本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种直通式控制阀。
背景技术：
控制阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上，作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识，控制阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要，由于选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对控制阀的选型引起足够的重视，很多控制阀密封性差，泄漏量大，和不平衡力的存在，导致流阻增大，不能保证控制阀整体的推动稳定性，增加使用成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种直通式控制阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直通式控制阀，包括阀体，所述阀体的内部设有阀芯，所述阀芯的左侧设有堵头，所述堵头的上设有组合垫圈，所述阀芯的右端面贴合连接有弹簧座，所述弹簧座右侧上下两端设有大弹簧，所述大弹簧的内侧设有两组小弹簧，所述大弹簧和小弹簧的一端弹性连接弹簧座且另一端弹性连接垫片，所述大弹簧和小弹簧的外侧设有下螺帽，所述下螺帽的左侧外部连接有阀体，所述垫片通过调整螺杆调节，所述调整螺杆的左侧位于述垫片的右侧设有挡圈，所述挡圈的外侧设有第二O形圈，所述调整螺杆的外侧从左到右依次设有下螺帽、螺母和长螺帽。
优选的，所述弹簧座的左端设有环形凹面槽，且凹面槽与阀芯的右端贴合连接。
优选的，所述下螺帽、螺母和长螺帽上均设有与调整螺杆孔径相对应的内螺纹孔。
优选的，所述阀体与下螺帽的连接处设有第一O形圈。
优选的，所述阀体上的阀杆的底部均设有垫圈。
本实用新型的技术效果和优点：该控制阀，采用相同材质的一体化阀芯和阀杆组成阀内件，克服双座阀密封性差的缺点，将泄漏量和不平衡力同时减到最小，流路简单，流阻减小，不仅可使阀两端压损下降，而且可降低成本，为降低执行机构推力或推力矩，采用大弹簧和小弹簧作为弹性件，它对系统的动态性能也有改善，保证控制阀整体的推动稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1调整螺杆、2挡圈、3第二O形圈、4垫片、5弹簧座、6阀芯、7阀体、8堵头、9组合垫圈、10阀杆、11第一O形圈、12大弹簧、13小弹簧、14下螺帽、15螺母、16长螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种直通式控制阀，包括阀体7，所述阀体7的内部设有阀芯6，所述阀芯6的左侧设有堵头8，所述堵头8的上设有组合垫圈9，所述阀芯6的右端面贴合连接有弹簧座5，所述弹簧座5右侧上下两端设有大弹簧12，所述大弹簧的内侧设有两组小弹簧13，所述大弹簧12和小弹簧13的一端弹性连接弹簧座5且另一端弹性连接垫片4，所述大弹簧12和小弹簧13的外侧设有下螺帽14，所述下螺帽14的左侧外部连接有阀体7，所述垫片4通过管道与调整螺杆1相通，所述调整螺杆1的左侧位于述垫片4的右侧设有挡圈2，所述挡圈2的外侧设有第二O形圈3，所述调整螺杆1的外侧从左到右依次设有下螺帽14、螺母15和长螺帽16。
具体的，所述弹簧座5的左端设有环形凹面槽，且凹面槽与阀芯6的右端贴合连接。
具体的，所述下螺帽14、螺母15和长螺帽16上均设有与调整螺杆1孔径相对应的内螺纹孔，耐磨，经久耐用。
具体的，所述阀体7与下螺帽14的连接处设有第一O形圈11。
具体的，所述阀体7上的阀杆10的底部均设有垫圈。
综上所述，该控制阀，采用相同材质的一体化阀芯6和阀杆10组成阀内件，克服双座阀密封性差的缺点，将泄漏量和不平衡力同时减到最小，流路简单，流阻减小，不仅可使阀两端压损下降，而且可降低成本，为降低执行机构推力或推力矩，采用大弹簧12和小弹簧13作为弹性件，它对系统的动态性能也有改善，保证控制阀整体的推动稳定性，降低成本，提高流通能力，有利于对中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。