本实用新型属于烟支机械技术领域，具体涉及一种烟用爆珠壁材恒温均衡分料器。
背景技术：
烟用爆珠的压碎强度是评价爆珠质量的一个重要指标，其大小取决于壁材厚度及均匀性。目前爆珠滴制设备的壁材是从一个较大容量的壁材罐经过壁材恒温均衡分料器将其分配到各个滴制支路，由于烟用爆珠在滴制的时候对壁材的量要求精确度高且遇冷易凝结，因此，要求分料器分配到各滴制支路的壁材量要均衡稳定且具有加热保温功能。目前市场上没有能够达到要求的分料器，需要设计一个能够满足要求的恒温均衡分料器。
技术实现要素：
本实用新型提供一种烟用爆珠壁材恒温均衡分料器，确保制备过程中壁材的均衡分料及保温。
本实用新型一种烟用爆珠壁材恒温均衡分料器的技术方案包括：
分料器主体，所述分料器主体上设有储料腔、出料口和清洗排污口；
分料器上盖，所述分料器上盖覆盖所述分料器主体，所述分料器上盖包括进料口、加热源及温控监测器。
优选的，所述进料口位于所述分料器上盖的中心位置。
优选的，所述出料口位于所述储料腔的底部并呈圆形均布，所述进料口在水平面上的投影位于若干所述出料口的中心。
优选的，所述清洗排污口位于所述分料器主体的侧壁底部。
优选的，所述加热源沿所述进料口的外围周向设置。
优选的，所述分料器主体和所述分料器上盖通过紧固件固定，两者连接处设有密封垫。
优选的，所述分料器主体外部包围有隔热保温层。
由于壁材罐与本实施例中的烟用爆珠壁材恒温均衡分料器连接的出料口处于壁材罐罐的最底部，在壁材罐其余地方设置清洗排污口均会导致清洗废水无法排净，因此在分料器主体上增设了清洗排污口，清洗排污口可以位于分料器主体的侧壁底部位置。其具有以下优点：(1)保证了壁材罐中清洗污水能够排干净，无污水残留；(2)利用壁材罐中污水排除的冲力将烟用爆珠壁材恒温均衡分料器中残存的壁材带出，实现了分料器的清洗，避免了分料器拆装清洗；(3)大幅度节约排污时间，由于壁材供料泵排量为微量毫克级，而壁材罐清洗需要的清洗水量单次为120kg，通过壁材供料泵排污需要很长时间，因此在分料器主体1上设置清洗排污口，能够快速排出污水，减少清洗时间；(4)分料器免拆装清洗能够避免加热源及温控监测器的频繁拆装，保证元器件寿命，解决了拆装清洗带来的跑冒滴漏问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种烟用爆珠壁材恒温均衡分料器的剖视图；
图2为本实用新型一种烟用爆珠壁材恒温均衡分料器的俯视图；
图3为本实用新型一种烟用爆珠壁材恒温均衡分料器的仰视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种烟用爆珠壁材恒温均衡分料器，确保制备过程中壁材的均衡分料及保温。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型一种烟用爆珠壁材恒温均衡分料器包括：
分料器主体1，所述分料器主体1上设有储料腔7、出料口9和清洗排污口2。本实施例中的烟用爆珠壁材恒温均衡分料器处于工作状态时，清洗排污口2关闭，壁材从壁材罐底部进入分料器上盖3的进料口5，经过加热源4加热保温进入到储料腔7，从储料腔7通过出料口9均衡的分配到各个滴制支路。
由于壁材罐与本实施例中的烟用爆珠壁材恒温均衡分料器连接的出料口处于壁材罐罐的最底部，在壁材罐其余地方设置清洗排污口均会导致清洗废水无法排净，因此在分料器主体1上增设了清洗排污口2，清洗排污口2可以位于分料器主体1的侧壁底部位置。其具有以下优点：(1)保证了壁材罐中清洗污水能够排干净，无污水残留；(2)利用壁材罐中污水排除的冲力将烟用爆珠壁材恒温均衡分料器中残存的壁材带出，实现了分料器的清洗，避免了分料器拆装清洗；(3)大幅度节约排污时间，由于壁材供料泵排量为微量毫克级，而壁材罐清洗需要的清洗水量单次为120kg，通过壁材供料泵排污需要很长时间，因此在分料器主体1上设置清洗排污口2，能够快速排出污水，减少清洗时间；(4)分料器免拆装清洗能够避免加热源4及温控监测器8的频繁拆装，保证元器件寿命，用时解决了拆装清洗带来的跑冒滴漏问题。
分料器上盖3，所述分料器上盖3覆盖所述分料器主体1，所述分料器上盖3包括进料口5、加热源4及温控监测器8。其中进料口5可位于分料器上盖3的中心位置，加热源4伸入储料腔7，温控监测器分布于进料口5的周边。如图2所示，位于分料器上盖3上的温控监测器8可实时对分料器加热温度进行监控并自动调整，且外部带有保温层，既保证了壁材温度的恒定，又能够防止操作时被烫伤。进一步的，分料器上盖3和分料器主体1可通过紧固件进行固定，同时两者之间有密封件，保证本实施例中的烟用爆珠壁材恒温均衡分料器密封不泄露。
上述设备可实现均衡分料，具体为：
如图3所示，进料口5位于分料器上盖3的中心，位于分料器主体1的出料口9围绕进料口5成圆形均布，即进料口5在水平面上的投影位于出料口9围成的圆形的中心位置，这样保证了进入储料腔7的壁材到各个出料口9的距离是一致的，同时各个出料口9没有直接正对着进料口5，保证了进入储料腔7的壁材没有直接冲击出料口9，从而使得各个出料口9压力的均衡，能够均衡出料。
本实施例中的烟用爆珠壁材恒温均衡分料器的外部可包裹有隔热保温层，该部分设置在分料器主体1的外部，实现由内至外的均衡加热保温。传统的加热方式热量传递为由外至内，容易导致处于分料器主体1中心与周壁的壁材的温差较大，温度分布不均匀。而如图1所示，本装置采用的是由内至外的均衡加热保温方式，加热源4位于分料器主体1的内部并周向设置，距离储料腔7的底部的距离一致，保证热量沿周向及轴向传递距离一致，这样能有效的对壁材进行加热保温，保证壁材的温度均匀分布。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。