一种膨胀螺栓的制作方法

文档序号:14792546发布日期:2018-06-28 03:40阅读:460来源:国知局
一种膨胀螺栓的制作方法

本实用新型属于紧固件技术领域,更具体地说,是涉及一种膨胀螺栓。



背景技术:

膨胀螺栓的固定是利用楔形斜度来促使胀管膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。使用时,须先用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔,再把螺栓装入孔中,旋紧螺母即可使螺栓与固定体之间胀紧成为一体,进而把螺栓固定在地面或墙壁上,达到在平整区域固定的目的,但是现有的膨胀螺栓虽然使用方便,但是当膨胀螺栓需要拆除时,拆卸不方便,需要耗费人力物力费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种膨胀螺栓,旨在解决现有技术中膨胀螺栓需要拆除时,拆卸不方便的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种膨胀螺栓,包括用于连接被固定物的螺栓杆体、设置在所述螺栓杆体的端部且与所述杆体螺纹连接的旋紧螺帽、可活动的套设在所述螺栓杆体上的定位套筒、可活动的套设在所述螺栓杆体上并且设置在所述旋紧螺帽与所述定位套筒之间的压紧垫圈、固设在所述螺栓杆体的另一端的且用于限位所述定位套筒的限位垫圈及设置在所述限位垫圈与所述定位套筒之间具有可逆形变能力的且用于与安装孔卡紧的弹性模组。

进一步地,所述弹性模组包括至少一个具有可逆形变能力的弹性垫圈,当所述弹性垫圈的数量大于两个时,两个所述弹性垫圈之间还设置有中间垫圈。

进一步地,所述中间垫圈的两端面为斜面,所述斜面沿所述螺栓杆体径向方向上向外倾斜。

进一步地,所述弹性模组的数量至少为两个,两所述弹性模组之间设置有用于增大压缩距离且可活动的套设在所述螺栓杆体上的弹性件。

进一步地,所述弹性件与所述弹性模组之间还设置有刚性垫圈,所述弹性件为弹簧或橡胶件。

进一步地,所述弹性垫圈为橡胶材质制件,所述弹性垫圈的最大处直径大于所述刚性垫圈的直径。

进一步地,所述弹性垫圈的横截面为圆形,所述弹性垫圈内部还设置有用于增大摩擦力的刚性球体。

进一步地,所述刚性球体在所述弹性垫圈的环向上均匀分布,所述刚性球体的直径小于所述弹性垫圈横截面的直径,所述刚性球体为不锈钢材质制件。

进一步地,所述旋紧螺帽与所述压紧垫圈之间还设置有用于防止所述旋紧螺帽脱落的弹簧垫圈。

进一步地,所述旋紧螺帽为外六角螺帽。

本实用新型提供的一种膨胀螺栓的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种膨胀螺栓,包括用于连接安装孔与被固定物的螺栓杆体及可活动的安装在杆体上的各部件组成的膨胀螺栓整体,在使用时将膨胀螺栓放入安装孔内,通过定位套筒确定膨胀螺栓的位置,防止膨胀螺栓在安装孔内晃动,然后拧紧旋紧螺帽,旋紧螺帽向下旋转压紧被固定物的同时也将定位套筒向安装孔深处压紧,弹性模组在定位套筒及设置在杆体端部的限位垫圈的共同作用下产生沿螺栓杆体径向上的可逆形变扩张,使膨胀螺栓在安装孔内卡紧固定牢固,当膨胀螺钉需要拆卸时,松开旋转螺母,弹性模组在弹性的作用下回复原来的形状,使膨胀螺栓可以方便的拆除,本膨胀螺栓结构简单,在膨胀螺栓需要拆除时,拆卸方便快捷节约了大量时间与人力物力成本,并可以重复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的膨胀螺栓的结构示意图;

图2为本实用新型实施例2提供的膨胀螺栓的结构示意图;

图3为本实用新型实施例3提供的膨胀螺栓的结构示意图;

图4为图2所示的膨胀螺栓的剖视结构示意图;

图5为本实用新型实施例所采用的弹性模组的结构示意图。

图中:1、螺栓杆体;2、旋紧螺帽;3、压紧垫圈;4、定位套筒;5、弹性模组;501、中间垫圈;502、弹性垫圈;503、刚性垫圈;504、刚性球体;505、斜面;6、限位垫圈;7、弹簧垫圈;8、弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图5,现对本实用新型提供的一种膨胀螺栓进行说明。一种膨胀螺栓包括用于连接被固定物的螺栓杆体1、设置在螺栓杆体1的端部且与杆体螺纹连接的旋紧螺帽2、可活动的套设在螺栓杆体1上的定位套筒4、可活动的套设在螺栓杆体1上并且设置在旋紧螺帽2与定位套筒4之间的压紧垫圈3、固设在螺栓杆体1的另一端的且用于限位定位套筒4的限位垫圈6及设置在限位垫圈6与定位套筒4之间具有可逆形变能力的且用于与安装孔卡紧的弹性模组5,弹性模组5在受到沿螺栓杆体1方向上的挤压力时会产生沿螺栓杆体1的径向方向上的扩大形变,当弹性模组5所受的挤压力撤销时弹性模组5会回复原来的形状。

本实用新型提供的一种膨胀螺栓,与现有技术相比,包括用于连接安装孔与被固定物的螺栓杆体1及可活动的安装在杆体上的各部件组成的膨胀螺栓整体,在使用时将膨胀螺栓放入安装孔内,通过定位套筒4确定膨胀螺栓的位置,防止膨胀螺栓在安装孔内晃动,然后拧紧旋紧螺帽2,旋紧螺帽2向下旋转压紧被固定物的同时也将定位套筒4向安装孔深处压紧,弹性模组5在定位套筒 4及设置在杆体端部的限位垫圈6的共同作用下产生沿螺栓杆体1径向上的可逆形变扩张,使膨胀螺栓在安装孔内卡紧固定牢固,当膨胀螺钉需要拆卸时,松开旋转螺母,弹性模组5在弹性的作用下回复原来的形状,使膨胀螺栓可以方便的拆除,本膨胀螺栓结构简单,在膨胀螺栓需要拆除时,拆卸方便快捷节约了大量时间与人力物力成本,并可以重复使用。

进一步地,请一并参阅图1及图5,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,弹性模组5包括至少一个具有可逆形变能力的弹性垫圈 502,当弹性垫圈502的数量大于两个时,两个弹性垫圈502之间还设置有中间垫圈501。弹性垫圈502会外力的作用下产生沿螺栓杆体1径向上的扩张形变,弹性模组5可根据实际情况需要增加弹性垫圈502及中间垫圈501的数量来调整弹性模组5的长度,采用中间垫圈501与弹性垫圈502交替设置的方式,防止了弹性垫圈502在螺栓杆体1轴向上过长时由于收到压力会产生的扭曲变形,使弹性垫圈502的变形更加统一均匀稳固。

进一步地,请参阅图4至图5,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,中间垫圈501的两端面为斜面505,斜面505沿螺栓杆体1 径向方向上向外倾斜,中间垫圈501的两端面为斜面505使弹性垫圈502在中间垫圈501与刚性垫圈503的挤压下更多的体积会沿着螺栓杆体1的径向向外扩张,从而使膨胀螺栓与安装孔的固定更加牢固紧密。

进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,弹性模组5的数量至少为两个,两弹性模组5之间设置有用于增大压缩距离且可活动的套设在螺栓杆体1上的弹性件8,膨胀螺栓可根据安装深度增加或减少弹性模组5及弹性件8的数量,弹性件8的设置使膨胀螺栓上的旋紧螺母在螺栓轴向上的移动距离超过弹性模组5的压缩量时,在进一步压缩膨胀螺栓时,就会使弹性件8发生变形,避免了膨胀螺栓在安装过程中由于弹性模组5受力过大而损坏,使膨胀螺栓的安装使用更加安全。

进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,弹性模组5的数量为三个,两弹性模组5之间各设置有一个弹性件 8,膨胀螺栓可根据安装深度增加或减少弹性模组5及弹性件8的数量,使膨胀螺栓的的安装使用更加灵活。

进一步地,请参阅图4及图5,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,弹性件8与弹性模组5之间还设置有刚性垫圈503,弹性件8 为弹簧或橡胶件,在弹性垫圈502与弹性件8之间设置刚性垫圈503避免了弹性件8与弹性垫圈502的直接接触,避免了在弹性件8在受到挤压力时将弹性垫圈502压坏,使膨胀螺栓更加安全可靠。弹性件8为弹簧,弹簧为标准件便于采购价格低,节约膨胀螺栓的制作成本。

进一步地,请参阅图4及图5,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,弹性垫圈502为橡胶材质制件,弹性垫圈502的最大处直径大于刚性垫圈503的直径,弹性垫圈502为橡胶材质,橡胶在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,使膨胀螺栓与安装孔的固定更加牢固紧密。

进一步地,请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,弹性垫圈502的横截面为圆形,弹性垫圈502内部还设置有用于增大摩擦力的刚性球体504。在弹性垫圈502收到挤压力变形时,弹性垫圈502内的刚性球体504会随弹性垫圈502一同沿螺栓杆体1的径向向外移动,并与安装孔的侧壁接触,使膨胀螺栓的固定更加安全牢固。

进一步地,请参阅图4及图5,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,刚性球体504在弹性垫圈502的环向上均匀分布,刚性球体 504的直径小于弹性垫圈502横截面的直径,刚性球体504为不锈钢材质制件。刚性球体504沿弹性垫圈502的环向均匀分布使弹性垫圈502与安装孔的接触更加均匀,使膨胀螺栓的安装更加牢固。

进一步地,请参阅1至图3,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,旋紧螺帽2与压紧垫圈3之间还设置有用于防止旋紧螺帽2脱落的弹簧垫圈7,弹簧垫圈7的设置防止了旋紧螺帽2在膨胀螺栓使用时松动脱落,使膨胀螺栓的安装更加安全牢固。

进一步地,请参阅1至图3,作为本实用新型提供的一种膨胀螺栓的一种具体实施方式,旋紧螺帽2为外六角螺帽,外六角螺帽为标准件便于采购价格低,节约膨胀螺栓的制作成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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