本实用新型涉及一种燃气灶具上的附属部件，具体地说是一种鼓风充氧双向调节器的同步传动装置，属于燃气灶具设计技术领域。
背景技术：
随着人们物质生活水平的不断提高，燃气灶的应用已十分普遍，几乎是家用电器中的必不可少的一份子，体现出了燃气灶在生活中的重要性。
现有的燃气灶具基本上都是采用燃气压射与空气混合成可燃气体。目前，国内家用燃气灶具大多采用引射式部分预混燃烧方式，其存在风力不可调节、气体燃烧不够充分、容易出现红火或黄火的现象、燃气灶的火力不够等问题，对于饮食上要求较高的人来说，这种火力无法进行爆炒，难以满足其烹饪的要求。现有燃气灶还存在热效率不高、燃烧产物中污染物浓度较高的问题，降低了室内空气品质。
目前提高燃气燃烧效率的主要措施就是通过鼓风机鼓风充氧，使燃气与空气充分混合，增加火力，减小污染。但现有的家用燃气灶却一直无法采用鼓风充氧的方式，其主要原因就在于鼓风充氧需要与燃气燃烧的火力大小的变化合理地同步起来，而实现合理同步的技术一直没有被克服。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种鼓风充氧双向调节器的同步传动装置，其能够依据燃气阀供燃气的变化来同步鼓风充氧，使燃气燃烧的更充分，大大提升燃气燃烧的热效率。
按照本实用新型提供的技术方案：鼓风充氧双向调节器的同步传动装置，其特征在于：包括同步传动件、双层齿轮和双向齿轮组合件；
所述同步传动件用于固定在燃气总成的轴柄上，所述双层齿轮用于套装在燃气总成的轴柄上，同步传动件与双层齿轮之间能够轴向相对移动但无法相对转动；
所述双层齿轮包括双层齿轮毂，所述双层齿轮毂靠上端的外周面上设有上层不完全轮齿，靠下端的外周面上设有下层不完全轮齿，所述上层不完全轮齿与下层不完全轮齿在轴向上相互交错，在垂直投影方向上首尾相接，上层不完全轮齿和下层不完全轮齿所对应的圆心角均为90度；
所述双向齿轮组合件包括正向齿轮、反向齿轮和轴柱；所述正向齿轮用于固定安装在电位器的转轴上，正向齿轮包括正向齿轮毂，所述正向齿轮毂靠上端的外周面上设有正向轮齿，靠下端的外周面上不设置轮齿；所述反向齿轮转动安装在轴柱上，反向齿轮包括反向齿轮毂，所述反向齿轮毂靠上端的外周面上不设置轮齿，靠下端的外周面上设有反向轮齿，所述反向轮齿上部与所述正向轮齿下部相啮合；所述反向轮齿的上端面低于所述上层不完全轮齿的下端面，所述正向轮齿的下端面高于所述下层不完全轮齿的上端面，在燃气总成轴柄的旋转全程中，下层不完全轮齿与反向轮齿先啮合后脱开，然后上层不完全轮齿再与正向轮齿啮合。
作为本实用新型的进一步改进，所述同步传动件为同步力盘，所述同步力盘包括盘体，所述盘体中心设有中心盘毂，在中心盘毂下部设有向外周水平延伸的盘面，所述盘面外周边设有至少一对中心对称分布的限位导向块；所述双层齿轮内部设有开口向下的空腔，所述同步力盘设置在空腔内，所述空腔内壁上沿轴向开设有与所述限位导向块相匹配的定位滑槽，限位导向块一一对应地滑动装配在定位滑槽内。
作为本实用新型的进一步改进，所述盘面外周边设有两对中心对称分布的限位导向块，并且两对限位导向块的中心连线相互垂直。
作为本实用新型的进一步改进，所述中心盘毂上设有用于安装紧定螺钉的径向螺钉孔。所述径向螺钉孔为沉头孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位导向块的高度大于所述盘面的厚度。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位滑槽沿轴向贯通双层齿轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述正向轮齿与反向轮齿沿轴向的长度相同，正向轮齿与反向轮齿啮合部位的长度为正向轮齿或反向轮齿总体长度的二分之一。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴柱上设有与反向齿轮下端面相抵接的定位台阶。
作为本实用新型的进一步改进，所述反向齿轮与轴柱之间设有轴承。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴承采用无油轴承。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
本实用新型能够通过燃气总成的轴柄旋转来实现供燃气量和鼓风充氧量的同步调节，即能够依据燃气阀供燃气的变化来同步鼓风充氧，使燃气燃烧的更充分，不仅能够大大提升燃气燃烧的热效率，使家用燃气灶也能实现爆炒，而且还能够降低燃烧产物中的污染物含量，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构及应用情况示意图。
图2为本实用新型实施例的结构剖视图(沿图3中A-A向)。
图3为本实用新型实施例的结构俯视图。
图4为同步力盘安装至燃气总成轴柄上后的结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为本实用新型实施例的双层齿轮的结构主剖视图。
图7为本实用新型实施例的双层齿轮的结构俯视图。
图8为同步力盘和双层齿轮与燃气总成的安装配合示意图。
图9为燃气总成轴柄带动同步力盘的动作过程示意图之一。
图10为燃气总成轴柄带动同步力盘的动作过程示意图之二。
图11为本实用新型实施例的双向齿轮组合件的结构剖视图。
附图标记说明：1-燃气总成、1.1-轴柄、2-同步力盘、2a-中心盘毂、2b-盘面、2c-限位导向块、2d-径向螺钉孔、3-双层齿轮、3a-双层齿轮毂、3b-上层不完全轮齿、3c-下层不完全轮齿、3d-空腔、3e-定位滑槽、4-正向齿轮、4a-正向齿轮毂、4b-正向轮齿、5-反向齿轮、5a-反向齿轮毂、5b-反向轮齿、6-轴柱、6a-定位台阶、7-电位器、7.1-转轴。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～图3所示，实施例公开了一种鼓风充氧双向调节器的同步传动装置，其主要由同步力盘2、双层齿轮3和双向齿轮组合件组成。
如图1所示，本实施例中，所述同步力盘2用于固定在燃气总成1的轴柄1.1上，所述双层齿轮3用于套装在燃气总成1的轴柄1.1上，同步传动件与双层齿轮3之间能够轴向相对移动但无法相对转动。
如图6、图7所示，所述双层齿轮3包括双层齿轮毂3a，所述双层齿轮毂3a靠上端的外周面上设有上层不完全轮齿3b，靠下端的外周面上设有下层不完全轮齿3c，所述上层不完全轮齿3b与下层不完全轮齿3c在轴向上相互交错，在垂直投影方向上首尾相接，上层不完全轮齿3b和下层不完全轮齿3c所对应的圆心角均为90度。
如图2、图3、图11所示，所述双向齿轮组合件主要由正向齿轮4、反向齿轮5和轴柱6组成；所述正向齿轮4用于固定安装在电位器7的转轴7.1上，正向齿轮4作为双向调节器的输出端，正向齿轮4包括正向齿轮毂4a，所述正向齿轮毂4a靠上端的外周面上设有正向轮齿4b，靠下端的外周面上不设置轮齿；所述反向齿轮5转动安装在轴柱6上，反向齿轮5包括反向齿轮毂5a，所述反向齿轮毂5a靠上端的外周面上不设置轮齿，靠下端的外周面上设有反向轮齿5b，所述反向轮齿5b上部与所述正向轮齿4b下部相啮合；所述反向轮齿5b的上端面低于所述上层不完全轮齿3b的下端面，所述正向轮齿4b的下端面高于所述下层不完全轮齿3c的上端面。在燃气总成1轴柄1.1的旋转全程中，下层不完全轮齿3c与反向轮齿5b先啮合后脱开，然后上层不完全轮齿3b再与正向轮齿4b啮合。
如图4、图5、图8所示，本实施例中的同步力盘2作为同步传动件，是双向调节器的输入端，所述同步力盘2的中心设有中心盘毂2a，在中心盘毂2a下部设有向外周水平延伸的盘面2b，所述盘面2b外周边设有两对中心对称分布的限位导向块2c，并且两对限位导向块2c的中心连线相互垂直；所述双层齿轮3内部设有开口向下的空腔3d，所述同步力盘2设置在空腔3d内，所述空腔3d内壁上沿轴向开设有与所述限位导向块2c相匹配的定位滑槽3e，限位导向块2c一一对应地滑动装配在定位滑槽3e内。如此设置，同步力盘2上的四个限位导向块2c在双层齿轮3上的四个定位滑槽3e中只能轴向滑动，使得同步力盘2与双层齿轮3之间传动稳定可靠。
如图4、图5所示，所述中心盘毂2a上设有用于安装紧定螺钉的径向螺钉孔2d，所述径向螺钉孔2d为沉头孔。安装时，同步力盘2通过安装在径向螺钉孔2d内的紧定螺钉固定在燃气总成1的轴柄1.1上。
如图8所示，本实施例中，所述限位导向块2c的高度大于所述盘面2b的厚度。如此设置，可有效减小限位导向块2c在定位滑槽3e内左右晃动的幅度，使限位导向块2c与定位滑槽3e之间具有更精确的配合精度。
如图6、图7所示，本实施例中，所述定位滑槽3e沿轴向贯通双层齿轮3。如此设置，可以使同步力盘2在双层齿轮3内的轴向移动空间更大，在规定的轴向移动距离下，双层齿轮3的厚度可以设置的更小巧，节约安装空间，方便对现有的燃气灶实施改装。
如图11所示，本实施例中，所述正向轮齿4b与反向轮齿5b的长度相同，正向轮齿4b与反向轮齿5b啮合部位的长度为正向轮齿4b或反向轮齿5b总体长度的二分之一。如此设置，可以保证正向轮齿4b与反向轮齿5b之间的啮合传动平稳可靠。
如图11所示，本实施例中，所述轴柱6上设有与反向齿轮5下端面相抵接的定位台阶6a。如此设置，可以给反向齿轮5实施可靠的安装定位，避免反向齿轮5在轴柱6上轴向窜动，保证正向齿轮4与反向齿轮5传动平稳。
本实施例中，为了保证反向齿轮5能够顺畅转动，所述反向齿轮5与轴柱6之间设有轴承，所述轴承优选采用无油轴承。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
具体安装时，同步力盘2与燃气总成1的轴柄1.1固定连接，正向齿轮4与电位器7的转轴7.1固定连接。
按下燃气总成1的轴柄1.1并逆时针旋转【如图9、图10中的箭头所示】，燃气阀打开供燃气，在燃气总成1轴柄1.1的旋转全程中，当轴柄1.1旋转90°到达中间位置时，供燃气量达到最大值，从中间位置顺时针或逆时针旋转，供燃气量均是逐渐变小，即在燃气总成1轴柄1.1的逆时针旋转全程中，供燃气量是按照先增大再减小的顺序变化。
在轴柄1.1逆时针旋转过程中，固定安装在轴柄1.1上的同步力盘2带动双层齿轮3跟随轴柄1.1同步旋转，双层齿轮3逆时针旋转时，下层不完全轮齿3c与反向轮齿5b先啮合，带动反向齿轮5顺时针旋转，反向齿轮5顺时针旋转再带动正向齿轮4逆时针旋转，从而使电位器7的转轴7.1逆时针旋转，电位器7的电阻值变小；当轴柄1.1带动双层齿轮3旋转90°之后，下层不完全轮齿3c与反向轮齿5b脱开，此时上层不完全轮齿3b再与正向轮齿4b进入啮合，带动正向齿轮4顺时针旋转，从而使电位器7的转轴7.1顺时针旋转，电位器7的电阻值变大。
由于电位器7控制着给燃气灶鼓风充氧的鼓风机，当电位器7电阻变小时，鼓风机转速变大，鼓风充氧量也变大；当电位器7电阻变大时，鼓风机的转速变小，鼓风充氧量也变小；在上述动作过程中，燃气总成1轴柄1.1在旋转全程中，一方面控制供燃气量先增大再减小，另一方面控制鼓风充氧也先增大再减小，从而使鼓风充氧量与燃气总成1供燃气量实现双向同步，使家用燃气灶也能够增添鼓风充氧功能，能够产生更好的热值，达到节能的效果。