本实用新型涉及五金制品领域，特别是涉及十字手拧螺钉。
背景技术：
螺钉，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，是最常见的紧固件，广泛应用于各行各业。一般包括螺钉头部和螺杆，且多为金属材质制成。
螺钉一般包括螺杆、头部和紧固部，螺杆连接于头部，紧固部开设于头部内。但现有技术的螺钉存在如下不足之处。一方面，必须采用紧固工具带动螺钉以将螺钉旋入工件内，使用不方便，第二方面，机械强度有待加强，当用紧固工具带动螺钉旋入或旋出过程中，由于紧固工具对头部作用力而产生对螺杆的应力，容易造成螺杆断裂，进一步造成使用不方便。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种可直接用手安装或拆卸、使用方便、机械强度高、不易断裂的十字手拧螺钉。
本实用新型所采用的技术方案是：十字手拧螺钉，包括表面设有螺纹的螺杆，连接于螺杆一端的头部，连接于螺杆背离头部一端的梯形台，设置于头部外部的塑胶手拧件，所述梯形台的直径自靠近螺杆的一侧向背离螺杆的一侧逐渐变小；所述塑胶手拧件呈十字形，塑胶手拧件中央开设有用于容纳头部的凹槽；所述塑胶手拧件从内到外依次包括防水加强层、塑胶弹性层和耐磨防滑层；所述螺杆直径与头部直径与塑胶手拧件最长边边长之比为1:2:4。
对上述技术方案的进一步改进为，所述螺纹、螺杆、头部和梯形台一体成型，从内到外均包括不锈钢本体、经强化热处理成型于不锈钢本体表面的硬化层、电镀于硬化层表面的电镀层。
对上述技术方案的进一步改进为，所述塑胶手拧件的凹槽与头部之间设有粘接层，且所述塑胶手拧件的边部经倒角处理。
对上述技术方案的进一步改进为，所述螺纹横截面为由三个弧形边线围成的三角形。
对上述技术方案的进一步改进为，所述螺纹的牙型角为50°～60°，螺纹深度为1.5mm-2mm，螺距为3.0mm-6.0mm。
本实用新型的有益效果为：
1、一方面，在头部外表面套设有塑胶手拧件，且螺杆端部设有梯形台，梯形台的直径自靠近螺杆的一侧向背离螺杆的一侧逐渐变小，使用时，通过用手拧住塑胶手拧件，带动塑胶手拧件转动，作用力通过塑胶手拧件传递至头部和螺杆，以带动头部和螺杆转动，最后作用力传递至梯形台，由于梯形台最端部表面积较小，能很快旋入工件内部，同时起到定位作用，再通过螺杆表面的螺纹，在随螺杆转动过程中不断自攻，最后安装到工件内部，实现螺钉的安装，使用过程中不需额外使用紧固工具即可完成螺钉的安装，使用方便。第二方面，塑胶手拧件呈十字形，便于手部握持塑胶手拧件，从而对塑胶手拧件施加作用力，从而将螺钉旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第三方面，塑胶手拧件中央开设有用于容纳头部的凹槽，头部能稳定的卡设在凹槽内，在螺钉安装过程中不会出现松动现象，使得塑胶手拧件能带动头部和螺杆运动，从而将螺钉旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第四方面，塑胶手拧件从内到外依次包括防水加强层、塑胶弹性层和耐磨防滑层，耐磨防滑层的设置，防止手部在拧螺钉时打滑，使得用户需较小的力即可将螺钉旋入或旋出，防水加强层的设置，一来增加了塑胶手拧件的机械强度，二来防止水分渗入螺钉内部而造成螺钉腐蚀生锈而不便于旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第五方面，螺杆直径与头部直径与塑胶手拧件最长边边长之比为1:2:4，这种比例设置，使得使用较小的力矩即可带动螺钉不断自攻旋入，进一步增加了本实用新型使用的便利性。
2、螺纹、螺杆、头部和梯形台一体成型，加工工艺简单，螺钉从内到外均包括不锈钢本体、经强化热处理成型于不锈钢本体表面的硬化层、电镀于硬化层表面的电镀层。螺钉设有硬化层，加大了螺钉的机械强度，防止螺钉在使用过程中断裂，表面电镀有电镀层，防止螺钉生锈腐蚀，使得螺钉更易旋入或旋出，进一步提高了螺钉使用的便利性。
3、塑胶手拧件的凹槽与头部之间设有粘接层，保证塑胶手拧件与头部之间的稳定连接，使得螺钉更容易被拧动，塑胶手拧件的边部经倒角处理，使用时，不易对用户手部造成伤害，进一步提高了螺钉使用的便利性。
4、螺纹横截面为由三个弧形边线围成的三角形，这种结构的设计靠三个点对被加工件进行攻内螺纹,，而且在锁入的过程中会有一个热效应，冷却以后会起到防止螺钉走位，从而形成稳定连接，进一步增加了本实用新型使用的便利性。
5、螺纹的牙型角为50°～60°，优选为55°，螺纹深度为1.5mm-2mm，优选为1.8mm，螺距为3.0mm-6.0mm，优选为4.5mm，这种角度螺纹强度高而且在旋入的过程减小了螺钉的切削面积和径向力，从而降低了在安装螺钉时对固定孔的破坏力，降低碎屑堵塞固定孔而造成固定孔开裂的可能性，具有低拧入力矩和高锁紧性能，进一步增加了本实用新型使用的便利性。相对于现有技术的螺钉，本实用新型中，螺纹牙角小，螺纹深度大，螺距大，螺钉整体稳定性高，机械强度高，使得螺钉在旋入过程中不易断裂，进一步增加了本实用新型的机械强度，且旋入时产生的切屑会贮存于螺纹槽内，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的螺纹的横截面示意图；
图4为本实用新型的塑胶手拧件的横截面示意图；
图5为本实用新型的螺杆的横截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-5所示，分别为本实用新型的立体图、主视图、螺纹的横截面示意图、塑胶手拧件的横截面示意图和螺杆的横截面示意图。
十字手拧螺钉100，包括表面设有螺纹110的螺杆120，连接于螺杆120一端的头部130，连接于螺杆120背离头部130一端的梯形台150，设置于头部130外部的塑胶手拧件140，梯形台150的直径自靠近螺杆120的一侧向背离螺杆120的一侧逐渐变小。
塑胶手拧件140呈十字形，塑胶手拧件140中央开设有用于容纳头部130的凹槽；塑胶手拧件140从内到外依次包括防水加强层140a、塑胶弹性层140b和耐磨防滑层140c；螺杆120直径与头部130直径与塑胶手拧件140最长边边长之比为1:2:4。
螺纹110、螺杆120、头部130和梯形台150一体成型，加工工艺简单，螺钉100从内到外均包括不锈钢本体120a、经强化热处理成型于不锈钢本体120a表面的硬化层120b、电镀于硬化层120b表面的电镀层120c。螺钉100设有硬化层120b，加大了螺钉100的机械强度，防止螺钉100在使用过程中断裂，表面电镀有电镀层120c，防止螺钉100生锈腐蚀，使得螺钉100更易旋入或旋出，进一步提高了螺钉100使用的便利性。
塑胶手拧件140的凹槽与头部130之间设有粘接层，保证塑胶手拧件140与头部130之间的稳定连接，使得螺钉100更容易被拧动，塑胶手拧件140的边部经倒角处理，使用时，不易对用户手部造成伤害，进一步提高了螺钉100使用的便利性。
螺纹110横截面为由三个弧形边线围成的三角形，这种结构的设计靠三个点对被加工件进行攻内螺纹110,，而且在锁入的过程中会有一个热效应，冷却以后会起到防止螺钉100走位，从而形成稳定连接，进一步增加了本实用新型使用的便利性。
螺纹110的牙型角为50°～60°，优选为55°，螺纹110深度为1.5mm-2mm，优选为1.8mm，螺距为3.0mm-6.0mm，优选为4.5mm，这种角度螺纹110强度高而且在旋入的过程减小了螺钉100的切削面积和径向力，从而降低了在安装螺钉100时对固定孔的破坏力，降低碎屑堵塞固定孔而造成固定孔开裂的可能性，具有低拧入力矩和高锁紧性能，进一步增加了本实用新型使用的便利性。相对于现有技术的螺钉100，本实用新型中，螺纹110牙角小，螺纹110深度大，螺距大，螺钉100整体稳定性高，机械强度高，使得螺钉100在旋入过程中不易断裂，进一步增加了本实用新型的机械强度，且旋入时产生的切屑会贮存于螺纹110槽内，使用方便。
一方面，在头部130外表面套设有塑胶手拧件140，且螺杆120端部设有梯形台150，梯形台150的直径自靠近螺杆120的一侧向背离螺杆120的一侧逐渐变小，使用时，通过用手拧住塑胶手拧件140，带动塑胶手拧件140转动，作用力通过塑胶手拧件140传递至头部130和螺杆120，以带动头部130和螺杆120转动，最后作用力传递至梯形台150，由于梯形台150最端部表面积较小，能很快旋入工件内部，同时起到定位作用，再通过螺杆120表面的螺纹110，在随螺杆120转动过程中不断自攻，最后安装到工件内部，实现螺钉100的安装，使用过程中不需额外使用紧固工具即可完成螺钉100的安装，使用方便。第二方面，塑胶手拧件140呈十字形，便于手部握持塑胶手拧件140，从而对塑胶手拧件140施加作用力，从而将螺钉100旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第三方面，塑胶手拧件140中央开设有用于容纳头部130的凹槽，头部130能稳定的卡设在凹槽内，在螺钉100安装过程中不会出现松动现象，使得塑胶手拧件140能带动头部130和螺杆120运动，从而将螺钉100旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第四方面，塑胶手拧件140从内到外依次包括防水加强层140a、塑胶弹性层140b和耐磨防滑层140c，耐磨防滑层140c的设置，防止手部在拧螺钉100时打滑，使得用户需较小的力即可将螺钉100旋入或旋出，防水加强层140a的设置，一来增加了塑胶手拧件140的机械强度，二来防止水分渗入螺钉100内部而造成螺钉100腐蚀生锈而不便于旋入或旋出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第五方面，螺杆120直径与头部130直径与塑胶手拧件140最长边边长之比为1:2:4，这种比例设置，使得使用较小的力矩即可带动螺钉100不断自攻旋入，进一步增加了本实用新型使用的便利性。
本实用新型的螺钉100的制造方法为：
首先，取不锈钢型材一体成型螺杆120、头部130和梯形台150，再在螺杆120上开设螺纹110，再对螺钉100进行硬化处理得到硬化层120b，对硬化后的螺钉100进行电镀形成电镀层120c，最后在头部130套设塑胶手拧件140，塑胶手拧件140的凹槽与头部130之间通过粘接层粘接以得到本实用新型十字手拧螺钉100。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。