一种新型输送机间过渡板连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种新型输送机间过渡板连接结构，属于输送机技术领域。

背景技术：

原有的输送机间过渡板，如图4所示，过渡板是采用尼龙或PE板制作，安装时直接将其用螺栓锁紧在支架上，这种安装方式，受温度变化的影响很大，过渡板在固定螺栓间极易产生拱起变形，进而造成过渡板在拱起处卡件的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型输送机间过渡板连接结构，以解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种新型输送机间过渡板连接结构，包括过渡板本体，过渡板本体设置有T型槽，T型槽可紧密地镶嵌在支撑板上，支撑板中部垂直固定连接有连接板，连接板固定连接在连接座上。

优选的，上述过渡板本体采用PE板或尼龙板。

采用上述方案的本实用新型，与现有技术相比，本实用新型的过渡板上采用T型槽的连接方式连接支撑板，将过渡板两侧都限定在支撑板上，从而在过渡板受热变形过程中起到限定拱起变形，避免造成过渡板在拱起处卡件的问题，本实用新型还具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是现有的过渡板连接结构。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例1：如图1-4所示，一种新型输送机间过渡板连接结构，包括过渡板本体1，过渡板本体1设置有T型槽2，T型槽2可紧密地镶嵌在支撑板3上，支撑板3中部垂直固定连接有连接板4，连接板4固定连接在连接座5上，过渡板上采用T型槽的连接方式连接支撑板，将过渡板两侧都限定在支撑板上，从而在过渡板受热变形过程中起到限定拱起变形，避免造成过渡板在拱起处卡件的问题。

优选的，上述过渡板本体1采用PE板或尼龙板。

而现有的过渡板连接结构，如图4所示，包括过渡板11、支撑板12、锁紧螺钉13和连接板14，过渡板11紧贴在支撑板12上并采用锁紧螺钉13在中部锁紧，连接板14垂直连接在支撑板12上，另一端连接在连接座15上，连接座15上设置有连接输送设备的连接螺栓孔16以及调节两输送机与过渡板间夹角的条形孔17。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。