本实用新型涉及管道输送领域，具体而言，涉及一种流体多通道切换器。
背景技术：
多通道切换器属于控制流体通断关系的装置，借助阀芯与阀座之间的相对运动来改变连接在阀座上的流道，现有的换向装置中，只能够实现流体通道的切换，而在实际使用中，不仅需要对流体通道进行切换，还需要对换向装置的流量大小进行调节，现有技术中，只有通过调节阀芯与阀座的相对位置进行调节流量的大小，调整速度慢，耗费时间，且每次换向都需要进行调节，降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种流体多通道切换器，旨在解决现有技术中，换向装置流量调节速度慢，需要多次调节的技术问题。
本实用新型是这样实现的：
一种流体多通道切换器，其特征在于：包括阀座、阀芯以及流量调节件。
所述阀座为一端开口的圆筒状，所述阀座的侧壁开设有进水口和两个出水口，两个所述出水口对称设置于所述进水口的两侧，且两个所述出水口分别与所述进水口垂直设置。
所述阀芯设置于所述阀座的内部，所述阀芯为两端开口的圆筒状，且侧壁开设有两个第一过水口，两个所述第一过水口相互垂直；所述流量调节件设置于所述阀芯的内部，所述流量调节件的侧壁开设有两个第二过水口，两个所述第二过水口相互垂直且相通；还包括卡位单元，所述卡位单元用于使所述阀芯与所述流量调节件同步转动。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述卡位单元包括若干个卡接部与若干个插接部，所述插接部设置于所述阀芯的内侧壁上；所述卡接部设置于所述流量调节件的外侧壁上，所述卡接部与所述插接部相配合。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述卡接部和所述插接部的数量均为18-24个。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述阀芯的内侧壁上周设有环形凹槽，所述流量调节件的外侧壁相对于所述环形凹槽的位置上周设有环形凸起，所述环形凸起与所述环形凹槽相配合，防止所述插接部与所述卡接部分离时，所述流量调节件从所述阀芯内部完全脱出。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，进一步包括定位单元，所述定位单元用于使所述阀芯的转动角度范围为0°至90°。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述定位单元包括定位凹槽和定位凸起，所述定位凹槽设置于所述阀座的内侧壁上，所述定位凸起设置于所述阀芯的外侧壁上，所述定位凹槽与所述定位凸起的相配合。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述阀芯上设置有防滑部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的流体多通道切换器，在使用时，可以根据使用者的实际流量需求，预先调节阀芯与流量调节件上的第一过水口与第二过水口的相对位置，可以实现预先调节切换器流量大小的目的，减少了使用者在调节流量上的时间，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种流体多通道切换器的结构示意图；
图2是本实用新型一种流体多通道切换器的装配示意图；
图3是本实用新型图1阀芯沿轴向方向的剖面示意图。
图标：阀座100、阀芯200、流量调节件300、进水口110、出水口120、第一过水口210、第二过水口310、卡接部410、插接部420、环形凹槽220、环形凸起320、定位凹槽510、定位凸起520、防滑部230。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参考图1-3，实施例中，一种流体多通道切换器，包括阀座100、阀芯200以及流量调节件300。所述阀芯200与所述流量调节件300配合，控制所述切换器的水流量，所述阀芯200与所述流量调节件300相配合，可以根据人们的使用需要提前控制所述切换器的流量的大小，避免通道切换时，使用者往往会将流量开到最大，再往回调整到合适的流量，既造成了浪费时间也降低了工作效率。
实施例中，所述阀座100为一端开口的圆筒状，所述阀座100的侧壁开设有进水口110和两个出水口120，两个所述出水口120对称设置于所述进水口110的两侧，且两个所述出水口120分别与所述进水口110垂直设置。
所述阀芯200设置于所述阀座100的内部，所述阀芯200为两端开口的圆筒状，且侧壁开设有两个第一过水口210，两个所述第一过水口210相互垂直，与所述进水口110与所述出水口120垂直设置相适配。所述流量调节件300设置于所述阀芯200的内部，所述流量调节件300的侧壁开设有两个第二过水口310，两个所述第二过水口310相互垂直且相通。通过调整所述第二过水口310与所述第一过水口210的相对位置，实现预先调节所述切换器的流量大小的目的，可以减少使用者在后续的使用中，需要耗费大量时间去调整到自己所需的流量大小。
请参考图1-3，实施例中，所述切换器还包括卡位单元，所述卡位单元用于使所述阀芯200与所述流量调节件300同步转动，防止所述流量调节件300与所述阀芯200出现自转，造成流量调节错误或者通道关断。本实施例中，所述卡位单元包括若干个卡接部410与若干个插接部420，所述插接部420设置于所述阀芯200的内侧壁上；所述卡接部410设置于所述流量调节件300的外侧壁上，所述卡接部410与所述插接部420相配合。
在实际使用中，调节流量时，可以将所述卡接部410与所述插接部420相分离，调整所述第一过水口210与所述第二过水口310的相对位置进行流量调节，调节完成之后，再将所述插接部420插入所述卡接部410中，实现所述第一过水口210与所述第二过水口310相对位置的固定，即固定使用者所需的流量大小，减少了之后使用中的调节步骤。
实施例中，所述卡接部410和所述插接部420的数量均为18-24个。满足18-24个的所述卡接部410和所述插接部420可以实现多级调整流量大小，可以精确控制使用者所需的流量大小，本实施例中，所述卡接部410与所述插接部420的数量均为20个，每一级可以实现18°的所述阀芯200与所述流量调节件300的相对位置的变化，可以精确控制所述切换器的流量大小。
实施例中，所述阀芯200的内侧壁上周设有环形凹槽220，所述流量调节件300的外侧壁相对于所述环形凹槽220的位置上周设有环形凸起320，所述环形凸起320与所述环形凹槽220相配合，防止所述插接部420与所述卡接部410分离时，所述流量调节件300从所述阀芯200内部完全脱出。所述环形凹槽220在竖直方向上的高度大于所述环形凸起320在竖直方向上的高度加上所述插接部420在竖直方向上的高度，在实际使用中，将所述流量调节件300向上拉起，使所述卡接部410与所述插接部420分离并旋转所述流量调节件300实现流量的控制，所述环形凹槽220限制所述环形凸起320的拉起高度，防止所述流量调节件300由所述阀芯200的内部完全脱离，造成液体泄漏。
请参考图1-3，实施例中，所述切换器进一步包括定位单元，所述定位单元用于使所述阀芯200的转动角度范围为0°至90°。所述切换器限制所述阀芯200的旋转角度为0°至90°，因为所述出水口120与所述进水口110相互垂直设置，在切换通道时，使用者只需将所述阀芯200调节至所述定位单元的两端，即可实现液体通道的切换，无需使用者去定位以及调整，简化切换的步骤，提高切换效率。
本实施例中，所述定位单元包括定位凹槽510和定位凸起520，所述定位凹槽510设置于所述阀座100的内侧壁上，所述定位凸起520设置于所述阀芯200的外侧壁上，所述定位凹槽510与所述定位凸起520的相配合。所述定位凹槽510为弧形凹槽，所述定位凸起520的旋转角度由所述定位凹槽510限制为0°至90°，方便通道切换。
本实施例中，所述阀芯200上设置有防滑部230。所述防滑部230设置于所述阀芯200突出于所述阀座100的外侧壁上，用于方便所述阀芯200的调整，防止在转动所述阀芯200时出现滑脱。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。