本实用新型属于船用阀门技术领域，具体涉及一种超低温球阀。
背景技术：
全球工业化的飞速发展使得低温球用途越来越广，需求也越来越大。低温阀门工作条件苛刻，特别是在石油化工行业，LNG船舶行业，低温的介质不但易燃易爆，且温度升高时还会气化，体积膨胀数倍。生产中低温介质的泄漏不仅造成企业损失，而且有害介质泄漏还会危害环境及人员健康。
因此，必须高度重视低温阀门的泄漏问题，特别是低温阀门的外漏问题和防火问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的状况，提供一种超低温球阀。
本实用新型采用以下技术方案，所述超低温球阀包括阀体、球体、中间阀体、阀杆及执行机构，其中：
所述阀体具有进口和出口，所述中间阀体内部设有空腔，所述球体设置于中间阀体的空腔内，所述球体与球体固定座相互接触；
所述阀杆的一端与球体连接，阀杆的另一端与执行机构连接，所述执行机构通过阀杆带动球体旋转；
所述阀体的进口与球体之间设有进口阀座，在进口阀座的左侧设置有第一阀座密封圈；所述阀体的出口与球体之间设有出口阀座，在出口阀座的右侧设置有第二阀座密封圈；所述第一和第二阀座密封圈分别与球体相互接触形成密封面。
根据上述技术方案，所述第一和第二阀座密封圈均采用耐低温的PCTFE材料制成。
根据上述技术方案，所述进口阀座的左侧端面上均匀分布有阀座预紧弹簧。
根据上述技术方案，所述进口阀座和出口阀座靠近阀体的一侧均设有防火密封圈。
根据上述技术方案，所述阀杆与执行结构连接处设有填料密封结构，所述填料密封结构包括填料、填料垫、套管及填料压盖。
根据上述技术方案，所述填料采用四氟乙烯材料制成。
本实用新型公开的超低温球阀，其有益效果在于，具有强度高、阀杆密封可靠、结构紧凑、使用寿命长并且具有防火功能等特点。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的剖面结构图。
图2是图1中Ⅰ处的局部结构图。
图3是图1中Ⅱ处的局部结构图。
附图标记包括：1-阀体；2-进口阀座；3-第一阀座密封圈；4-球体；5-球体固定座；6-中间阀体；7-上阀盖；8-填料垫；9-填料；10-填料压盖；11-执行机构；12-蝶形弹簧；13-套管；14-滴水盘；15-阀杆；16-上阀盖密封垫；17-防静电弹簧；18-阀体密封垫；19-填料；20-阀体螺栓；21-阀杆密封垫；22-固定销轴；23-阀座预紧弹簧；24-防火密封圈；25-出口阀座；26-第二阀座密封圈。
具体实施方式
本实用新型公开了一种超低温球阀，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1至图3，图1示出了所述超低温球阀的剖面结构。优选地，所述超低温球阀包括阀体1，球体4、中间阀体6、阀杆15及执行机构11。
其中，所述阀体1具有进口和出口，所述中间阀体6内部设有空腔，球体4设置于所述中间阀体6的空腔内，所述球体4与球体固定座5相互接触，所述球体4用球体固定座5给予固定。
其中，所述阀杆15的一端与球体4连接，阀杆15的另一端与执行机构11连接，所述执行机构11通过阀杆15带动球体4旋转，实现球阀的开关。
其中，所述阀体1进口与球体4之间设有进口阀座2，在进口阀座2的左侧设置有第一阀座密封圈3。所述阀体1的出口与球体4之间设有出口阀座25，在出口阀座25的右侧设置有第二阀座密封圈26。
其中，所述第一和第二阀座密封圈3、26分别与球体4相互接触形成密封面，这种固定密封圈能有很好的密封性能。
其中，所述第一和第二阀座密封圈3、26均采用耐低温的PCTFE材料制成。发生火灾时，PCTFE材料燃烧完后，通过管道内介质压力及弹簧力的作用下，将阀座推向球体4，这样阀座与球体4形成密封结构，防止介质流动，从而防止火苗流串。
其中，所述进口阀座2的左侧端面上均匀分布有阀座预紧弹簧23。
其中，所述进口阀座2和出口阀座25靠近阀体1的一侧均设有防火密封圈24，能保证产品的防火性能和密封性能。
其中，所述阀杆15与执行结构11连接处设有填料密封结构，所述填料密封结构包括填料19、填料垫8、套管13及填料压盖10，以便固定填料19。
其中，所述填料19采用四氟乙烯材料制成。
其中，所述填料19设置在底部，所述填料19的上部设置套管13和蝶形弹簧12；这种特殊的填料结构既能够保持良好的密封性能也能够保证填料的强度，从而提高填料的使用寿命。
值得一提的是，第一和第二阀座密封圈3、26采用耐超低温材料PCTFE材料制成，能保障球阀在超低温下保持良好的密封性能。PCTFE材料燃烧完后，通过管道内介质压力及弹簧力的作用下，能保证密封材料被火烧后直接可以与球体密封的阀座。为了保证填料的密封性能，在填料处增加了蝶形弹簧和套管，通过填料压盖的压紧力，保证了蝶形弹簧始终压紧填料，保证阀杆与填料之间的密封性能。本实用新型公开的超低温球阀，装配容易，对操作工的技能要求较低。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。