本实用新型属于卫浴设备领域，涉及一种防烫的双路出水恒温水龙头。
背景技术：
恒温水龙头是浴室里常用的水流控制装置，为了方便洗淋，满足使用者的喷淋喜好，浴室里常常会配置有一个顶置的喷淋头和一个可手拿喷淋的花洒，这样就需要恒温水龙头有双路出水的功能。
如本申请人早前申请了一种双路出水的恒温水龙头（申请号 CN201520658604.5）的专利，包括外壳、主阀体、陶瓷阀芯、恒温阀芯等配件，对陶瓷阀芯（也称为开关阀芯）进行了结构改进，在静片上设有连接管路的热水进水口、热水出水口、混合水进水口、第一档位出水口、第二档位出水口，在动片上设有三条导流通道，通过手轮快开组件旋转陶瓷阀芯的调节手柄来带动动片的导流通道与静片配合形成出水关闭或第一档出水或第二档出水状态。该陶瓷阀芯可实现对热水和混合水进行开关及流量调节，保障了冷、热水之间不串水，以及水龙头可实现双路出水的目的。
然而上述双路出水的恒温水龙头，热水经过较长通道进入恒温阀芯，热水在水龙头内部流通容易使水龙头表面发烫，使用者稍有不慎就会被烫伤，存有安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构更合理的防烫的双路出水恒温水龙头。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案。
一种防烫的双路出水恒温水龙头，包括外壳、主阀体和分别置于主阀体左右两侧的恒温阀芯、开关阀芯，主阀体两侧对应设有恒温阀芯腔和开关阀芯腔，主阀体上设有开口朝后的冷水进水口和热水进水口，主阀体上还设有上出水口和下出水口，开关阀芯腔底面设有开关阀芯腔冷水进水孔、开关阀芯腔冷水出水孔、开关阀芯腔混合水进水孔、开关阀芯腔混合水上出水孔和开关阀芯腔混合水下出水孔，其中，开关阀芯腔冷水进水孔与冷水进水口通过冷水进水通道相连通，开关阀芯腔冷水出水孔向主阀体中心延伸贯穿开关阀芯腔底部形成开口朝外的冷水出水通道，外壳内表面和主阀体外表面之间的空腔形成冷水流通腔。
进一步的，恒温阀芯腔表面设有恒温阀芯腔冷水进水孔和恒温阀芯腔热水进水孔，恒温阀芯腔冷水进水孔与冷水流通腔相通，恒温阀芯腔热水进水孔与热水进水口相通，其中恒温阀芯腔冷水进水孔是为恒温阀芯腔环壁设置的多个通孔，恒温阀芯腔冷水进水孔在恒温阀芯腔热水进水孔的左侧。
进一步的，冷水进水口设置在开关阀芯腔底面的左侧，冷水进水口与冷水进水通道共同形成L型通道。
进一步的，恒温阀芯腔底面还设有恒温阀芯腔混合水出水孔，恒温阀芯腔混合水出水孔与开关阀芯腔混合水进水孔之间通过混合水过水通道相连通；开关阀芯腔混合水上出水孔与上出水口之间通过混合水上出水通道相连通，开关阀芯腔混合水下出水孔与下出水口之间通过混合水下出水通道相连通；混合水过水通道、混合水上出水通道、混合水下出水通道相互平行设置。
进一步的，混合水过水通道横向设置在主阀体中间，混合水上出水通道和混合水下出水通道设置在混合水过水通道的前侧；混合水过水通道靠近开关阀芯腔一侧的外壁距离主阀体轴线的垂直距离H1小于冷水出水通道距离主阀体轴线的最大垂直距离H2。如此，为冷水出水通道的设置提供空间。
进一步的，主阀体外壁上设有若干加强筋，加强筋设置在上出水口/下出水口与恒温阀芯腔/开关阀芯腔底部之间。
进一步的，主阀体一体注塑成型。
进一步的，恒温水龙头安装时，冷水进水口和热水进水口处均安装有水管连接组件。
进一步的，水管连接组件包括连接部件和活动接头，连接部件前端内凹罩在活动接头上，和活动接头之间通过垫圈平面密封。
进一步的，活动接头呈T形环柱状，中部为过水通孔，接头前端插入冷水进水口/热水进水口内，接头后端抵在外壳外侧；接头后端的平台上设置有容置垫圈的密封凹槽，接头前端环壁设有密封环槽，密封环槽内安装有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型所提供的恒温水龙头，将恒温阀芯放在水龙头的左侧，开关阀芯放在水龙头的右侧，热水可就近直接通入恒温阀芯内，而冷水进入开关阀芯腔经开关阀芯调节后，沿冷水出水通道流出开关阀芯腔至主阀体外部，即外壳内表面和主阀体外表面之间的空腔形成冷水流通腔内，最终进入恒温阀芯，如此热水的热量无法传递至主阀体，冷水包围主阀体也起到降温作用，如此大大降低主阀体的表面温度，进而降低恒温水龙头表面的温度，起到防烫作用。
冷水并非直接通入恒温阀芯，设置冷水进水通道通向开关阀芯腔，使冷水可以得到开关阀芯的调控，冷、热水之间一方得以开关控制，避免了在水龙头关闭状态时，因冷、热水水压相差过大而导致的冷、热水串流的现象；同时在主阀体的开关阀芯腔底部开设贯穿的通道，从而形成通向主阀体外部的冷水出水通道，冷水又能流出开关阀芯腔提供防烫作用。主阀体结构设计巧妙，简单可靠。
水管连接组件的连接部件和活动接头通过垫圈平面密封，可为连接部件提供更宽的安装空间，从而可降低主阀体的加工精度，降低生产成本，提高生产及安装效率。
本实用新型中的恒温水龙头，兼具防烫、可调节冷水流量防串流、可支持双路出水的功能，整体性能良好，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的恒温水龙头的爆炸分解图。
图2是本实用新型实施例提供的恒温水龙头的剖视图。
图3是活动接头的结构示意图。
图4是主阀体的立体结构示意图
图5是主阀体的右视图。
图6是图5中A-A截面的剖视图。
图7是图5中B-B截面的剖视图。
图8是图5中C-C截面的剖视图。
图中，1、外壳；2、主阀体；21、恒温阀芯腔；211、恒温阀芯腔冷水进水孔；212、恒温阀芯腔热水进水孔；213、恒温阀芯腔混合水出水孔；22、开关阀芯腔；221、开关阀芯腔冷水进水孔；222、开关阀芯腔冷水出水孔；223、开关阀芯腔混合水进水孔；224、开关阀芯腔混合水上出水孔；225、开关阀芯腔混合水下出水孔；23、冷水进水通道；24、冷水出水通道；25、冷水流通腔；26、混合水过水通道；27、混合水上出水通道；28、混合水下出水通道；29、加强筋；3、恒温阀芯； 30、恒温手轮组件；4、开关阀芯； 40、开关手轮组件；5、冷水进水口； 6、热水进水口； 7、上出水口；70、上出水连接组件；8、下出水口；80、下出水连接组件；9、水管连接组件；91、连接部件；92、活动接头；921、接头前端；922、接头后端；923、过水通孔；924、密封凹槽；925、密封环槽；93、垫圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-8所示，一种防烫的双路出水恒温水龙头，包括外壳1、主阀体2和分别置于主阀体2左右两侧的恒温阀芯3、开关阀芯4，主阀体2两侧对应设有恒温阀芯腔21和开关阀芯腔22，主阀体2上设有开口朝后的冷水进水口5和热水进水口6，主阀体2上还设有上出水口7和下出水口8，开关阀芯腔22底面设有开关阀芯腔冷水进水孔221、开关阀芯腔冷水出水孔222、开关阀芯腔混合水进水孔223、开关阀芯腔混合水上出水孔224和开关阀芯腔混合水下出水孔225，其中，开关阀芯腔冷水进水孔221与冷水进水口5通过冷水进水通道23相连通，开关阀芯腔冷水出水孔222向主阀体2中心延伸贯穿开关阀芯腔22底部形成开口朝外的冷水出水通道24，外壳1内表面和主阀体2外表面之间的空腔形成冷水流通腔25。
恒温阀芯3用作自动调节冷、热水进出比例，致水龙头恒温出水。开关阀芯4，用以对水龙头进行流量调节开关的作用。本实施例所用的开关阀芯的结构，是为本申请人早前申请的一种双路出水的恒温水龙头（申请号 CN201520658604.5）中所述的陶瓷阀芯，只是本实施例中是对冷水及混合水进行开关及流量调节，但实际使用过程是相似的。恒温阀芯3和开关阀芯4的外端分别安装有恒温手轮组件30和开关手轮组件40，上出水口7和下出水口8均安装有上出水连接组件70和下出水连接组件80。
主阀体2外壁上设有若干加强筋29，加强筋29设置在上出水口7/下出水口8与恒温阀芯腔21/开关阀芯腔22底部之间。加强筋29可强化主阀体2各部位间的连接强度。主阀体2为一体注塑成型。
恒温阀芯腔21表面设有恒温阀芯腔冷水进水孔211和恒温阀芯腔热水进水孔212，恒温阀芯腔冷水进水孔211与冷水流通腔25相通，恒温阀芯腔热水进水孔212与热水进水口6相通，其中恒温阀芯腔冷水进水孔211是为恒温阀芯腔21环壁设置的多个通孔，恒温阀芯腔冷水进水孔211在恒温阀芯腔热水进水孔212的左侧。恒温阀芯3的温控部件一般为石腊恒温组件，需要热水进水孔更靠近恒温阀芯的混合水出水口，恒温阀芯腔21采用上述结构，可保障恒温阀芯3是为冷左热右的接收冷、热水，保证了恒温阀芯3的正常使用。
冷水进水口5设置在开关阀芯腔22底面的左侧，冷水进水口5与冷水进水通道23共同形成L型通道。
恒温阀芯腔21底面还设有恒温阀芯腔混合水出水孔213，恒温阀芯腔混合水出水孔213与开关阀芯腔混合水进水孔223之间通过混合水过水通道26相连通；开关阀芯腔混合水上出水孔224与上出水口7之间通过混合水上出水通道27相连通，开关阀芯腔混合水下出水孔225与下出水口8之间通过混合水下出水通道28相连通；混合水过水通道26、混合水上出水通道27、混合水下出水通道28相互平行设置。
混合水过水通道26横向设置在主阀体2中间，混合水上出水通道27和混合水下出水通道28设置在混合水过水通道26的前侧；如图7、8所示，混合水过水通道26靠近开关阀芯腔22一侧的外壁距离主阀体2轴线的垂直距离H1小于冷水出水通道24距离主阀体2轴线的最大垂直距离H2。
如图1、2、3所示，恒温水龙头安装时，冷水进水口5和热水进水口6处均安装有水管连接组件9。水管连接组件9包括连接部件91和活动接头92，连接部件91前端内凹罩在活动接头92上，和活动接头92之间通过垫圈93平面密封。
活动接头92呈T形环柱状，中部为过水通孔923，接头前端921插入冷水进水口5/热水进水口6内，接头后端922抵在外壳1外侧；接头后端922的平台上设置有容置垫圈93的密封凹槽924，接头前端921环壁设有密封环槽925，密封环槽925内安装有密封圈。
主阀体2上有上下方向的上出水口7、下出水口8，左右两边的恒温阀芯腔21、开关阀芯腔22，后方右左两侧的冷水进水口5和热水进水口6，主阀体2在一体式加工时模具需要在这6个部位的位置上进行定位，然后注塑，这就需要较高的加工精度以达到产品的质量一致，后续与外壳（外壳上也对应有6个开口，分别是左右两边、上下、后方左右两侧，安装时这6个开口需要与主阀体上的6个部位一一对应）及其它配件安装时才能准确对接以使安装成功，如此高精度的加工过程将导致生产成本较高，加工效率较低。
本实用新型中，水管连接组件9由连接部件91和活动接头92组成，活动接头直接插入主阀体的冷/热进水口处，连接部件从外壳的进水口处插入与活动接头端面抵接。连接部件91是为常规的用于与水管连接的配件，一般包括螺帽跟通水连接管，现有技术中，连接部件91是直接从外壳1的进水口处插入主阀体2的冷/热进水口内，这样就需要较高的加工精度，使主阀体2能与外壳1位置配合准确。本实用新型中，连接部件91不与主阀体2直接对接，而是通过活动接头92进行对接，连接部件91和活动接头92是为平面密封连接关系，在左右方向上允许存在一定的偏差，连接部件91的安装空间变大，连接部件91无需过高的安装精度，主阀体2的冷、热水进水口5、6也能与外壳2轻松完成安装对接，这样就可降低主阀体2在冷水进水口和热水进水口上的加工精度，进而降低主阀体2整体的加工精度，降低生产成本，提高安装效率。
本实施例所提供的恒温水龙头，将恒温阀芯3放在水龙头的左侧，开关阀芯4放在水龙头的右侧，热水可就近直接通入恒温阀芯3内，而冷水进入开关阀芯腔22经开关阀芯4调节后，沿冷水出水通道24流出开关阀芯腔22至主阀体2外部，即外壳1内表面和主阀体2外表面之间的空腔形成冷水流通腔25内，最终进入恒温阀芯3，如此热水的热量无法传递至主阀体2，冷水包围主阀体2也起到降温作用，如此大大降低主阀体2的表面温度，进而降低恒温水龙头表面的温度，起到防烫作用。
冷水并非直接通入恒温阀芯1，设置冷水进水通道23通向开关阀芯腔22，使冷水可以得到开关阀芯4的调控，冷、热水之间一方得以开关控制，避免了在水龙头关闭状态时，因冷、热水水压相差过大而导致的冷、热水串流的现象；同时在主阀体2的开关阀芯腔22底部开设贯穿的通道，从而形成通向主阀体2外部的冷水出水通道24，冷水又能流出开关阀芯腔22提供防烫作用，主阀体2结构设计巧妙，简单可靠。
本实施例中的恒温水龙头，冷水从主阀体2的冷水进水口5进入，沿冷水进水通道23进入开关阀芯腔21，由开关阀芯4导流后从冷水出水通道24流出主阀体2，进入冷水流通腔25，最终进入恒温阀芯腔21的恒温阀芯3内，热水直接垂直从主阀体2的热水进水口6进入恒温阀芯腔21的恒温阀芯3内，冷、热水在恒温阀芯3内混合，混合水从恒温阀芯腔21腔底流出沿混合水过水通道26来到开关阀芯腔22内，由开关阀芯4控制分水从混合水上出水通道27或混合水下出水通道28流出，进而形成上出水或下出水的效果。
本实用新型中的恒温水龙头，兼具防烫、可调节冷水流量防串流、可支持双路出水的功能，整体性能良好，实用性强。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。