速连接装置。该装置能够精确控制旋耕刀装配位置、角度，消除刀与刀座间的配合间隙，便于刀棍总成动平衡性能测试与调整，较好的减少切土作业过程中产生的振动，降低传动系统、轴承等所承受的附加载荷，连接可靠迅速，提高关键部件的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型旋耕刀快速连接装置，其特征在于：装置包括旋耕刀和刀座，所述旋耕刀刀柄上设有通孔，所述刀座的两侧也设有通孔，所述旋耕刀插入刀座内，所述刀座和旋耕刀的通孔内插入斜楔块，所述斜楔块上销孔与刀座外壁之间设有垫片，所述销孔内插入弹性销。

进一步的，所述旋耕刀刀柄两侧和刀座内侧呈斜面结构。

进一步的，所述刀座内侧设有导向槽，所述旋耕刀侧面对应设有导向键。

进一步的，所述垫片装配到斜楔块较细的一端。

进一步的，所述销采用弹性销。

进一步的，所述通孔为方形通孔。

本实用新型具有以下有益效果：

与现有技术相比，该连接装置，连接速度快，采用两斜面配合消除装配间隙，同时将载荷均匀的作用在刀座内壁和斜楔块上，连接更可靠，刀座与刀具加工面配合，定位精度更高。便于刀棍总成动平衡性能测试与调整，较好的减少切土作业过程中产生的振动，降低传动系统、轴承等所承受的附加载荷，提高使用寿命。

附图说明

图1是快连接装置主视结构意图。

图2是快连接装置侧面结构示意图。

图3是快连接装置俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、刀座，2、斜楔块，3、旋耕刀，4、销，5、垫片，6、通孔，7、导向槽，8、销孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1-3所示，一种新型旋耕刀快速连接装置，其特征在于：装置包括旋耕刀3和刀座1，所述旋耕刀3刀柄上设有通孔6，所述刀座1的两侧也设有通孔，所述旋耕刀3插入刀座1内，所述刀座1和旋耕刀3的通孔内插入斜楔块2，所述斜楔块2上销孔8与刀座1外壁之间设有垫片5，所述销孔8内插入弹性销4。

所述旋耕刀3刀柄两侧和刀座1内侧呈斜面结构；所述刀座1内侧设有导向槽7，所述旋耕刀3侧面对应设有导向键。

所述垫片5装配到斜楔块2较细的一端。

所述销4采用弹性销。

所述通孔6为方形通孔。

实施例：

在现有旋耕刀和刀座基础上，分别在旋耕刀刀柄两侧、刀座内侧加工出斜面，装配时将旋耕刀3插入刀座内1，斜面与斜面配合，导向键与导向槽7配合，通过方形通孔6插入斜楔块2，借助外力作用将旋耕刀3紧紧的压入刀座内，然后根据斜楔块2上销孔8与刀座1外壁间距离，选择垫片5的厚度尺寸和个数，装配到斜楔块2较细的一端，插入弹性销4，依靠弹性销4的变形锁死整个连接。拆卸时借助外力取下变形的弹性销4，从方形通孔抽出斜楔块2，最后取出旋耕刀3。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。