本实用新型涉及电缆密封领域，特别是涉及一种水密电缆填料函。
背景技术：
由于海工及船舶市场的不断发展，电缆穿过水密舱壁的要求越来越高，普通电缆填料函很难满足密封要求。
现有的水密电缆填料函中的压紧密膨胀封环在与电缆接触时，多采用压紧膨胀密封环的内侧面与电缆外圆周面贴紧的密封方式，因此很难保证密封环与电缆紧密接触，导致密封效果较差，很难满足30米水下长时间有效密封。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、密封时间长的水密电缆填料函。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种水密电缆填料函，包括本体，本体中设有空腔，空腔中嵌有压紧膨胀密封环，本体的一端设有压紧压紧膨胀密封环的压盖，本体、压紧膨胀密封环和压盖上均设有穿设电缆的通孔，压紧膨胀密封环的内侧面设有若干防水突起。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，压紧膨胀密封环的横截面形状为两个对称的梯形，空腔的下端面为与压紧膨胀密封环的下部锥面配合的锥面。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，压紧膨胀密封环与压盖之间设有辅助压紧的压环。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，压环的横截面形状为两个对称的梯形，压环的下端面为与压紧膨胀密封环的上部锥面相配合的锥面。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，防水突起为截面为弧形的环形突起。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，各防水突起均匀分布在压紧膨胀密封环的内侧面。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，压盖与本体之间通过螺纹连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，压紧膨胀密封环由弹性材料制成。
本实用新型的有益效果：此水密电缆填料函，穿设电缆后，在压盖和本体的挤压下，设置在压紧膨胀密封环中的防水突起能在电缆的表面形成多重的防水屏障，从而使得电缆的密封性更好，密封时间更长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例中水密电缆填料函的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中防水突起的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型为一种水密电缆填料函，包括本体1，本体1 中设有空腔，空腔位于本体1的上部，空腔中嵌有压紧膨胀密封环2，本体1的一端设有压紧压紧膨胀密封环2的压盖3，本体1、压紧膨胀密封环2和压盖3 上均设有穿设电缆5的通孔，压紧膨胀密封环2的内侧面设有若干防水突起6。
安装时，先将电缆5从通孔穿过，通过扭力扳手，按照设计扭矩，拧紧压盖3，压盖3压紧并挤压压紧膨胀密封环2，压紧膨胀密封环2填满电缆5与本体1之间的间隙，压紧膨胀密封环2的内侧面的防水突起6可以形成多道密封环，保证理想的密封效果。
作为本实用新型优选的实施方式，压紧膨胀密封环2的横截面形状为两个对称的梯形，空腔的下端面为与压紧膨胀密封环2的下部锥面配合的锥面，通过锥面之间的配合，能够增加压紧膨胀密封环2的径向压力，提高密封能力。
作为本实用新型优选的实施方式，压紧膨胀密封环2与压盖3之间设有辅助压紧的压环4。
作为本实用新型优选的实施方式，压环4的横截面形状为两个对称的梯形，压环4的下端面为与压紧膨胀密封环2的上部锥面相配合的锥面，通过锥面之间的配合，能够增加压紧膨胀密封环2的径向压力，提高密封能力。
作为本实用新型优选的实施方式，防水突起6为截面为弧形的环形突起，能在电缆5外圆周面形成防水屏障。
作为本实用新型优选的实施方式，各防水突起6均匀分布在压紧膨胀密封环2的内侧面，起到多重的防水效果，提高密封能力。
作为本实用新型优选的实施方式，压盖3与本体1之间通过螺纹连接。
作为本实用新型优选的实施方式，压紧膨胀密封环2由弹性材料制成。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。