本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种可调心的深沟球轴承。
背景技术：
在双深沟球轴承支撑的转动场合，二个轴承座的同心度必须得到有效的保证，深沟球轴承可允许的偏转角过小，当二轴承座存在较大不同心时，会造成轴承的安装偏转角过大，轴承内应力增大，造成轴承异音提高及寿命的大幅度减少。为满足轴承安装后存在较大偏转角对轴承破坏及削除因偏转角过大造成的设备异音，采用本调心轴承设计，可有效保证轴承的寿命，并可降低设备的制造精度，减少设备的制造成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可调心的深沟球轴承。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种可调心的深沟球轴承，包括沿着轴承的组装顺序依次包括内圈、滚动圆球、外圈、保持架、密封圈和外环，所述滚动圆球包括若干个，所述内圈的内侧壁上设有能够供若干滚动圆球滚动的滚道，所述外圈的内侧壁上对应于内圈内侧壁上的位置也设有滚道，所述外圈的外圆周壁为圆弧形结构并且由外圆周壁的两侧向中间隆起，所述外环的内侧壁上对应于外圈外圆周壁的结构设有供其安装的向内凹陷的圆弧形滑道，在旋转状态下，外圈能够在外环的内侧壁内转动，所述保持架将若干个滚动圆球包裹住，所述密封圈设置在外圈和内圈的端部间隙处。
进一步的，所述内圈和外圈的厚度均与外环的厚度相同，所述外环竖直截面的内径等于外圈竖直截面的外径，所述圆环型轨道的圆弧角度等于外圈圆弧形外圆周壁的圆弧角度。
进一步的，所述保持架包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架和第二保持架的结构相同，所述第一保持架和第二保持架上均设有若干能够将滚动圆球包裹在内容纳腔，所述第一保持架和第二保持架能够将若干滚动圆球包裹住，所述第一保持架和第二保持架通过若干铆钉连接。
进一步的，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈分别设置在内圈和外圈两端部的间隙处，在装配状态下，所述内圈、外圈和外环外侧面与第一密封圈的对应位置的外侧面处于同一平面。
进一步的，所述外环的外圆周侧壁上的两侧倒有第一圆角，所述外圈的外圆周侧壁上的两侧均倒有第二圆角，所述内圈的外圆周侧壁上的两侧均倒有第三圆角。
进一步的，所述第一圆角大于第二圆角，所述第二圆角大于第三圆角。
进一步的，所述第一圆角的度数为60度，所述第二圆角的度数为45度，所述第三圆角的度数为30度。
有益效果：本实用新型的一种可调心的深沟球轴承，采用外球面轴承装配到内球面外套上，实现球面深沟球轴承与外套可在一定的角度的偏转，用于解决二轴承座存在的不同心，以提高轴承的使用寿命并减小轴承座的制造难度，并实现由于轴承支撑部件的刚性不足造成的轴承过度偏转对轴承的产生的额外冲击载荷。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图一；
图3为本实用新型的剖视图二；
图4为本实用新型的立体分解结构示意图；
附图标记说明：内圈1，滚动圆球2，外圈3，保持架4，密封圈5，外环6，铆钉7，圆环型轨道8。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图4所示的一种可调心的深沟球轴承，包括沿着轴承的组装顺序依次包括内圈1、滚动圆球2、外圈3、保持架4、密封圈5和外环6，所述滚动圆球2包括若干个，所述内圈1的内侧壁上设有能够供若干滚动圆球2滚动的滚道，所述外圈3的内侧壁上对应于内圈1内侧壁上的位置也设有滚道，所述外圈3的外圆周壁为圆弧形结构并且由外圆周壁的两侧向中间隆起，所述外环6的内侧壁上对应于外圈3外圆周壁的结构设有供其安装的向内凹陷的圆弧形滑道，在旋转状态下，外圈3能够在外环6的内侧壁内转动，所述保持架4 将若干个滚动圆球2包裹住，所述密封圈5设置在外圈3和内圈1的端部间隙处，通过外圈3在外环6内能够转动，进而能够实现对整个轴承的偏心转动，完成所要达到的技术问题。
所述内圈1和外圈3的厚度均与外环6的厚度相同，所述外环6竖直截面的内径等于外圈3竖直截面的外径，所述圆环型轨道8的圆弧角度等于外圈3 圆弧形外圆周壁的圆弧角度，内外圈3和外环6的厚度相同，进而能够满足三者之间的装配和滚动圆球2与保持架4之间的装配作业。
所述保持架4包括第一保持架4和第二保持架4，所述第一保持架4和第二保持架4的结构相同，所述第一保持架4和第二保持架4上均设有若干能够将滚动圆球2包裹在内容纳腔，所述第一保持架4和第二保持架4能够将若干滚动圆球2包裹住，所述第一保持架4和第二保持架4通过若干铆钉7连接，第一保持架4和第二保持架4的同时设置能够满足对滚动球体的包裹，并能够实现外圈3和内圈1之间的转动配合。
所述密封圈5包括第一密封圈5和第二密封圈5，所述第一密封圈5和第二密封圈5分别设置在内圈1和外圈3两端部的间隙处，在装配状态下，所述内圈1、外圈3和外环6外侧面与第一密封圈5的对应位置的外侧面处于同一平面，第一密封圈5和第二密封圈5的同时设置能够满足对整个轴承的密封作用。
所述外环6的外圆周侧壁上的两侧倒有第一圆角，所述外圈3的外圆周侧壁上的两侧均倒有第二圆角，所述内圈1的外圆周侧壁上的两侧均倒有第三圆角，第一圆角、第二圆角和第三圆角的设置能够满足顺利的装配作业。
所述第一圆角大于第二圆角，所述第二圆角大于第三圆角。
所述第一圆角的度数为60度，所述第二圆角的度数为45度，所述第三圆角的度数为30度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。