本实用新型涉及一种保温夹套锻锻造调节阀，适用于高压、低温、含氧、含氢、易结晶等工况。
背景技术：
对于极低温环境、高温高压、易结晶和原子能工业系统的强放介质以及化工系统的极毒介质，所需要的高温高压阀要求较高，而现有的调节阀的机械性能、物理性能满足不了这些工况。
现有技术调节阀的阀体为一体结构，采用铸造成型，阀体外面的保温夹套使用模具冲压成型，在将保温夹套在焊接在阀体上，其不足之处为，1、阀体容易出现砂眼、毛细孔等缺陷，阀体与阀盖容易出现出现缩松，调节阀在作强度试验时上述缺陷可能不被发现，但调节阀在使用过程中，由于介质的冲刷表皮磨损会出现工艺介质外渗现象，工艺介质会外渗到保温夹套中，且不容易被发现，保温夹套中导热介质渗入工艺介质会导致工艺介质出现问题。
2、保温夹套使用模具冲压成型成本高，对于大口径的调节阀成本会更高。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种保温夹套锻造调节阀，阀体为分体结构，由副阀体、法兰、副阀体夹套管、夹套上盖、主阀体、主阀体夹套管、环状导流板、夹套下盖组成，副阀体、法兰、夹套上盖、主阀体、环状导流板、夹套下盖均为锻造成型，保温夹套采用副阀体夹套管和主阀体夹套管，
使夹套管内的导热油有较好的循环能力，适用于高温高压、低温、含氧、含氢、易结晶等工况，且成本低。
本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种保温夹套锻造调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆、衬套、下密封垫、上密封垫、阀芯、阀座、弹簧、填料下垫、V形填料、填料上垫、填料压盖、填料压板；其特征在于：所述阀体由副阀体、法兰、副阀体夹套管、夹套上盖、主阀体、主阀体夹套管、环状导流板、夹套下盖组成，副阀体、法兰、夹套上盖、主阀体、环状导流板、夹套下盖均为锻造成型，在主阀体上端外面焊接环状夹套上盖，在主阀体下端外面焊接环状导流板，在环状导流板面上间隔设有数个孔，所述主阀体夹套管上端与环状夹套上盖止口焊接在一起，主阀体夹套管下端套过环状导流板并焊接在一起，所述夹套下盖焊接在主阀体夹套管下端管口内，两个副阀体一端分别插入主阀体夹套管两侧的孔内与主阀体焊接在一起构成介质通道，两个副阀体另一端分别焊接一个法兰，两个副阀体夹套管一端分别与主阀体夹套管两侧的孔焊接在一起，两个副阀体夹套管另一端分别与两个法兰止口焊接在一起，在主阀体夹套管上设有进口Ⅰ和出口Ⅰ，主阀体夹套管、两个副阀体夹套管和夹套下盖分别与主阀体、两个副阀体和夹套下盖之间构成夹套腔；
所述阀盖由阀盖体和阀盖夹套管构成，阀盖体为锻造成型，在阀盖体外面焊接阀盖夹套管，阀盖夹套管与阀盖体一圈凹槽（2-1）之间构成夹套腔，在阀盖夹套管上设有进口Ⅱ和出口Ⅱ；
所述阀座外螺纹旋紧在阀体内下端的凸台内螺纹上，所述衬套通过下密封垫置于阀体内上端的凸台上，所述阀芯通过衬套置于阀座内，所述阀杆一端与阀芯连接，所述阀盖套过阀杆另一端与阀体相固定，在阀盖与衬套之间设有上密封垫，所述弹簧、填料下垫、V形填料和填料上垫依次置于阀盖内，所述填料压盖和填料压板依次设置在填料上垫上，并通过固定螺柱与阀盖固定在一起。
本实用新型的有益效果是：阀体为分体结构，由副阀体、法兰、副阀体夹套管、夹套上盖、主阀体、主阀体夹套管、环状导流板、夹套下盖组成，副阀体、法兰、主阀体均为锻造成型，在阀体、阀盖外包覆夹套管，与现有技术阀体和阀盖相比，具有良好的机械性能，能改善其组织结构和力学性能，组织变得更紧密，能够防止工艺介质外渗到保温夹套中，导致工艺介质出现问题。包覆夹套管的结构空间大，且流路平滑，使夹套管内的导热介质具有较好的循环能力，使阀内工艺介质受热均匀。此结构阀体、阀盖、夹套管均不用磨具费用，成本低，且阀体、阀盖易加工、易焊接，外表美观大方。
本调节阀能满足高温高压、低温、含氧、含氢、易结晶等工况的条件使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型阀体的剖视图；
图4为本实用新型阀盖的剖视图；
图5为本实用新型环状导流板的示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示一种保温夹套锻造调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、衬套4、下密封垫5、上密封垫6、阀芯7、阀座8、弹簧9、填料下垫10、V形填料11、填料上垫12、填料压盖13、填料压板14。
阀体1由副阀体1-1、法兰1-2、副阀体夹套管1-3、夹套上盖1-4、主阀体1-5、主阀体夹套管1-6、环状导流板1-7、夹套下盖1-8组成，副阀体1-1、法兰1-2、夹套上盖1-4、主阀体1-5、环状导流板1-7、夹套下盖1-8均为锻造成型，在主阀体1-5上端外面焊接环状夹套上盖1-4，在主阀体1-5下端外面焊接环状导流板1-7，在环状导流板1-7面上间隔设有数个孔1-7-1，主阀体夹套管1-6上端与环状夹套上盖1-4止口焊接在一起，主阀体夹套管1-6下端套过环状导流板1-7并焊接在一起，所述夹套下盖1-8焊接在主阀体夹套管1-6下端管口内，两个副阀体1-1一端分别插入主阀体夹套管1-6两侧的孔内与主阀体1-5焊接在一起构成介质通道，两个副阀体1-1另一端分别焊接一个法兰1-2，两个副阀体夹套管1-3一端分别与主阀体夹套管1-6两侧的孔焊接在一起，两个副阀体夹套管1-3另一端分别与两个法兰1-2止口焊接在一起，在主阀体夹套管1-6上设有进口Ⅰ1-6-1和出口Ⅰ1-6-2，主阀体夹套管1-6、两个副阀体夹套管1-3和夹套下盖1-8分别与主阀体1-5、两个副阀体1-1和夹套下盖1-8之间构成夹套腔。
阀盖2由阀盖体2-1和阀盖夹套管2-2构成，阀盖体2-1为锻造成型，在阀盖体2-1外面焊接阀盖夹套管2-2，阀盖夹套管2-2与阀盖体2-1一圈凹槽2-3之间构成夹套腔，在阀盖夹套管2-2上设有进口Ⅱ2-2-1和出口Ⅱ2-2-2。
阀座8外螺纹旋紧在阀体1内下端的凸台内螺纹上，衬套4通过下密封垫5置于阀体1内上端的凸台上，阀芯7通过衬套4置于阀座8内，阀杆3一端与阀芯7连接，阀盖2套过阀杆3另一端与阀体1相固定，在阀盖2与衬套4之间设有上密封垫6，弹簧9、填料下垫10、V形填料11和填料上垫12依次置于阀盖2内，填料压盖13和填料压板14依次设置在填料上垫12上，并通过固定螺柱与阀盖2固定在一起。