一种管道支撑装置的制作方法

文档序号:15535927发布日期:2018-09-28 18:26阅读:378来源:国知局

本实用新型涉及建筑领域,具体地说是一种管道支撑装置。



背景技术:

管径在DN100以下的喷淋、生活给水、空调水等系统的管道高处吊装敷设在安装工程中较为常见,安装管道时为便于管道连接及保证管道接口处连接的严密性及牢固性,需要将直管段中心轴线与连接件接口中心轴线调整至一条水平线上。

对于敷设管道时管道与管道之间的连接,传统的做法是一名工人进行接口处的连接操作,需要另外一名工人用手臂在管段的另一端进行托举支撑;此做法首先是增加劳动力;其次是对于管道水平度的把握,人为因素影响较大;最后是人工托举管道增加了高处作业风险,增加了危险源。

根据现有施工要求,本实用新型设计了一套节省人工和保证施工质量的一种管道吊装安装时的管道支撑装置。



技术实现要素:

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种管道支撑装置。

一种管道支撑装置,包括:

底座;

伸缩杆,安装在底座上;

管托,呈半圆形且其底部通过插销活动固定在伸缩杆的顶端,其半圆形开口配置在顶部。

所述底座的结构包括支腿、加强筋,支腿设有三根并环绕伸缩杆分布,三根支腿配合呈正三棱锥状,且三根支腿的顶部均焊接在伸缩杆的下侧、底部均处于同一平面上,加强筋设置有三根并分别焊接在支腿与伸缩杆之间。

所述支腿底部均安装配置有万向轮,且所有万向轮的底部相对平齐。

所述伸缩杆包括上下两部分:支撑杆、套杆,支撑杆套装在套杆内并置于套杆上方,所述支撑杆的顶部连接管托,在套杆上安装有与支撑杆配合使用的紧定转轮,所述紧定转轮通过螺杆穿入套杆并可紧固支撑杆。

所述套杆顶部向外延伸配置有与支撑杆相对平行的钢直尺,与该钢直尺配合使用的,在支撑杆上焊接设置有朝向钢直尺的指针。

所述管托由C形托、转轴组成,C形托焊接在转轴顶部,在转轴下侧外壁上开设有环形凹槽,相对应的,插销与该环形凹槽配合使用的。

本实用新型的一种管道支撑装置和现有技术相比,具有以下有益效果:

本实用新型的一种管道支撑装置,具有结构简单、使用方便、构思巧妙的特点,流程简单,易于实施,一般来说,一个施工范围内有3-5个这种装置,便可循环使用,相比常规做法,大大提高管道安装精度,同时提高安装效率,同样工程量,可节约1/3以上人工,节省了人工成本,创造较好的经济效益。再者,减少了人员登高作业,减少了安全事故的发生;本装置可运动部件之间均具有可拆卸性,通过更换更高规格的安装材料,可满足较大范围内的管道安装要求;实用性强,适用范围广泛,具有很好的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

附图1为管道支撑装置结构示意图。

附图2为管托的放大示意图。

附图中的标记分别表示:

1、加强筋,2、支腿,3、套杆,4、紧定转轮,5、支撑杆,6、插销,7、C形托,8、转轴,9、凹槽,10、万向轮,11、指针,12、钢直尺。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、图2所示,一种管道支撑装置,包括:

底座;

伸缩杆,安装在底座上;

管托,呈半圆形且其底部通过插销6活动固定在伸缩杆的顶端,其半圆形开口配置在顶部。

所述底座的结构包括支腿2、加强筋1,支腿2设有三根并环绕伸缩杆分布,三根支腿2配合呈正三棱锥状,且三根支腿2的顶部均焊接在伸缩杆的下侧、底部均处于同一平面上,加强筋1设置有三根并分别焊接在支腿2与伸缩杆之间。

所述支腿2底部均安装配置有万向轮10,且所有万向轮10的底部相对平齐。

所述伸缩杆包括上下两部分:支撑杆5、套杆3,支撑杆5套装在套杆3内并置于套杆3上方,所述支撑杆5的顶部连接管托,在套杆3上安装有与支撑杆5配合使用的紧定转轮4,所述紧定转轮4通过螺杆穿入套杆3并可紧固支撑杆5。

所述套杆3顶部向外延伸配置有与支撑杆5相对平行的钢直尺12,与该钢直尺12配合使用的,在支撑杆5上焊接设置有朝向钢直尺12的指针11。

所述管托由C形托7、转轴8组成,C形托7焊接在转轴8顶部,在转轴8下侧外壁上开设有环形凹槽9,相对应的,插销6与该环形凹槽9配合使用的。

在本实用新型中,加强筋1用于连接套杆3及支腿2,提高装置的稳定性及承载能力;支腿2用于整个装置的地面支撑机构;伸缩杆用于连接支腿2及可伸缩调节;紧定转轮4通过松开或拧紧,对伸缩杆进行调整或固定,从而调整套杆3与支撑杆5之间的相对位置;伸缩杆用于连接管托,具有可伸缩性,从而实现支撑高度的调节;插销6固定可旋转半圆形管托,防止其脱落;管托为支撑管道的装置,可实现360°旋转;凹槽9防止管托脱落,实现管托360°旋转;万向轮10方便移动装置,轮子带锁止功能;指针11指示钢直尺12刻度,便于读取可伸缩支撑杆5上升高度;钢直尺12测量管道距地标高。

在施工现场,应用本装置的主要施工流程如下:

1、先将待敷设的管段一端置于装置的可旋转半圆形管托上部。

2、管段另一端置于管口连接处。

3、逆时针旋转紧定转轮4,根据管口中心距地标高,向上移动可伸缩支撑杆5,待指针11指向相应刻度处,即直管段中心轴线与连接件接口中心轴线在一条水平线上时,顺时针旋转紧定转轮4,固定可伸缩支撑杆5。

4、管道连接。

5、管段吊架安装。

6、完成管段吊装,移走装置。

本实用新型提供的装置轻便耐用,易于操作,便于移动;装置伸缩杆具有可伸缩性,同时配有钢直尺,可直接读取管道距地高度,可满足不同标高管道的安装要求,实用性大大增加;装置可旋转半圆形管托,可满足DN100以下的所有规格管道的安装要求;半圆形管托、可伸缩支撑杆等部件均具有可拆卸性,通过更换不同规格的材料,可进一步满足更高规格管道的安装要求。

本装置的支腿、加强筋、支撑杆、半圆形管托等均可采用更大规格的材料进行制作,可满足更大、更重的管道支撑要求。

通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

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