本实用新型涉及一种刀闸阀，尤其涉及一种污泥脱水车间用的储泥斗底部的方型刀闸阀及该刀闸阀的控制系统。
背景技术：
目前刀闸阀较多是运用在大型市政管网上，尤其用于污水处理行业，具有控制管道打开和关闭的功能，和常用的闸阀具有相类似功能，但较大的不同之处是在于刀闸阀常开和常闭状态较多，极少开合用于截留。另外，为配合管道形状，现有的刀闸阀均设计为圆形。
对于污水中污泥的处理，通常是污泥积累到一定数量后采取排泄外运，刀闸阀即起到控制污泥脱水车间储泥斗底部开启、关闭的作用。然而现有技术中，往往储泥料斗设置体积大、储存的污泥重，设置在储泥斗底部的刀闸阀往往要承受来自上部污泥极大的压力，进而容易造成刀闸阀碳钢材质的阀板下弯变形，导致阀门关闭时阀板无法顺利进入阀板槽内，大量污泥顺着阀板前沿缝隙流出储泥斗，阀门失效，且导致周围环境受影响。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供污泥脱水车间储泥斗底部的方型刀闸阀。通过方型阀板与由滚轮组构成的阀板槽解决现有技术中刀闸阀易变形、故障率高、维修成本高的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种污泥脱水车间用方型刀闸阀，所述刀闸阀包括驱动装置、由螺杆传动组件构成的传动杆和阀体，所述阀体内设置阀板和阀板槽，阀板在阀板槽内滑动，所述驱动装置通过所述传动杆与所述连接头连接，所述连接头和所述阀板连接，使所述驱动装置的动力传递到所述阀板上，以驱动所述阀板在所述阀板槽内滑动，所述阀板为方型，所述阀板槽由相对设置的两组滚轮组构成，所述相对设置的两组滚轮组之间存在与所述阀板相配合的间隙，使得所述阀板在所述间隙内滑动，所述滚轮组通过连接件设置在阀体相对的两侧壁上。
驱动装置包括电机、变速箱和连接部件。由电机控制可实现自动化控制，提高了控制效率。
而在停电或其他特殊状况，电机控制无法实施的情况下，为了使得污泥从储泥斗内及时排出，需要人工手动操作，进而所述驱动装置还可设置成由手动调节轮、变速箱和连接部件构成的形式。
优选的，所述驱动装置由电机、手动调节轮、变速箱和连接部件构成，在实现自动化控制的情况下，保证突发状况时的手动操作。
而对于阀板槽，其滚轮组包括金属滚轮和弹性滚轮。
优选的，所述金属滚轮为不锈钢滚轮。
优选的，所述弹性滚轮为橡胶滚轮，且橡胶滚轮优选为由四氟材料构成。
此外，对于刀闸阀开闭的控制，本新型还包括一种污泥脱水车间用方型刀闸阀控制系统，包括刀闸阀、控制装置和电源，所述控制装置控制刀闸阀的开启和关闭。
优选的，所述控制装置包括行程开关，所述行程开关设置为两个并分别设置在阀板的行程的两端。
对于控制装置的替代形式，所述控制装置包括处理器和位置传感器，所述位置传感器设置在传动杆或阀体的一端，用于接收阀板的位置信号并传输给所述处理器，所述处理器根据位置设定需要向驱动装置发出位置控制指令。
通过控制系统，可以提高刀闸阀的自动控制，以解放人力劳动。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
①使阀板在整个关闭和开启的过程均在由滚轮组构成的阀板槽内，这样就避免了阀板受污泥下压的力而变形；
②阀板受力和阀板大小也有关系，在确保同等功能的前提下，缩小阀门口径有利于阀门的使用寿命，为此根据计算重新设计了一款600*600mm的方型刀闸阀；
③在阀板下方安装了四氟材料的滑轮，把原有滑动摩擦改变成了滑动摩擦，减小了摩擦系数，提高了使用寿命。
④刀阀控制装置提高了自动化操作，手动调节轮的设置保证了突发状况的应急解决。
附图说明
图1为本实用新型刀闸阀主视方向的结构示意图。
图2为本实用新型刀闸阀左视方向的结构示意图。
图3为图1刀闸阀沿A-A的剖面图。
图4为图3中A处的放大图。
附图标记说明：1、驱动装置；2.1、手动调节轮；2.2、电机；3、变速箱；4、传动杆；5、连接头；6、阀体；7、阀板；8、金属滚轮；9、弹性滚轮；10、角铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种污泥脱水车间用方型刀闸阀，由图1-4所示，刀闸阀包括驱动装置1、由螺杆传动组件构成的传动杆4、连接头5和阀体6，阀体6内设置阀板7和阀板槽，阀板7在阀板槽内滑动，驱动装置1通过传动杆4与连接头5连接，连接头5和阀板7连接，使驱动装置的动力传递到阀板上，以驱动阀板7在阀板槽内滑动，阀板7为方型，阀板槽由相对设置的两组滚轮组构成，相对设置的两组滚轮组之间存在与阀板7相配合的间隙，使得阀板7在间隙内滑动，滚轮组通过连接组件设置在阀体6相对的两侧壁上，连接组件为螺栓、角铁10等构成。
驱动装置1包括电机2.2、变速箱3和连接部件。由电机控制可实现自动化控制，提高了控制效率，电机连接变速箱，变速箱与连接件连接，连接件与传动杆连接。
而在停电或其他特殊状况，电机控制无法实施的情况下，为了使得污泥从储泥斗内及时排出，需要人工手动操作，进而驱动装置1还可由手动调节轮2.1、变速箱3和连接部件构成，手动调节轮与变速箱连接，变速箱与连接件连接，连接件与传动杆连接。
阀板的受力和阀板大小也有关系，在确保同等功能的前提下，缩小阀门口径有利于阀门的使用寿命，根据计算，本实用新型采用的阀板尺寸为600mm*600mm的方型刀闸阀。
由图3和图4所示，滚轮组包括金属滚轮8和弹性滚轮9。金属滚轮8为不锈钢滚轮。弹性滚轮9为橡胶滚轮，优选为由四氟材料构成。
此外，对于刀闸阀开闭的控制，本实用新型还包括一种污泥脱水车间用方型刀闸阀控制系统，包括刀闸阀、控制装置(未示出)和电源(未示出)，控制装置控制刀闸阀的开启和关闭。
优选的，控制装置包括行程开关(未示出)，行程开关设置为两个并分别设置在阀板7的行程的两端。
对于控制装置的替代形式，控制装置包括处理器(未示出)和位置传感器(未示出)，位置传感器设置在传动杆4或阀体6的一端，用于接收阀板7的位置信号并传输给处理器，处理器根据位置设定需要向驱动装置1发出位置控制指令。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。