本实用新型属于剪切工具技术领域，具体涉及一种双轴单刀剪的扭簧结构。
背景技术：
对于小刀和剪刀等日常用具，由于分开使用不便于收纳，而且分散放置在使用时不便于寻找，同时也不利于随身携带，于是组合刀剪就应运而生了。目前的组合刀剪的剪刀开合结构设计较为复杂，在使用时不方便。为此提出一种双轴单刀剪的扭簧结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双轴单刀剪的扭簧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴单刀剪的扭簧结构，包括剪片B，所述剪片B上的轴孔与剪片A上的第一轴孔对齐通过第一旋转轴转动连接，所述剪片B上的另一轴孔与剪刀柄上的轴孔对齐通过旋转轴转动连接，所述剪片A上的第二轴孔与内片上的轴孔对齐通过第二旋转轴转动连接，所述剪片A和剪片B之间设有扭簧，所述剪片A端部的凸块与限位块相抵接。
优选的，所述内片的上侧转动连接有刀具制片、刀和外片A，所述剪刀柄的下侧设有剪刀底骨A、剪刀底骨B和外片B，且剪刀底骨A、剪刀底骨B和外片B通过旋转轴转动连接。
优选的，所述外片B的外表面转动连接有皮带扣。
本实用新型的技术效果和优点：该双轴单刀剪的扭簧结构，通过剪刀底骨上的金属杆产生弹性变形从而形成剪片的固定；剪片之间含有扭簧，形成剪刀的剪切弹力，通过这种开合结构，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图；
图2为本实用新型的组装图；
图3为本实用新型的剪刀闭合状态示意图；
图4为本实用新型的剪刀打开状态示意图。
图中：1外片A、2刀具制片、3剪刀柄、4剪片B、5剪刀底骨A、6外片B、7第一轴孔、8凸块、9第二轴孔、10刀、11内片、12剪片A、13限位块、14剪刀底骨B、15皮带扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种双轴单刀剪的扭簧结构，包括剪片B 4，所述剪片B 4上的轴孔与剪片A 12上的第一轴孔7对齐通过第一旋转轴转动连接，所述剪片B 4上的另一轴孔与剪刀柄3上的轴孔对齐通过旋转轴转动连接，所述剪片A 12上的第二轴孔9与内片11上的轴孔对齐通过第二旋转轴转动连接，所述剪片A 12和剪片B 4之间设有扭簧，所述剪片A 12端部的凸块8与限位块13相抵接。
所述内片11的上侧转动连接有刀具制片2、刀10和外片A 1，所述剪刀柄3的下侧设有剪刀底骨A 5、剪刀底骨B 14和外片B 6，且剪刀底骨A 5、剪刀底骨B 14和外片B 6通过旋转轴转动连接，所述外片B 6的外表面转动连接有皮带扣15。
本实用新型提供的一种双轴单刀剪的扭簧结构，通过剪刀底骨上的金属杆产生弹性变形从而形成剪片的固定；剪片之间含有扭簧，形成剪刀的剪切弹力，通过这种开合结构，使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。