本实用新型涉及暖通技术领域，具体地说是一种H型回水系统智能温控阀。
背景技术：
目前家庭用水的管网系统中主要通过水流开关加循环泵的方式进行热水循环供应，上述方式存在以下两个问题：1、离热水器最远端的卫生间往往需要等待热水管中残留的低温水排放掉以后才会有热水；2、循环系统的启停靠时间设定，而时间的设置是人工测定，不可避免的存在误差，而这样的误差往往会导致热水进入到冷水管中，导致用户烫伤事件的发生。
如图1所示，为现有家庭热水循环系统的示意图，其基本组成及其作用为：(1)热水器，提供热水源；(2)温控循环控制盒，主要由循环泵及相应的电路板组成，作为热水循环系统循环的动力源；(3)水流开关，将管道中的水流状况转化为开关式电信号传输给温控循环控制盒，以达到控制循环系统的启/停；(4)单向阀，控制水流沿指定的单一方向流动，不可逆向流动；(5)热水主管道，热水供应的输送管道；(6)冷水主管道，冷水供应的输送管道。
现有家庭热水循环系统的基本原理：
如图1所示，目前家庭热水循环系统要实现最远端的主卫用到热水，是通过用户打开水龙头2-6秒后关闭，使水流开关感应到管道中的水流状态，水流开关再将水流状态转化为开启信号传输给温控循环控制盒，温控循环控制盒启动循环泵，并通过提前设置好的工作时间将热水按时输送到最远处的主卫，当达到设置工作时间时，循环泵停止工作。而温控循环控制盒中所设置循环泵的工作时间是通过手动提前测定的。测定过程需要先打开主卫的龙头，测定热水从热水器到主卫所需的时间，然后将测定的时间输入到温控循环控制盒中，以达到控制循环泵工作时间的目的。现有家庭热水循环系统存在的问题：温控循环控制盒中所输入的测定时间为人工测定，不可避免的会出现误差，通常约5-10秒很正常，而且热水主管与冷水主管对接处无温控阀有效管控，那么5-10秒的误差时间极有可能导致两种结果：一种是到了设定时间，循环泵停止了，但是热水实际上还没到达最远处的主卫，导致主卫不能及时出热水；另一种情况就是循环泵超时的运转导致将热水直接输送到冷水管中，那么主卫的瞬间出水将全都是热水，有可能烫伤用户。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种H型回水系统智能温控阀，以克服现有家庭热水循环系统存在的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：H型回水系统智能温控阀，其特征是，它包括主阀体、第一三通接管、第二三通接管、单向阀、固定座、密封座和温包，所述主阀体为中空结构，在主阀体的左端连接有第一三通接管，第一三通接管还与冷水主管道、最远端冷水进水管连接，在主阀体的右端连接有第二三通接管，第二三通接管还与热水主管道、最远端热水进水管连接，第一三通接管、主阀体和第二三通接管呈“H”形设置；在与主阀体连接的第一三通接管的接口内设有单向阀，单向阀的作用下液体只能由第二三通接管所在的一侧向第一三通接管所在的一侧流动，在主阀体内固定有中空的固定座，在主阀体内活动安装有密封座，密封座上设有容纳水流穿过的水流通道，固定座与主阀体内壁、密封座与主阀体内壁之间密封良好，在固定座与密封座之间设有第一弹簧，在朝向固定座的密封座一端的端面上设有密封垫，在主阀体的右端内设有温包，温包上的顶杆与密封座固连，温包与主阀体内壁之间留有空隙。
进一步地，在第一三通接管与主阀体之间设有活接接头和活接螺母，所述活接接头与活接螺母固连，活接螺母与第一三通接管的接口螺纹连接，活接接头与主阀体螺纹连接。
进一步地，在第一三通接管的接口与活接接头之间设有垫圈。
进一步地，在活接接头与固定座之间设有第一密封圈，且第一密封圈位于活接接头的端面内。
进一步地，所述固定座包括顺次设置且外径依次增大的三个圆柱体，固定座整体为中空结构，固定座的大端与主阀体内壁螺纹连接，并在固定座的大端与主阀体内壁之间设有第二密封圈。
进一步地，所述密封座包括内外设置且固连在一起的内柱和外筒，且内柱与外筒之间形成容纳水流经过的水流通道，密封垫设置在朝向固定座的内柱的端面上。
进一步地，在密封座的内柱上设有盲孔，温包的顶杆固定在该盲孔中。
进一步地，在主阀体内设有挡板，挡板包括内外设置且固连的内环和外环，温包的一部分滑动设置在内环中，外环与主阀体螺纹连接。
进一步地，在温包与主阀体的右端之间设有第二弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的H型回水系统智能温控阀在家庭热水循环系统中的优点：(1)无需复杂的、且不太准确的时间测定，连接好即可使用，安装调试方便、简单；(2)智能温控功能，安全可靠，有效避免热水进入到冷水管中，防止用户开启龙头使用时烫伤；(3)工作过程完全自力式，无需其它额外能源供给，环保节能。
附图说明
图1为现有家庭热水循环系统的示意图；
图2为在现有家庭热水循环系统中安装H型回水系统智能温控阀后的示意图；
图3为本实用新型的三维示意图；
图4为本实用新型的内部结构示意图；
图中：1第一三通接管，2单向阀，3卡簧，4垫圈，5活接螺母，6活接接头，7主阀体，8第一密封圈，9第二密封圈，10固定座，11挡圈，12密封垫，13第一弹簧，14第三密封圈，15密封座，151内柱，152外筒，16挡板，161内环，162外环，17温包，171顶杆，18第二弹簧，19第二三通接管，20第四密封圈。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型的主体为主阀体7，主阀体为圆管状，在主阀体的左端连接有第一三通接管1，在主阀体的右端连接有第二三通接管19。在主阀体内、主阀体与第一三通接管之间以及主阀体与第二三通接管之间设有其它零部件，第一三通接管、主阀体和第二三通接管呈“H”形结构，下面对各部件的名称及作用进行描述：
(1)第一三通接管1：用于连接冷水主管道、最远端主卫冷水进水管和主阀体7，并作为单向阀2的载体，其中第一三通接管的第一接口与主阀体连接，第二接口与冷水主管道连接，第三接口与最远端主卫冷水进水管连接；
(2)单向阀2：设置在第一三通接管的第一接口内，使水流只能沿单一方向流动，防止倒流，流动方向为由第二三通接管所在的一侧向第一三通接管所在的一侧流动；
(3)卡簧3：设置在第一三通接管的第一接口内，并设置在单向阀与第一接口的内壁之间，将单向阀固定在第一接口内；
(4)垫圈4：设置在第一三通接管的第一接口与活接接头6之间，防止主阀体内部的水流通过活接接头6与第一三通接管1之间的间隙泄露；
(5)活接螺母5：设置在第一三通接管1与活接接头6之间，活接螺母的一端与第一三通接管的第一接口螺纹连接，活接螺母的另一端与活接接头固定连接；
(6)活接接头6：设置在活接螺母5与主阀体7之间，活接接头的一端与活接螺母固连，活接接头的另一端置于主阀体内且与主阀体螺纹连接，活接接头的作用是连接主阀体和活接螺母；
(7)主阀体7：作为本实用新型温控阀内部零部件的载体，为圆管状，将第一三通接管1和第二三通接管19连接起来；
(8)第一密封圈8：设置在活接接头6与固定座10之间，在活接接头的端面上设有环形槽，第一密封圈置于该环形槽中，第一密封圈用于防止水沿活接接头6与主阀体7之间的间隙泄露,起密封作用；
(9)第二密封圈9：设置在主阀体的内壁与固定座的外壁之间，用于防止水沿着固定座10与主阀体7之间的间隙泄露,起密封作用；
(10)固定座10：固定座10包括三个顺次设置的圆柱体且三个圆柱体的外径依次增大，固定座整体为中空结构，固定座一体制造成型；固定座设置在主阀体的内腔中且固定座的大端与主阀体螺纹连接；固定座的小端与密封垫12配合，控制水流的通断，当密封垫12远离固定座小端时，水流沿着密封垫12与固定座小端之间的间隙流动，当密封垫压紧固定座的小端时，水流被切断，停止流动；
(11)挡圈11：设置在密封座15与将密封垫12之间，将密封座15与密封垫固定连接起来；
(12)密封垫12：设置在固定座10与密封座15之间，在密封座的左端面上设有环形槽，密封垫固定在环形槽中，密封垫的作用是控制水流的通断；当密封垫与固定座接触时，水流被阻断；当密封垫与固定座分离时，水流可经密封座进入固定座中；
(13)第一弹簧13：设置在固定座的端面与密封座的端面之间，第一弹簧的一端与固定座固连，第一弹簧的另一端与密封座固连；
挡圈11、密封垫12和密封座15三者构成密封组件；当温包17的顶杆缩短时,第一弹簧推动密封组件远离固定座10小端的端面时，温控阀打开，水流沿着密封垫12与固定座10端面之间的间隙流动，并提供一部分反向力以克服水的压力，使温控阀保持打开状态；
(14)第三密封圈14：设置在主阀体7的内壁与密封座15的外壁之间，作用是使得密封组件沿着主阀体7的内部平滑运动，减小密封组件与主阀体7之间的摩擦力；
(15)密封座15：密封座15包括内外设置的内柱151和外筒152，内柱为柱状结构，外筒为圆筒形结构，内柱与外筒之间固定连接。密封座的作用之一是作为密封垫12的载体，作用之二是作为水流经过的通道，将温包17、密封组件和第三弹簧12三者有效串联起来，形成联动；
(16)挡板16：挡板16包括内外设置的内环161和外环162，外环上设有螺纹，挡板通过外环与主阀体螺纹连接，温包的一部分置于内环中与内环滑动连接，挡板的作用是作为温包17的一个支撑点，使温包17在工作过程中始终保持与主阀体的同轴；
(17)温包17：温包17的内部装填有石蜡，温包的一部分置于挡板的内腔中并与挡板滑动连接，温包上的顶杆171置于密封座的内柱中并与密封座固连，与石蜡接触的水温升高时温包受热膨胀，使温包中的顶杆171伸长，推动密封组件向着固定座10所在的一侧运动，直至密封垫13压紧固定座的端面，此时温控阀关闭；反之当流经温包的水流温度降低时，温包内部的石蜡收缩，同时顶杆也随之缩短，密封组件在第一弹簧13的作用下逐渐远离固定座，温控阀逐渐打开；
(18)第三弹簧18：第三弹簧18设置在主阀体的右端与温包17之间；当温控阀关闭后，如果流经温包17的水的水温继续升高，此时温包中的顶杆也随之伸长，而密封组件已经向着固定座一侧运动到极限位置，这时温包会向着第二弹簧所在的一侧运动，此时第二弹簧对温包起到缓冲的作用，防止温包因持续膨胀而损坏；
(19)第二三通接管19：第二三通接管具有三个接口，第二三通接管的第一接口与主阀体螺纹连接，第二接口与用户热水管(如最远主卫)连接，第三接口与热水主管道连接；
(20)第四密封圈20：设置在主阀体7的右端面与第二三通接管19之间起密封作用，防止水流经过第二三通接管19与主阀体右端面之间的间隙泄露。
如图2所示，H型回水系统智能温控阀的工作原理是：
热水主管道中的热水经过该温控阀时，当第二三通接管19中的水流温度升高时，温包受热膨胀，使温包17中的顶杆171伸长，推动密封组件向着固定座10的小端运动，直至密封垫12压紧固定座10的小端端面，此时温控阀关闭；反之当流经温包17的水流温度降低时，其内部的石蜡收缩，同时顶杆171也随之缩短，密封组件在第一弹簧13的作用下逐渐远离固定座10的小端，温控阀逐渐打开，同时单向阀2在水压作用下打开，使水流沿着箭头指示方向流动。
H型回水系统智能温控阀在家庭热水循环系统中的运行原理：
如图2所示，要实现最远端的主卫用到热水，也是通过用户打开水龙头2-6秒后关闭，使水流开关感应到管道中的水流状态，水流开关再将水流状态转化为开启信号传输给温控循环控制盒，温控循环控制盒启动循环泵，但不同于普通的现有家庭热水循环系统的是：由于最远端主卫处热水管中残留的水温≤温控阀的打开温度时，温控阀打开，热水管中残留的低温水通过温控阀以及与之连接的冷水主管道被抽回到热水器重新加热，同时热水器中的热水也及时流向最远处的主卫，当热水流经H型回水系统智能温控阀时，由于热水水温＞H型回水系统智能温控阀的关闭温度，所以此时温控阀关闭，热水直接进入最远处的主卫的热水管中，使用户及时享用温暖的热水。
该发明提供的H型回水系统智能温控阀在家庭热水循环系统中的优点：
(1)无需复杂的、且不太准确的时间测定，连接好即可使用，安装调试方便、简单；
(2)智能温控功能，安全可靠，有效避免热水进入到冷水管中，防止用户开启龙头使用时烫伤；
(3)工作过程完全自力式，无需其它额外能源供给，环保节能。